普通塑料與傳統材料如金屬,玻璃等相比,缺點之一就是耐熱性低,這往往限制了其在高溫場合的使用。因此,為了滿足市場發展的需要,不斷湧現出許多耐高溫的工程塑料。
許多耐高溫工程塑料本身具有特殊的結構,因此在高溫條件下仍能保持其高機械性能。通常,如PPO、PPS、PSF、聚芳硫、聚芳硫等材料具有良好的耐高溫性能。在這種材料中,它們的結構中有一個高剛度苯環,同時也有不易氧化的氧基、硫基和砜基,這使它們具備耐高溫和高剛度的特性。納磐新材小編将重點介紹PPO、PPS和PSF耐高溫塑料的優缺點,大家可以根據自己的産品特點選擇合适的材料。
一. PPO
PPO(聚苯醚)是一種比重與水相近的白色顆粒材料,比重為1.06g/cm。
PPO工程塑料
1. 燃燒特性
阻燃性好,難燃燒,離火後熄滅,呈現濃黑煙,熔融時塑料帶有花果臭味。
2. 最大優勢
1)熱塑性塑料中玻璃化溫度最高為210℃,熔點268℃,因此其耐熱性能很高;
2)PPO可在高溫沸水蒸煮,且具有不變形、不分解的能力;
3)PPO堅硬,韌性好,抗蠕變性高。其表面硬度高于PA、POM、PC,蠕變性低于這三種材料;在-135℃的低溫下仍具有良好的延展性和保持穩定的尺寸;
4)PPO可金屬化處理,即可電鍍;
5)PPO具有優異的介電性能,在寬頻率、溫度和濕度下都能保持恒定。
3. 缺點
在有機溶劑的情形下,PPO會産生應力開裂的現象;PPO耐光性差,長時間在陽光或熒光燈下會發黃變色;PPO流動性不好,加工困難。
4. 用途
由于上述優點,PPO最适用在潮濕、載荷大的情況下,同時具備介電性能好、機械性能高、尺寸穩定的場合,如調諧片、微波絕緣等。水處理設備、水蒸餾設備、水泵零件,耐蒸煮器材等。
二. PPS
PPS,又稱聚苯硫醚,是一種結晶度高、硬脆、熱穩定性好、耐熱性高的白色材料,比重為1.36g/cm³。
PPS工程塑料
1. 燃燒特性
不燃,具有自熄性,阻燃級别達UL94V-0,且燃燒過程中發煙量很低。
2. 最大優勢
1)熱性能優異,可在200~240℃下長期使用,短期可耐260℃;
2)在高溫下可耐任何溶劑的腐蝕;
3)PPS抗蠕變性能高;PPS還能在高溫下保持其優異的機械性能和尺寸穩定性;
4)PPS具有優異的介電性能,在寬頻、溫度、濕度下都能保持恒定。
3. 缺點
由于PPS純樹脂存在脆性大、韌性差、耐沖擊性能較差的缺點,加工成型性有待改進。通常需要對PPS改性,使用玻璃纖維和其他無機填料來增強填充或共混,可大大提高其物理機械性能,使pps具有新的功能性以擴大其應用範圍。
4. 用途
由于上述優點,PPS最适合在高溫、潮濕、有載荷的情況下制作隔熱、防腐和絕緣材料。
三. PSF
PSF(聚砜)是一種略帶琥珀色透明的聚合物材料,比重為1.24g/cm³
PSF工程塑料
1. 燃燒特性
耐燃,自熄性好,呈現黃褐色煙霧,熔融時塑料發出橡膠焦味。
2. 最大優勢
1)耐高溫、耐低溫性能突出;150℃時機械強度仍能保持80%,-100℃時機械強度也能保持75%;
2)PSF具有出色的抗蠕變性能,使其各種機械強度持久;
3)PSF高溫介電性能優異,即使在高溫190度的情況下,在濕氣和水中仍能保持介電性能;
4)PSF耐輻射性突出;PSF可金屬化處理,即電鍍或真空鍍膜。
3. 缺點
PSF在不會發生水解,但在高溫和有載荷的場合下,水會導緻其應力開裂;
PSF流動性差,加工困難。
4. 用途
由于上述優點,PSF最适合制造具有精密公差、剛性、熱穩定性和良好電絕緣性能的電氣和電子元件;
PSF也适用于制造具有熱性能、耐化學性、耐久性和剛性的零件;
PSF在低的溫度下難水解,可應用于低溫水處理設備、水閥、水泵、洗衣機配件等,是比PC更先進的高剛性外殼材料。
蘇州納磐新材料科技有限公司專注于改性PPS聚苯硫醚材料,緻力于原創材料的開發與進口材料的替代,服務于汽車、消費電子、家電、軍工、5G等各行各業,用創新的材料技術助力客戶的創造,幫助客戶克服新産品開發的國外供應商周期長、反應慢,原有進口産品價格高、國内現有供應商産品技術含量低不達标等各種問題,為客戶提供改性聚苯硫醚PPS材料的解決方案。
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