普通塑料與傳統材料如金屬,玻璃等相比，缺點之一就是耐熱性低，這往往限制了其在高溫場合的使用。因此，為了滿足市場發展的需要，不斷湧現出許多耐高溫的工程塑料。

許多耐高溫工程塑料本身具有特殊的結構，因此在高溫條件下仍能保持其高機械性能。通常，如PPO、PPS、PSF、聚芳硫、聚芳硫等材料具有良好的耐高溫性能。在這種材料中，它們的結構中有一個高剛度苯環，同時也有不易氧化的氧基、硫基和砜基，這使它們具備耐高溫和高剛度的特性。納磐新材小編将重點介紹PPO、PPS和PSF耐高溫塑料的優缺點，大家可以根據自己的産品特點選擇合适的材料。

一. PPO

PPO(聚苯醚)是一種比重與水相近的白色顆粒材料，比重為1.06g/cm。

PPO工程塑料

1. 燃燒特性

阻燃性好，難燃燒，離火後熄滅，呈現濃黑煙，熔融時塑料帶有花果臭味。

2. 最大優勢

1）熱塑性塑料中玻璃化溫度最高為210℃，熔點268℃，因此其耐熱性能很高；

2）PPO可在高溫沸水蒸煮，且具有不變形、不分解的能力；

3）PPO堅硬，韌性好，抗蠕變性高。其表面硬度高于PA、POM、PC，蠕變性低于這三種材料；在-135℃的低溫下仍具有良好的延展性和保持穩定的尺寸；

4）PPO可金屬化處理，即可電鍍；

5）PPO具有優異的介電性能，在寬頻率、溫度和濕度下都能保持恒定。

3. 缺點

在有機溶劑的情形下，PPO會産生應力開裂的現象；PPO耐光性差，長時間在陽光或熒光燈下會發黃變色；PPO流動性不好，加工困難。

4. 用途

由于上述優點，PPO最适用在潮濕、載荷大的情況下，同時具備介電性能好、機械性能高、尺寸穩定的場合，如調諧片、微波絕緣等。水處理設備、水蒸餾設備、水泵零件，耐蒸煮器材等。

二. PPS

PPS，又稱聚苯硫醚，是一種結晶度高、硬脆、熱穩定性好、耐熱性高的白色材料，比重為1.36g/cm³。

PPS工程塑料

1. 燃燒特性

不燃，具有自熄性，阻燃級别達UL94V-0，且燃燒過程中發煙量很低。

2. 最大優勢

1）熱性能優異，可在200~240℃下長期使用，短期可耐260℃；

2）在高溫下可耐任何溶劑的腐蝕；

3）PPS抗蠕變性能高；PPS還能在高溫下保持其優異的機械性能和尺寸穩定性；

4）PPS具有優異的介電性能，在寬頻、溫度、濕度下都能保持恒定。

3. 缺點

由于PPS純樹脂存在脆性大、韌性差、耐沖擊性能較差的缺點，加工成型性有待改進。通常需要對PPS改性，使用玻璃纖維和其他無機填料來增強填充或共混，可大大提高其物理機械性能，使pps具有新的功能性以擴大其應用範圍。

4. 用途

由于上述優點，PPS最适合在高溫、潮濕、有載荷的情況下制作隔熱、防腐和絕緣材料。

三. PSF

PSF（聚砜）是一種略帶琥珀色透明的聚合物材料，比重為1.24g/cm³

PSF工程塑料

1. 燃燒特性

耐燃，自熄性好，呈現黃褐色煙霧，熔融時塑料發出橡膠焦味。

2. 最大優勢

1）耐高溫、耐低溫性能突出；150℃時機械強度仍能保持80%，-100℃時機械強度也能保持75%；

2）PSF具有出色的抗蠕變性能，使其各種機械強度持久；

3）PSF高溫介電性能優異，即使在高溫190度的情況下，在濕氣和水中仍能保持介電性能；

4）PSF耐輻射性突出；PSF可金屬化處理，即電鍍或真空鍍膜。

3. 缺點

PSF在不會發生水解，但在高溫和有載荷的場合下，水會導緻其應力開裂；

PSF流動性差，加工困難。

4. 用途

由于上述優點，PSF最适合制造具有精密公差、剛性、熱穩定性和良好電絕緣性能的電氣和電子元件；

PSF也适用于制造具有熱性能、耐化學性、耐久性和剛性的零件；

PSF在低的溫度下難水解，可應用于低溫水處理設備、水閥、水泵、洗衣機配件等，是比PC更先進的高剛性外殼材料。

蘇州納磐新材料科技有限公司專注于改性PPS聚苯硫醚材料，緻力于原創材料的開發與進口材料的替代，服務于汽車、消費電子、家電、軍工、5G等各行各業，用創新的材料技術助力客戶的創造，幫助客戶克服新産品開發的國外供應商周期長、反應慢，原有進口産品價格高、國内現有供應商産品技術含量低不達标等各種問題，為客戶提供改性聚苯硫醚PPS材料的解決方案。

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