樁基接樁施工方法?一、鋼樁施工1.鋼樁的特點及适用範圍,今天小編就來說說關于樁基接樁施工方法?下面更多詳細答案一起來看看吧!
一、鋼樁施工
1.鋼樁的特點及适用範圍
(1) 鋼樁的特點
鋼樁通常指鋼管樁或型鋼樁可采用管型、H型或其他異型鋼材。有以下特點:
1) 由于鋼材強度高,能承受強大的沖擊力,穿透硬土層的性能好,能有效地打入堅硬的地層,獲得較高的承載能力,有利于建築物的沉降控制。
2) 能承受較大的水平力。 .
3) 樁長可任意調節,特别是當持力層深度起伏較大時,接樁、截樁、調整樁的長度比較容易。
4) 重量輕、剛性好,裝卸運輸方便。
5) 樁頂端與上部承台、闆結構連接簡便。
6) 鋼樁截面小,打入時擠土域少,對土的擾動小,對鄰近建築物的影響亦小。
7) 在幹濕經常變化的情況下,鋼樁須采取防腐處理。
(2) 鋼樁的适用範圍
鋼樁一般适用于碼頭、水中結構的高樁承台、橋梁基礎、超高層公共與住宅建築樁基、特取型工業廠房等基礎工程。
2.鋼樁的制作
(1)制作鋼樁的材料應符合設計要求,并應有出廠合格證和試驗報告。
(2)現場制作鋼樁應有平整的場地及擋風防雨措施。
(3)鋼樁的分段長度應滿足樁架的有效高度、制作場地條件、運輸與裝卸能力,避免在樁尖接近或處于硬持力層中時接樁,且不宜大于15m。鋼樁制作的允許偏差應符合表1的規定。
鋼樁制作的允許偏差 表1 | ||
項 目 |
容許偏差(mm) | |
外徑或斷面尺寸 |
樁端部 |
±0.5%外徑或邊長 |
樁身 |
±0.1%外徑或邊長 | |
長 度 |
>0 | |
矢 高 |
<1%。樁長 | |
端部平整度 |
≤2(H型樁≤1) | |
端部平面與樁身中心線的傾斜值 |
<2 |
(4)鋼管樁制作,鋼管樁一般用普通碳素鋼,抗拉強度為402MPa,屈服強度為235.2MPa,或按設計要求選用。按加工工藝區分,有螺旋縫鋼管和直縫鋼管兩種,由于螺旋縫鋼管剛度大,工程上使用較多。為便于運輸和受樁架高度所限.鋼管樁常分别由一根上節樁.一根下節樁和若幹根中節樁組合而成,每節的長度一般為13m或15m,鋼管樁的下口有開口和閉口之分。
鋼管樁的直徑自∅406.4~∅2032.0mm,壁厚自6~25mm不等,常用鋼管樁的規格、性能見表2,應根據工程地質、荷載、基礎平面、上部荷載以及施工條件綜合考慮後加以選擇。國内常用的有仞06.4mm、由09.6mm和曲14.4mm等幾種,壁厚用10、11、12.7、13mm等幾種。一般上、中、下節樁常采用同一壁厚。有時,為了使樁頂能承受巨大的錘擊應力,防止徑向失穩,可把上節樁的壁厚适當增大,或在樁管外圈加焊條寬200〜300mm、厚6〜12mm的扁鋼加強箍,為減少樁管下沉的摩阻力,防止貫入硬土層時端部因變形而破損,在鋼管樁的下端亦設置加強箍,對∅406.4〜∅914.4mm鋼管,高度為200〜300mm,厚度6〜12mm。
常用鋼管樁規格 表2
鋼管樁尺寸 |
重量 |
面枳 |
斷面特性 | |||||||
外徑 (mm) |
厚度 (mm) |
内徑 (mm) |
(kg/m) |
(m/t) |
斷面積 (cm2) |
外表面積 (m2) |
外表面積 (m2/m) |
斷面系數 (cm3) |
慣性矩 (cm4) |
慣性 半生 (cm) |
406.4 |
9 |
388.4 |
88.2 |
11.34 |
112.4 |
0.130 |
1.28 |
109X10 |
222X102 |
14.1 |
12 |
382.4 |
117 |
8.55 |
148.7 |
142X10 |
289X102 |
14.0 | |||
508 |
9 |
490 |
111 |
9.01 |
141 |
0.203 |
1.60 |
173X10 |
439X102 |
17.6 |
12 |
484 |
147 |
6.8 |
187.0 |
226X10 |
575X102 |
17.5 | |||
14 |
480 |
171 |
5.85 |
217.3 |
261X10 |
663X102 |
17.5 |
續表
鋼管樁尺寸 |
重量 |
面積 |
斷面特性 | |||||||
外徑 (mm) |
厚度 (mm) |
内徑 (mm) |
(kg/m) |
(m/t) |
斷面積 (cm2) |
外包面積 (mz) |
外表面枳(mz/m) |
斷面系數 (cm3) |
慣性矩 (cm*) |
慣性半徑(cm) |
609.6 |
9 |
591.6 |
133 |
7.52 |
169.8 |
0.292 |
1.92 |
251X10 |
766X102 |
21.2 |
12 |
585.6 |
]77 |
5.65 |
225.3 |
330X10 |
101X103 |
21.1 | |||
14 |
581.6 |
206 |
4.85 |
262.0 |
381X10 |
116X1O3 |
21.1 | |||
16 |
577.6 |
234 |
4.27 |
298.4 |
432X10 |
132X1O3 |
2L0 | |||
711.2 |
9 |
693.2 |
156 |
6.41 |
198.5 |
0.397 |
2.23 |
344X10 |
122X103 |
24.8 |
12 |
687.2 |
207 |
4.83 |
263.6 |
453X10 |
161X103 |
24.7 | |||
14 |
683.2 |
241 |
4.15 |
306.6 |
524X10 |
186X13 |
24.7 | |||
16 |
679.2 |
274 |
3.65 |
349.4 |
594X10 |
212X1O3 |
24.6 | |||
812.8 |
9 |
794.8 |
178 |
5.62 |
227.3 |
0.519 |
2.55 |
452X10 |
184X103 |
28.4 |
12 |
788.8 |
237 |
4.22 |
301.9 |
596X10 |
242XKP |
28.3 | |||
14 |
784.8 |
276 |
3.62 |
351.3 |
690X10 |
280X103 |
28.2 | |||
16 |
780.8 |
314 |
3.18 |
400.5 |
782X10 |
318X1O3 |
28.2 | |||
914.4 |
12 |
890.4 |
311 |
3.75 |
340.2 |
0.567 |
2.87 |
758X10 |
346X103 |
31.9 |
14 |
886.4 |
351 |
3.22 |
396.0 |
878X10 |
401X103 |
31.8 | |||
16 |
882.4 |
420 |
2.85 |
451.6 |
997X10 |
456X1O3 |
31.8 | |||
19 |
876.4 |
297 |
2.38 |
534.5 |
117X1O2 |
536X103 |
31.7 | |||
1016 |
12 |
992 |
346 |
3.37 |
378.5 |
0.811 |
3.19 |
939X10 |
477X103 |
35.5 |
14 |
988 |
395 |
2.89 |
440.7 |
109X102 |
553X1O3 |
35.4 | |||
16 |
984 |
467 |
2.53 |
502.7 |
124X102 |
628X13 |
35.4 | |||
19 |
978 |
311 |
2.14 |
595.4 |
146X102 |
740X103 |
35.2 |
(5)H型鋼樁制作,H型鋼樁采用鋼廠生産的熱軋H型鋼打(沉)入土中成樁。這種樁在南方較軟的土層中應用較多,除用于建築物樁基外,還可用作基坑支護的立柱,而且還可拼成組合樁以承受更大的荷載。H型鋼樁常用規格如表3所示。
H型鋼樁常用規格表 表3
H取鋼樁規格hXb(mmXnim) |
每米短缺 (kg/m) |
尺寸 | ||||
h |
b |
a |
e• |
R | ||
(nun) |
(mm) |
(mm) |
(mm) |
(mm) | ||
HP200X200 HP250X250 |
43 |
200 |
205 |
9 |
g |
10 |
53 |
204 |
207 |
11.3 |
11.3 |
10 | |
53 |
243 |
254 |
9 |
9 |
13 | |
62 |
246 |
256 |
10.5 |
10.7 |
13 | |
85 |
254 |
260 |
14.4 |
14.4 |
13 | |
HP310X310 |
64 |
295 |
304 |
9 |
9 |
15 |
79 |
299 |
306 |
11 |
11 |
15 | |
93 |
303 |
308 |
13.1 |
13.1 |
15 | |
110 |
308 |
310 |
15.4 |
15.5 |
)5 | |
125 |
312 |
312 |
17.4 |
17.4 |
15 |
續表
H型鋼樁規則hXb(mmXmm) |
每米重量(kg/m) |
尺寸 | ||||
h |
b |
a |
e |
R | ||
(mm) |
(mm) |
(mm) |
(mm) |
(mm) | ||
HP360X370 |
84 |
340 |
367 |
10 |
10 |
15 |
108 |
346 |
370 |
12.8 |
12.8 |
15 | |
132 |
351 |
373 |
15.6 |
15.6 |
15 | |
152 |
356 |
376 |
17.9 |
17.9 |
15 | |
174 |
361 |
378 |
20.4 |
20.4 |
15 | |
HP360X410 |
105 |
344 |
384 |
12 |
12 |
15 |
122 |
348 |
390 |
14 |
14 |
15 | |
140 |
352 |
392 |
16 |
16 |
15 | |
158 |
356 |
394 |
18 |
18 |
15 | |
176 |
360 |
396 |
20 |
20 |
15 | |
194 |
364 |
398 |
22 |
22 |
15 | |
213 |
368 |
400 |
24 |
24 |
15 | |
231 |
372 |
402 |
26 |
26 |
15 |
3.鋼樁的焊接
鋼樁的焊接應符合下列規定:
(1) 必須清除樁端部的浮鏽、油污等髒物.保持幹燥;下節樁頂經錘擊後變形的部分應割除;
(2) 上下節樁焊接時應校正垂直度,對口的間隙宜為2〜3mm;
(3) 焊絲(自動焊)或焊條應烘幹;
(4) 焊接應對稱進行;
(5) 應采用多層焊,鋼管樁各層焊縫的接頭應錯開,焊渣應清除;
(6) 當氣溫低于0P或雨雪天無可靠措施确保焊接質極時,不得焊接;
(7) 每個接頭焊接完畢,應冷卻1min後方可錘擊,
(8) 焊接質量應符合國家現行标準《鋼結構工程施工質量驗收規範》GB50205和《建築鋼結構焊接技術規程》JGJ81的規定,每個接頭除應按表4規定進行外觀檢査外,還應按接頭總數的5%進行超聲或2%進行X射線拍片檢査,對于同一工程,探傷抽樣檢驗不得少于3個接頭。
接樁焊縫外觀允許偏差 表4 | |
項目 |
允許偏差(mm) |
上下節樁錯口: | |
①鋼管粧外徑≥700mm |
3 |
②鋼管粧外徑<700mm | |
H型鋼粧 |
1 |
咬邊深度(焊縫) |
0.5 |
加強層高度(焊縫) |
0 |
加強層寬度(焊縫) |
3 |
4.鋼樁的運輸和堆放
鋼樁的運輸與堆放應符合下列規定:
(1) 堆放場地應平整、堅實,排水通暢;
(2) 樁的兩端應有适當保護措施,鋼管樁應設保護圈;
(3) 搬運時應防止樁體撞擊而造成樁端、樁體損壞或彎曲;
(4) 鋼樁應按規格、材質分别堆放,堆放層數:∅900mm的鋼樁,不宜大于3層;∅600mm的鋼樁不宜大于4層;∅400mm的鋼樁,不宜大于5層;H型鋼樁不宜大于6層。支點設置應合理,鋼樁的兩側應采用木楔塞住。
5.鋼樁的沉樁
(1) 當鋼樁采用錘擊沉樁時,可參照混凝土樁。
(2) 對敞口鋼管樁,當錘擊沉樁有困難時,可在管内取土助沉。
(3) 錘擊H型鋼樁時,錘重不宜大于4.5t級(柴油錘),且在錘擊過程中樁架前應有橫向約束裝置。
(4) 當持力層較硬時,H型鋼樁不宜送樁。
(5) 當地表層遇有大塊石、混凝土塊等回填物時,應在插入H型鋼樁前進行觸探,并應清除樁位上的障礙物。
二、鋼樁的防腐蝕
用于有地下水侵蝕的地區或腐蝕性土層的鋼樁,應按設計要求作防腐處理。鋼樁的防腐處理應符合下列規定:
(1) 鋼樁的腐蝕速率當無實測資料時可按表5确定;
(2) 鋼樁防腐處理可采用外表面塗防腐層、增加腐蝕餘量及陰極保護;當鋼管樁内壁同外界隔絕時,可不考慮内壁防腐。
鋼樁年腐蝕速率 表5
鋼樁所處環境 |
單面腐蝕率(mm/y) | |
地面以上 |
無腐蝕性氣體或腐蝕性揮發介質 |
0.05〜0.1 |
地面以下 |
水位以上 |
0.05 |
水位以下 |
0.03 | |
水位波動區 |
0.1—0.3 |
三、質量控制
一般規定
(1) 樁位的放樣允許偏差如下:
群樁20mm;單排樁10mm。
(2) 樁基工程的樁位驗收,除設計有規定外,應按下述要求進行:
1) 當樁頂設計标高與施工現場标高相同時,或樁基施工結束後,有可能對樁位進行檢査時,樁基工程的驗收應在施工結束後進行。
2) 當樁頂設計标高低于施工場地标高,送樁後無法對樁位進行檢查時,對打入樁可在每根樁樁頂沉至場地标高時,進行中間驗收,待全部樁施工結束,承台或底闆開挖到設計标高後,再做最終驗收。
(3)打(壓)入樁(預制凝土方樁、先張法預應力管樁、鋼樁)的樁位偏差,必須符合表6的規定。斜樁傾斜度的偏差不得大于傾斜角正切值的15%(傾斜角系樁的縱向中心線與鉛垂線間夾角)。
預制樁(鋼樁)樁位的允許偏差(mm) 表6 | ||
項 |
項目 |
允許偏差 |
1 |
帶有基礎梁的樁: <1)垂直基礎梁的中心線 <2)沿基礎梁的中心線 |
1004-0.01H 150 0.01H |
2 |
粧數為1〜3根桃基中的樁 |
100 |
3 |
樁數為4〜16根樁基中的樁 |
1/2樁役或邊長 |
4 |
樁數大于16根粧基中的樁: (1) 最外邊的樁 (2) 中間樁 |
1/3徑或邊長 1/2樁徑或邊長 |
注:H為施匸現場地面标高與樁頂設計标高的距離。 |
(4) 工程樁應進行承載力檢驗。對于地基基礎設計等級為甲級或地質條件複雜,成樁質量可靠性低的灌注樁,應采用靜載荷試驗的方法進行檢驗,檢驗樁數不應少于總數的1%,且不應少于3根,當總樁數不少于50根時,不應少于2根。
(5) 樁身質量應進行檢驗。對設計等級為甲級或地質條件複雜,成樁質量可靠性低的灌注樁,抽檢數量不應少于總數的30%,且不應少于20根;其他樁基工程的抽檢數最不應少于總數的20%,且不應少于10根;對混凝土預制樁及地下水位以上且終孔後經過核驗的灌注樁,檢驗數量不應少于總樁數的10%.且不得少于10根。每個柱子承台下不得少于1根。
(6) 對砂、石子、鋼材、水泥等原材料的質玳、檢驗項目、批量和檢驗方法,應符合國家現行标準的規定。
鋼樁施工質量檢驗标準 表7
項 |
序 |
檢査項目 |
允許偏差或允許值 |
檢査方法 | |
單位 |
數偵 | ||||
主 控 項 目 |
1 |
樁位偏差 |
按《樁基施工規程〉 |
用鋼尺量 | |
2 |
承載力 |
按《建築基樁檢測技術規範》 |
按《建築基樁檢測技術規範》 | ||
1 |
電焊接樁焊縫: (1)上下節端部錯口 (外徑≥700mm) |
mm |
≤3 |
用鋼尺量 | |
一 般 項 目 |
(外徑<700mm) |
mm |
≤2 |
用鋼尺量 | |
(2)焊縫咬邊深度 |
mm |
≤0.5 |
焊縫檢査儀 | ||
(3)焊縫加強層高度 |
mm |
2 |
焊縫檢査儀 | ||
(4)焊縫加強層寬度 |
mm |
2 |
焊縫檢査儀 | ||
(5)焊縫電焊質紙外觀 |
無氣孔、無焊痛、無裂縫 |
直觀 | |||
(6)焊縫探傷檢驗 |
滿足設計要求 |
按設計要求 | |||
2 |
電焊結束後停歇時間 |
min |
>1.0 |
秒表測定 | |
3 |
節點彎曲矢高 |
<1/1000L |
用鋼尺量0為兩節樁長) | ||
4 |
樁頂标高 |
mm |
±50 |
水準儀 | |
5 |
停錘标準 |
設計要求 |
用鋼尺量或沉樁記錄 |
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