一建機電管道安裝要求?管道工程施工技術,講了4個小問題,分别是管道分類與施工程序,管道施工技術要求,管道試壓技術要求,管道吹洗技術要求,下面我們就來說一說關于一建機電管道安裝要求?我們一起去了解并探讨一下這個問題吧!
管道工程施工技術,講了4個小問題,分别是管道分類與施工程序,管道施工技術要求,管道試壓技術要求,管道吹洗技術要求。
管道分類與施工程序,工業管道的分類還是需要了解的,施工程序了解。
管道施工技術要求,掌握管道安裝前的檢查,管道安裝的技術要點,如一般要求,管道敷設和連接的要求,套管,閥門,支吊架的安裝,熱力管道安裝等,管道工廠預制化技術做個了解。
管道試壓技術要求,掌握管道試壓包括哪些,試壓具備的條件,試壓的要求及實施要點。
管道吹洗技術要求,掌握管道吹掃與清洗的方法,要求,及實施要點。
管道分類與施工程序
一、工業管道的分類
工業管道工程的類别很多,按管道的材質、輸送的介質以及介質的參數(壓力、溫度)不同可劃分為以下幾類:
1. 按管道材質分類
工業管道可分為金屬管道和非金屬管道。其中非金屬管道又可分為無極非金屬材料管道和有機非金屬材料管道。例如碳鋼管、不鏽鋼管、合金鋼管、銅管、鋁管等金屬材料管道;混凝土管、石棉水泥管、陶瓷管等無機非金屬材料管道;塑料管、玻璃鋼管、橡膠管等有機非金屬材料管道。
2. 按管道設計壓力分類
按管道設計壓力可分為:真空管道、低壓管道、中壓管道、高壓管道和超高壓管道。管道工程輸送介質的壓力範圍很廣,從負壓到數百兆帕。
按管道設計壓力分類
序号 |
類别名稱 |
壓力P(MPa) |
1 |
真空管道 |
P<0 |
2 |
低壓管道 |
0≤P≤1.6 |
3 |
中壓管道 |
1.6<P≤10 |
4 |
高壓管道 |
10<P≤100 |
5 |
超高壓管道 |
P>100 |
管道在介質壓力作用下,應滿足以下主要要求:
(1)具有足夠的機械強度,管道所用管材及附件以及接頭構造,在介質壓力作用下均需安全可靠,特别是高壓管道,還會産生振動,所以高壓管道還必須處理好防振加固問題。
(2)具有可靠的密封性,保證管道及管理附件以及連接接頭在介質壓力作用下嚴密不漏,這就必須正确地選擇連接方法和密封材料,合理地進行施工安裝。
3. 按管道輸送介質的溫度分類
按管道輸送介質溫度可分為:低溫管道、常溫管道、中溫管道、高溫管道。工業管道輸送介質的溫度範圍很大。
按管道輸送介質的溫度分類
序号 |
分類名稱 |
介質工作溫度t(℃) |
1 |
低溫管道 |
-40以下 |
2 |
常溫管道 |
-40~120 |
3 |
中溫管道 |
121~450 |
4 |
高溫管道 |
450以上 |
4. 按管道輸送介質的性質分類
按管道輸送介質的性質附腐蝕性、化學危險性、凝固性等的不同,共分為五類。
按管道輸送介質的性質分類
序号 |
分類名稱 |
介質種類 |
對管道的要求 |
1 |
汽水介質管道 |
過熱水蒸氣、飽和水蒸氣和冷熱水 |
根據工作壓力和溫度進行選材,保證管道有足夠的機械強度和耐熱的穩定性 |
2 |
腐蝕性介質管道 |
硝酸、硫酸、鹽酸、磷酸、苛性堿、氯化物、硫化物等 |
所用管材必須具有耐腐蝕的化學穩定性 |
3 |
化學危險品介質管道 |
毒性介質,可燃與易燃易爆介質及窒息性、刺激性、腐蝕性介質 |
足夠的機械強度,密封性好,安全性好,放空與排洩快 |
4 |
易凝固、沉澱介質管道 |
重油、瀝青、笨、尿素溶液 |
用管外保溫的方法來保持介質溫度 |
5 |
含有粒狀物介質的管道 |
一些粒狀物的水固化合物或氣固化合物介質 |
管道受阻部件或轉彎處應做成便于介質流動的形狀 |
5. 按工業用水使用程度分類
根據《環境保護法》和《水資源法》,工業用水應按要求盡可能提高重複使用程度,以節約水資源和能源并保護環境。按使用程度的不同,可分為源水管道、重複用水管道、循環用水管道。
序号 |
分類名稱 |
使用程度 |
處理标準 |
1 |
源水管道 |
使用一次 |
按用水标準處理 |
2 |
重複用水管道 |
使用多次 |
按水質水溫标準處理 |
3 |
循環用水管道 |
無限循環使用 |
同上 |
管道分類的幾種分類方法,還是需要了解的,文字加粗的部分重點了解,盡量掌握。
二、工業管道的施工程序
(一)工業管道安裝的施工程序
管道安裝工程一般施工程序:安裝施工前的準備→管件加工制作/安裝施工測量放線→支架制作安裝-管道預制安裝/溝槽開挖及管溝砌築→管道敷設及安裝→儀表吹洗、安裝→試壓→防腐與保溫→調試與試運行→交工驗收。
(二)工業金屬管道安裝要求
1. 與管道安裝有關的土建工程、鋼結構工程經檢查合格,滿足安裝要求并辦理了交接手續、臨時供水、供電、供氣等設施已滿足安裝施工要求。
2. 與管道連接的設備已找正合格、固定完畢,标高、中心線、管口方位符合設計要求。
3. 管道元件的産品合格證、質量證明文件元件和具有産品檢驗資格的檢驗單位出具并簽字蓋章的材料複檢、試驗報告;管材及焊接材料質量證明文件等。管道組成件及管道支撐件等已檢驗合格。
4. 用于管道施工的主要材料、輔助材料已經全部落實并滿足施工進度計劃要求。管子、管件、閥門等内部已清理幹淨,無雜物,其質量應符合設計文件的要求。
5. 在管道安裝前完成有關工序。例如,管道脫脂、内部防腐與襯裡等已施工完畢,管道已按照規範要求進行有效防護。
6. 用于管道施工的機械、工器具等經全面檢查安全可靠,計量器具經檢定合格并在有效期内。
7. 無損檢測和焊後熱處理的管道,在管道軸測圖上準确标明焊接工藝信息。例如,焊縫位置、焊縫編号、焊工代号、無損檢測方法、無損檢測焊縫位置、焊縫補焊位置、熱處理和硬度檢驗的焊縫位置、檢測時間等。
工業管道安裝的施工程序,還是要從整體是上有個了解,大的施工程序順序不能錯。
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