我們生活中非常常見的各種抗菌不鏽鋼刀具，都是非常鋒利的，有的甚至可以達到吹毛立斷的效果。然而我們所不知道的是這些鋒利的刀具在出廠之前都是經曆正火、回火、退火、淬火等相關的多道工序得到的。那麼，前面所說的這些工序是什麼意思呢?又有那些區别呢?

　　1、退火：

　　把鋼加熱到一定溫度并且在此溫度下保溫，然後緩慢冷卻到室溫。退火有完全退火、球化退火、去應力退火幾種。

　　①、将鋼加熱到預定溫度，保溫一段時間，然後随爐緩慢冷卻成為完全退火，目的是降低鋼的硬度，消除鋼中不均與組織和内應力。

　　②、把鋼加熱到750度，保溫一段時間，緩慢冷卻至500度下，最後在空氣中冷卻叫球化退火。目的是降低鋼的硬度，改善切削性能，主要用于高碳鋼。

　　③、去應力退火也叫低溫退火，把鋼加熱到500-600度，保溫一段時間，随爐緩冷到300度以下，再室溫冷卻。退火過程中組織不發生變化，主要消除金屬的内應力。

　　2、正火：

　　将鋼件加熱到臨界溫度以上30-50度，保溫适當時間後，在靜止的空氣中冷卻的熱處理工藝稱為正火。正火的目的是細化組織，改善鋼的性能，獲得接近平衡狀态的組織。

　　正火與退火相比，其主要區别是正火的冷卻速度稍快，所以正火處理的生産周期短。故退火和正火同樣能達到零件性能要求時，盡可能選用正火。

　　3、淬火：

　　将鋼件加熱到臨界溫度以上某一溫度，保持一定時間，然後以适當速度在水(油)中冷卻以獲得馬氏體或貝氏體組織的熱處理工藝稱為淬火。

　　淬火的主要區别在于冷卻速度快，目的是為了獲得馬氏體組織。馬氏體組織是鋼經過淬火後獲得的不平衡組織，它的硬度高，但塑性、韌性差。馬氏體的硬度随鋼的含碳量提高而增高。

　　4、回火：

　　鋼件淬硬後，在加熱到臨界溫度一下的某一溫度，保溫一段時間，然後冷卻到室溫的熱處理工藝稱為回火。淬火後的鋼件一般不能直接使用，必須進行回火才能使用。因為淬火鋼的硬度高、脆性大，直接使用常發生脆斷。通過回火可以消除或減少内應力，降低脆性，提高韌性;另一方面可以調整淬火鋼的力學性能，達到鋼的使用性能。

　　根據回火的溫度不同，可以分為低溫回火、中溫回火、高溫回火三種。

　　①、低溫回火150-250度，降低内應力，脆性，保持淬火後的高硬度和耐磨性。

　　②、中溫回火350-500度，提高彈性、強度。

　　③、高溫回火500-650度，良好的力學性能(強度、硬度、塑性、韌性)

　　簡述：

　　退火：将工件放在爐中緩慢加熱到臨界點某一溫度保溫一段時間，随爐緩慢冷卻下來的一種熱處理工藝。(爐冷)

　　正火：将加熱後的工件從爐中取出置于空氣中冷卻。(空冷)

　　淬火：将工件加熱到淬火溫度(臨界點30-50度)，并保溫一段時間，然後投入淬火劑中冷卻。

　　回火：工件淬火後進行較低溫度的加熱與冷卻。

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