曾有專業機構通過調研,大膽提出化妝品包材普遍占成本70%的結論,而包材在化妝品OEM流程中的重要性,不言而喻。
産品的包裝設計是品牌建立不可或缺的一部分,也是品牌調性組成的重要一環,可以說,産品外觀決定了品牌價值及消費者的第一感受。
而包材差異對品牌的影響不止如此,甚至在很多時候直接與成本利潤相挂鈎,至少産品運輸風險和成本是必要考慮的因素之一。舉個簡單的例子:塑料瓶比起玻璃瓶,能減少運輸成本(質量輕)、原材料低廉(成本低)、表面更容易印刷(滿足需求)、無需經過清洗(更快出貨)等種種優點,這是許多品牌方包裝更青睐塑料而不是玻璃的原因,盡管玻璃材質可以賣出更高的品牌溢價。
作為化妝品常用素材,塑料瓶常見材質有PP、PE、PETG、PET、亞克力、ABS、AS、MS、PS等,根據不同的材質特性組合成各種各樣的瓶型,待質量檢測人員檢驗。雖然包材驗收一般由化妝品代加工廠來完成,但作為品牌商知道測試具體内容,清楚包材出現的問題,能夠更好地與化妝品代工廠溝通。
包材是否衛生,外觀有無缺陷,這些都是用肉眼可以檢查出來的,但像是氣密性、容量、起泵次數、印刷附着力、洩露、跌落等都需要經過測試,出具測試報告。
包裝經過測試、精緻美觀就萬事大吉?no,國家法規層面對包裝也是有要求的。
就在今年,市場監管總局修訂發布了《限制商品過度包裝要求 食品和化妝品》國家強制性标準,過度包裝将會受到更為嚴厲的處罰。香奈兒、古馳、嬌蘭、迪奧都因過度包裝被通報甚至處罰過。
過度包裝是指包裝空隙率、包裝層數、包裝成本超過标準,一般要求外層包裝不得超過3層、50ML的化妝品包裝空隙率不得超過30%、包裝成本不超過産品銷售價格的20%,具體可以利用網絡工具計算化妝品包裝空隙率。
如果不借助化妝品代加工廠的力量,單槍匹馬面對各種化妝品包材,恐怕會被反複檢查退回、不良率擾得不勝其煩。珠海日新作為産品檢驗的第一道防線,每一款包材都有相應的測試報告,嚴控不良率,将“隻做優質産品”從内到外,發揚光大。
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