GH3230 Haynes 230是Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，使用溫度在900℃以下。GH3230合金中含有大量鎢元素和少量鋁和钛元素。GH3230合金具有高的塑性和中等的熱強性，并具有優良的抗yang化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能。GH3230應用領域：在航空和能源行業得以廣泛應用，例如燃燒室，轉驿函道，火焰穩定器，熱電偶保護套，及其他燃氣輪機部件。GH3230在化工行業，用230合金制作催化劑網格架放入dan燃燒器，以及高強度熱電偶保護套管，高溫熱交換器，管道，高溫波紋管等。GH3230HAYNES 230是Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，使用溫度在900℃以下。GH3230合金中含有大量鎢元素和少量鋁和钛元素。GH3230合金具有高的塑性和中等的熱強性，并具有優良的抗yang化性能和良好的沖壓、焊接工藝性能。GH3230适宜制作在900℃以下長期工作的航空發動機主燃燒室和加力燃燒室零部件，以及隔熱屏、導向葉片等。GH3230主要産品有闆材、帶材、絲材、棒材和環形件等。GH3230

GH3230是Ni-Cr基固溶強化型變形高溫合金，使用溫度範圍700°C-1050°C。合金具有較高的強度和抗冷熱疲勞性能，組織穩定。合金具有優異的耐熱腐蝕和抗氧化能力，适于制作航空發動機火焰筒等零件，主要産品有冷軋闆和帶材。

鎳基高溫合金GH3230是我國最新研制的新一代Ni-Cr基固熔強化型變形高溫合金，化學成分簡單，具有高強度、可焊、抗氧化等特點，現為某型在研國産發動機相關構件材料。GH3230合金主要應用于我國新一代發動機燃燒室的混合器部位。對于不同情況下的工況，混合器部位有不同的溫度并且承受不同的應力，各種不同的應力導緻不同的應變率，發動機各工作狀态所對應的轉速和 溫度也不相同，此外轉速高低不同，發動機各部位材料應變率也不同，不同應變率和不同溫度對高溫材料的力學行為也有着不同的影響。因此，有必要對發動機用GH3230合金在不同應變速率下的力學行為進行研究。

化學成分：

1）溫度和應變速率對GH3230合金的高溫力學性能有顯著影響，流變應力随變形溫度的升高而降低，随着應變速率的增加而升高。

2）溫度和應變速率的改變都會使GH3230合金的變形激活能産生變化，但更容易受到應變速率的影響；在使用GH3230合金時應避免較高的溫度和較大的應變速率，以減少裂紋的産生。

3）GH3230合金在高溫下的斷裂都是由損傷引起的韌性斷裂；溫度的變化并沒有使斷口形貌産生過多的變化；但當應變速率增加時，韌窩尺寸及深淺均有所變小。

實驗材料

實驗用料為撫鋼真空感應爐冶煉電極， 經電渣重熔， 鍛造開坯， 四輥可逆式軋機消費的第一批ＧＨ３２３０闆材， 爐号： ６Ｄ６１ １６４。 實驗前闆材狀态為厚度１． ５ｒａｍ冷軋薄闆， 化學成分見表ｌ。

結果與讨論

首先研讨了 ＧＨ３２３０冷軋薄闆在９００～１２４０℃的溫度範圍内保溫１０ｍｉｎ後的金相組織和顯微硬度變化規律， 對靜态再結晶過程停止了 研讨。 然後測試了 １１２０＂－＂１２４０℃溫度範圍内的力學性能。 在上述實驗結果根底上， 肯定了 合金的熱處置制度。

結論

１）本實驗條件下GH3230合金再結晶開端溫度為950℃， 完整再結晶溫度為1100℃。 合金再結晶晶粒在1100℃～1220℃的溫度範圍内随溫度升高遲緩增加， 在高于1220℃時， 晶粒明顯快速長大。

２）GH3230合金的固溶處置制度： 關于本實驗中的１． Ｓｍｍ冷軋闆材，1180℃～12440℃保溫10min空冷， 能夠取得平均适宜的晶粒組織和契合技術條件請求的綜合性能

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