在裝飾材料界面交接處理中,金屬嵌條幾乎是萬能的收口材料,無論是平接還是高低差、不同介質材料收口、金屬嵌條都能完美銜接。
我們今天講的主要是木飾面嵌條和石材嵌條的安裝工藝。
01.
石材金屬鑲嵌工藝
金屬闆、金屬裝飾條點綴大面積石材牆面△
1、金屬裝飾條鑲嵌,鑲入法
①在石材表面拉出裝飾條尺寸的槽,深度根據需要确定,也就是裝飾條高出闆面的尺寸或者鑲嵌尺寸确定,槽的深度比實際尺寸略深。
②将雲石膠塗抹在石材槽内,将不鏽鋼裝飾條鑲入石材槽中,确定好位置高度跟各處尺寸放置。
③在等待幾分鐘後雲石膠未完全幹透的情況下用美工刀刮去多餘的或者溢出的膠體,等待完全幹透即可。
2、金屬裝飾條鑲嵌,浮貼法
牆面石材拉槽
①将雲石膠直接塗抹在裝飾條底部,确定好尺寸後粘在石材表面,一般建議用角磨機先将粘貼位置打磨毛糙最好。
②在等待幾分鐘後雲石膠未完全幹透的情況下用美工刀刮去多餘的或者溢出的膠體,等待完全幹透即可。
3、地面石材金屬嵌條,采用嵌縫條的做法:
金屬裝飾條作為石材與其他材質交接處的過渡帶
①嵌縫條采用帶有錨腳的構造形式,對接采用不同形式的榫接,固定采用粘接力強的嵌縫膠、卡扣式安裝
②嵌縫條的安裝是在規定的位置配置,其高度比磨平施工面高出2~3mm,錨腳用硬練砂漿固定,采用粘結力強的專用嵌縫膠固定效果更好。
02.
木飾面嵌條的安裝方式有哪些?
木飾面嵌條安裝按施工可以分為“現場安裝”和“後場安裝”,還有“成品配套安裝”,而其中安裝固定的方式又大緻可以分為膠粘、卡條釘接、嵌入成型等。下面具體來介紹這幾種安裝方式:
師傅現場量嵌條尺寸,準備切割安裝
廠家後場對木飾面闆抽槽,采取膠粘
成品卡條 配套嵌條安裝
1、木基層 膠固定(現場安裝)
這種方式常用在U型嵌條的安裝。需要注意“嵌條基層寬度要小于U型嵌條内壁寬度“。如果木飾面幹挂安裝,還需要在嵌條安裝的位置用自攻螺絲在原基層闆上增設和挂條厚度相同的基層墊闆。
2、純膠粘固定(現場安裝)
純玻璃膠的固定常常用在木線條之間寬度較窄(5mm)的實心嵌條安裝。需要注意的是實心條端頭、中間等部位玻璃膠用量需适當增加,塗刷厚度略大于嵌條與基層闆2mm,以防止膠體由側邊溢出。
3、自攻螺絲固定(現場安裝)
自攻螺絲固定經常常用在乙型、幾型的嵌條安裝。需要注意的是嵌條安裝工序在木飾面闆安裝之前,所以嵌條定位需非常精确!一般嵌條略高于木飾面闆,自攻螺絲固定間距150mm。
4、成品配件安裝
成品配件安裝固定,一般是由配套的基層卡條和壓條組成。需要注意的是基層卡條安裝工序在木飾面闆安裝之前,卡條定位需精确!此類成品嵌條價格成本較高。
5、廠家後場安裝
廠家後場安裝一般是在木飾面闆上抽相應深度的槽,然後利用膠體将嵌條固定在闆面上。需要注意的是抽槽深度一般控制在5-8mm,不宜過深,防止運輸過程中闆面折斷。
(本工藝對廠家技術要求較高)
木飾面材料與不同材料界面收口采用金屬嵌條的收口節點解析:
1、木飾面與牆面軟硬包,嵌條收口
高低差收口
木飾面與軟包嵌條的收口一般采用自攻螺絲安裝方式先固定好嵌條再安裝軟包,防止工序倒置導緻安裝嵌條時因留縫偏小,強制安裝後破壞軟包皮革。
木飾面與牆面硬包平收,嵌條完成面略高于木飾面和硬包。
平收口
2、牆面木飾面與石材采用嵌條收口
木飾面基層闆需要注意的是延伸到嵌條位置,嵌條基層條寬度小于U型條内壁寬度,采用中性矽酮膠安裝。
收口細部放大
3、木飾面與牆面壁紙(乳膠漆)收口
平收口
木飾面與壁紙(乳膠漆)同平面收口一般需加嵌條收口,嵌條應略高于壁紙面,壁紙應順貼至嵌條槽内,後裝嵌條,壁紙陽角可利用護角條做挺直。
4、木飾面與牆面銀鏡、玻璃收口
收口嵌條略低于木線,蓋在常規磨邊銀鏡上面(或藝術玻璃),注意嵌條基層與銀鏡(或玻璃)之間要留空隙。
03.
施工中常見哪些質量通病?
1、石材嵌銅條為什麼發綠了?
原因分析:石材研磨結晶材料中含酸性成分與銅發生化學反應,銅條受腐蝕,失去光澤。
采取措施:
①石材做好防護:鑲嵌銅條的石材,一定要做好防護。尤其是吸水率較高的大理石,更是需要最高級别的防護處理。即使用優質的滲透型防護劑或氟素防護劑,做多遍塗刷處理。在縫隙處還應增加遍數。
②研磨後細心處理:地面翻新時,如果銅條可以研磨,并且已經研磨了。那麼磨出來的細微的銅顆粒,就會滞留在縫隙兩邊的區域。
因此,一定要用大功率抽機沿着磨過的銅條,多抽幾遍,将水漿徹底清理幹淨。這樣能夠将我們看到或看不到的銅的微小顆粒吸走。能夠防止或減輕後續發生的複雜變化。
2、嵌條兩側木飾面縫隙不均勻
(針對問題,處理效果較佳的效果)
①現場安裝木飾面預留嵌條寬度,可以采用裁切相應寬度的密度闆條輔助控制;
②嵌條現場膠粘安裝臨時固定,注意兩側縫隙均勻,具備條件的可由廠家在後場固定好嵌條到現場安裝成品;
③木飾面選材含水率不得超過安裝環境的2%-3%。
3、同平面45°或直拼錯位、不平整
下面這些情況會出現不平整:
①金屬嵌條長度裁切尺寸不精确;
②金屬嵌條原材料存在彎曲,強行安裝後在内部應力作用下起翹;
③木飾面留縫不均,金屬嵌條現場安裝,過程中嵌條人為擠壓變形;
④木飾面受環境影響變形擠壓嵌條導緻拼角變形。
可以采取的預防措施包括:
①如嵌條為現場安裝,則裁切尺寸需精确,需考慮切割鋸片的厚度;
②安裝前需檢查通長金屬嵌條是否已變形;
③木飾面留縫需比嵌條寬度略寬1mm,且縫隙寬度需順直均勻;
④小面積現場安裝嵌條可在試裝後進行整體組合,拼角處在背面電焊連接,整體嵌裝。
4、嵌條陰陽角位置拼接不到位
出現這種現象的原因可能是:
①嵌條陰陽角45°拼角裁切誤差大,不吻合;
②拼角處嵌條脫膠松動;
③木飾面受環境影響伸縮變形導緻嵌條拼角變形;
④木飾面留縫不均,嵌條現場安裝,人為擠壓過度導緻拼角變形。
可以提前預防采取的措施:
①金屬嵌條45°裁切後需試裝,完全吻合後再進行固定;
②安裝過程中需及時把控嵌條拼角處的牢固性,拼角處作增強粘結處理;
③轉角處木飾面安裝需增強确保牢固不易變形,關注木材選材質量及現場裁切口的底漆封閉情況;
④預留縫隙過小不得強行安裝嵌條,待重新處理後再安裝。
5、覆蓋型的嵌條蓋不住木飾面端頭
産生的原因可能是:
①嵌條翻邊寬度較窄;
②木飾面闆塊安裝拼接不平整;
③木飾面受環境影響收縮變形過大導緻嵌條蓋不住;
可以采取的預防措施:
①嵌條樣式及翻邊設計寬度需考慮後期木飾面收縮變形情況;
②木飾面闆塊安裝留縫需借助相應厚度的卡條控制預留縫隙大小及平整度;
6、嵌條直接脫落了
可能的原因有下面3種:
①固定嵌條用中性矽酮膠膠體老化導緻嵌條脫落;
②固定嵌條用中性矽酮膠采用點粘固定,且固定點較少;
③木質基層闆受環境溫濕影響變形導緻粘結膠體與基層闆脫離。
提前預控需要注意下面3點:
①固定嵌條用中性矽酮膠質量必須符合《建築用矽酮結構密封》相關要求,粘結強度需≥0.6Mpa(6kg/cm²);
②根據裝飾嵌條的長度适當增加膠體固定點(以1m長10*10*1.5U型不鏽鋼嵌條為例,按5個固定點,經計算每點膠粘最小面積為1.058cm²);
③把控基層闆質量,封闆時做斷筋或開孔處理釋放以闆材變形内應力
7、嵌條現場安裝破壞木飾面表層漆面
産生的原因:
①木飾面預留嵌條安裝縫隙過窄,現場安裝人員強制安裝導緻木飾面邊交受損;
②不同批次嵌條規格誤差較大;
提前預防可采取的措施:
①木飾面闆安裝預留嵌條縫隙需借助相應厚度的卡條控制預留縫隙大小;
②不同批次定制嵌條到場後需對規格進行複驗,确保現場順利安裝;
③小面積嵌條裝飾面闆可聯合下單由具備生産能力的廠家後場制作成一體後到場成品安裝。
8、超長的嵌條接縫效果差,不美觀
産生的原因分析:
①通長嵌條分段安裝,連接處嵌條背面未作點焊連接處理,人工安裝拼接存在誤差;
② 嵌條連接處受木飾面變形擠壓影響導緻拼接處錯位;
③嵌條因運輸過程中受壓端頭微變形,到場後直接安裝導緻拼接無法吻合。
可采取預防的措施:
①超長嵌條分段加固平接安裝,連接處嵌條背面需點焊連接,确保表面拼接美觀後整體安裝;
②木飾面安裝預留覆蓋型嵌條安裝縫隙寬度可适當加寬,木飾面常規伸縮時不至于擠壓嵌條;
③嵌條安裝前需試安裝,明顯變形無法拼接的禁止安裝,及時校正或替換。
9、嵌條邊緣膠體外溢影響美觀
原因分析:
①嵌條為實心嵌條,木飾面闆預留的槽深較淺;
②安裝時中性矽酮膠的用量過對按壓嵌條時膠體從側邊縫隙處外溢;
③後期保潔時沒有做細部清理。
可采取的預防措施:
①選用實心嵌條安裝時木飾面預留槽深可适當加深;
②拼接處橫向嵌條脫膠起翹安裝時膠體需控制得當,避免局部膠體過多外溢;
③保潔時對外溢膠體需清理幹淨,同時避免用尖銳工具清理。
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