變頻器的參數設定在調試過程中是十分重要的。許多初次使用變頻器的用戶，因為不十分了解這些參數的意義，再加上列出的設定參數又比較多，對如何設定變頻器的諸多參數有些不知所措。對于這些用戶，需要掌握變頻器參數設定的基本知識：哪些參數需要在試運轉前設定；哪些參數需要在運轉中調整以及調整的适宜範圍；如何防止在調試過程中因參數設置不當造成變頻器的損壞等等。

　　變頻器參數的分類

　　1、不必調整可保持出廠設置的參數

　　2、在試運轉前需預設定的參數

　　3、在試運轉中需要調整的參數

　　常用的變頻器的參數有

　　1、控制方式：

　　2、最低運行頻率：

　　3、最高運行頻率：

　　4、載波頻率：

　　5、電機參數：

　　6、跳頻：

　　7、加減速時間

　　8、轉矩提升

　　9、電子熱過載保護

　　10、頻率限制

　　11、偏置頻率

　　12、頻率設定信号增益

　　13、轉矩限制

　　變頻器參數設置（一）

　　變頻器的設定參數較多，每個參數均有一定的選擇範圍，使用中常常遇到因個别參數設置不當，導緻變頻器不能正常工作的現象，因此，必須對相關的參數進行正确的設定。

　　1 、控制方式：即速度控制、轉距控制、 PID 控制或其他方式。采取控制方式後，一般要根據控制精度進行靜态或動态辨識。

　　2 、最低運行頻率：即電機運行的最小轉速，電機在低轉速下運行時，其散熱性能很差，電機長時間運行在低轉速下，會導緻電機燒毀。而且低速時，其電纜中的電流也會增大，也會導緻電纜發熱。

　　3 、最高運行頻率：一般的變頻器最大頻率到 60Hz ，有的甚至到 400 Hz ，高頻率将使電機高速運轉，這對普通電機來說，其軸承不能長時間的超額定轉速運行，電機的轉子是否能承受這樣的離心力。

　　4 、載波頻率：載波頻率設置的越高其高次諧波分量越大，這和電纜的長度，電機發熱，電纜發熱變頻器發熱等因素是密切相關的。

　　5 、電機參數：變頻器在參數中設定電機的功率、電流、電壓、轉速、最大頻率，這些參數可以從電機銘牌中直接得到。

　　6 、跳頻：在某個頻率點上，有可能會發生共振現象，特别在整個裝置比較高時;在控制壓縮機時，要避免壓縮機的喘振點。

　　變頻器參數設置（二）

　　變頻器功能參數很多，一般都有數十甚至上百個參數供用戶選擇。實際應用中，沒必要對每一參數都進行設置和調試，多數隻要采用出廠設定值即可。

　　一、加減速時間

　　加速時間就是輸出頻率從 0 上升到最大頻率所需時間，減速時間是指從最大頻率下降到 0 所需時間。通常用頻率設定信号上升、下降來确定加減速時間。在電動機加速時須限制頻率設定的上升率以防止過電流，減速時則限制下降率以防止過電壓。

　　加速時間設定要求：将加速電流限制在變頻器過電流容量以下，不使過流失速而引起變頻器跳閘;減速時間設定要點是：防止平滑電路電壓過大，不使再生過壓失速而使變頻器跳閘。加減速時間可根據負載計算出來，但在調試中常采取按負載和經驗先設定較長加減速時間，通過起、停電動機觀察有無過電流、過電壓報警;然後将加減速設定時間逐漸縮短，以運轉中不發生報警為原則，重複操作幾次，便可确定出最佳加減速時間。

　　二、轉矩提升

　　又叫轉矩補償，是為補償因電動機定子繞組電阻所引起的低速時轉矩降低，而把低頻率範圍 f/V 增大的方法。設定為自動時，可使加速時的電壓自動提升以補償起動轉矩，使電動機加速順利進行。如采用手動補償時，根據負載特性，尤其是負載的起動特性，通過試驗可選出較佳曲線。對于變轉矩負載，如選擇不當會出現低速時的輸出電壓過高，而浪費電能的現象，甚至還會出現電動機帶負載起動時電流大，而轉速上不去的現象。

變頻器參數設置（三）

一、現場調試常見的幾個問題處理:

制動時過電壓處理制動時過電壓是由于制動時間短，制動電阻值過小所引起的，通過适當增長時間，增加電阻值就可避免。制動方法的選擇：

1.直流制動。

适用*停車或停位，無爬行現象，可與能耗制動聯合使用，一般≤20Hz時用直流制動，>20Hz時用能耗制動。

2.回饋制動。

适用≥100kW，調速比D≥10，高低速交替或正反轉交替，周期時間亦短，這種情況下，适用回饋制動，回饋能量可達20%的電動機功率。

3.能耗制動。

使用一般制動，能量消耗在電阻上，以發熱形式損耗。在較低頻率時，制動力矩過小，要産生爬行現象。

起動時間設定原則是宜短不宜長，具體值見下述。過電流整定值OC過小，适當增大，可加至*150%。經驗值1.5～2s/kW，小功率取大些;大于30kW，取>2s/kW。按下起動鍵*RUN，電動機堵轉。說明負載轉矩過大，起動力矩太小。這時要立即按STOP停車，否則時間一長，電動機會燒毀。因電機不轉是堵轉狀态，反電熱E=0，這時，交流阻抗值Z=0，隻有直流電阻很小，那麼，電流很大是很危險的，就要跳閘OC動作。

基底頻率設定基底頻率标準是50Hz時380V，即V/F=380/50=7.6。但因重載負荷往往起動不了，而調其他參數往往無濟于事，那麼調基底頻率是個有效的方法。即将50Hz設定值下降，可減小到30Hz或以下。這時，V/F>7.6，即在同頻率下尤其低頻段時輸出電壓增高。故一般重載負荷都能較好的起動。

制動時間設定原則是宜長不宜短，易産生過壓跳閘OE。對水泵風機以自由制動為宜，實行快速強力制動易産生嚴重“水錘”效應。

起動頻率設定對加速起動有利，尤以輕載時更适用，對重載負荷起動頻率值大，造成起動電流加大，在低頻段更易跳過電流OC，一般起動頻率從0開始合适。

二、在調試中是否要把全部的參數重新調正呢？

并不。大多數可不變動，隻要按出廠值就可，隻要把使用時原出廠值不合适的予以重新設定就可，例如外部端子操作、模拟量操作、基底頻率、上限頻率、下限頻率、啟動時間、制動時間、熱電子保護、過流保護、載波頻率、失速保護和過壓保護等是必須要調正的。當運轉不合适時，再調整其他參數。

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