混凝土澆築工程流程?（一）施工準備工作　 為确保砼的澆築質量，砼拟采用由中部向兩邊擴展的澆築方式，按照先澆築牆柱後澆築梁闆的方式，牆柱一次性高度不超過1500mm因此，在砼澆築前必須作好如下準備工作：，今天小編就來說說關于混凝土澆築工程流程?下面更多詳細答案一起來看看吧!

混凝土澆築工程流程

（一）施工準備工作

　 為确保砼的澆築質量，砼拟采用由中部向兩邊擴展的澆築方式，按照先澆築牆柱後澆築梁闆的方式，牆柱一次性高度不超過1500mm。因此，在砼澆築前必須作好如下準備工作：

1、模闆及支撐系統的檢查：模闆支承方案應嚴格按專項施工方案進行搭設，澆築前對模闆及支撐系統進行全面自查，以保證其具有足夠的強度、剛度和穩定性,自檢合格後應按驗收程序組織驗收，經方案編制人、施工單位技術負責人、監理、業主驗收合格後，方可進入下道工序。

2、鋼筋隐蔽驗收：鋼筋綁紮完後，進行全面檢查，合格後請業主、監理、設計、質監單位進行驗收，并辦理隐蔽工程驗收簽字手續。

3、施工用水用電

砼澆築前，落實用水、用電、勞動力、砼泵機及砼、抽水用的泵及砼供應保證情況、噪音擾民申請等，以便确定砼的澆築時間，同時配備一台柴油發電機作為臨時停電時應急，并檢查發電機是否正常。

4、設備準備

(1)為防止砼澆築過程中砼泵機出現故障，混凝土公司必須備足混凝土泵車，設備維修人員必須24小時晝夜值班，保證正常澆築。

(2)砼澆築前，混凝土公司必須對攪拌設備進行全面檢查，并明确停水、停電的應急措施，确保砼拌制的連續性。

(3)砼澆築前對現場的塔吊進行全面檢查，在砼澆築時設備維修人員必須24h值班。

(4)由現場材料員與設備人員對振動棒、電機、焊機等小型設備進行檢查，現場必須有多餘儲備，防止出現故障時影響施工。

5、預拌砼供應的準備

　　為避免上下班交通路線發生塞車現象和車輛機械事故，現場必須一直保持1～2 輛砼攪拌運輸車待澆築。為最大限度地避免發生意外，我們還将聯系商品混凝土公司另一供應站，在一家不能保證時另一家能随時為現場供料，以避免砼供應不上産生施工縫。

6、其它準備

(1)氣象砼澆築前氣象部門聯系，了解近段時間的氣象情況，選擇好的天氣進行砼的澆築，現場備足足夠的彩條布，以防氣象預報有出入，用彩條布來遮蓋砼，确保澆築的正常進行。

(2)協調好周邊關系，與當地公安、交通、環保等管理部門聯系，以得到他們的支持和幫助。同時，混凝土供應公司應根據實際情況選擇多條道路運輸砼。

(3)夜間施工手續根據規定向有關部門辦理夜間連續施工手續。

（4）澆築用的布料機下方應單獨搭設支撐架，不能直接将布料機放在模闆支承架上。

（二）砼澆築

1、砼澆築順序：先澆築牆、柱，然後在砼初凝前再澆築梁闆，先中間後兩邊，不同部位砼标号應嚴格按照圖紙設計要求施工；

2、砼澆築前應認真複核相關專業的預留預埋是否合符設計要求，校核模闆軸線标高、鋼筋綁紮是否合符設計及規範要求，辦理完鋼筋砼隐蔽工程驗收的有關資料，清理模闆内的雜物、潤濕模闆，由由總監理工程師簽發砼澆築許可證。

3、砼施工采用分層澆築，上下層砼之間的砼澆築間歇時間，不得超過砼的初凝時間。

4、砼的振搗，由于鋼筋密集，鋼筋淨距較小，現有的φ50棒難以插入梁内，鋼筋較密處砼澆築采用φ30 振動棒，其餘部位砼澆築采用φ50棒振搗。振棒移動間距為500 mm左右，振搗時間為15～30 秒，現澆闆尚應用長條鋁合金進行縱橫方向的整平，同時還應平闆振搗器振壓兩遍，以防止收縮裂縫。

5、樓闆面水平控制，除按照标志在剪力牆插筋上的标高點進行控制外，還應當在澆築層面上架設水平儀，對正在澆築的闆面進行監控抄平。

6、砼澆築時，派專人觀察模闆、鋼筋、平面孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，以便發現問題及時處理。

（三）砼二次振搗

1、由于牆柱及梁柱節點處的配筋非常密集，為避免砼出現裂縫，在砼的初凝後終凝前進行第二次振搗，振搗時必須保證砼澆築振搗的密實性，但要防止過振。同時牆柱澆築時還需派專人在樓闆以下輔助振搗并檢查振搗、漏漿、脹模的情況，有意外立即停止澆築。

2、澆築完畢的砼表面在初凝後終凝前進行二次振搗、收光、壓實抹面，以增強砼表面層的抗裂能力，減少表面裂縫。

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