ppk和cmk場景的區别?Cmk 針對對象是－設備對産品質量的能力指數，下面我們就來聊聊關于ppk和cmk場景的區别?接下來我們就一起去了解一下吧!

ppk和cmk場景的區别

Cmk 針對對象是－設備對産品質量的能力指數

- - Cmk 是德國汽車行業常采用的參數，稱為臨界機器能力指數, 是衡量設備運行穩定性的一個指标。

① CMK僅考慮設備本身對産品結果的影響，因此，在采樣時對除設備因素外的其他因素要嚴加控制；

② CMK考慮的是短期離散，因此取樣必須是短時間内取樣；

③ CMK同時考慮樣本分布的平均值與規範中心值的偏移；

● CMK使用時機

1、新機器驗收時

2、機器大修後

3、新産品試制時

4、産品不合格追查原因時

5、在機械廠應和模具結合在一起考慮

Cmk 使用流程

Cpk 針對對象是－生産系統對産品質量的能力指數

- - CPK是指過程能力指數，是指工序在一定時間裡，處于控制狀态(穩定狀态)下的穩定過程的實際加工能力。

① CPK 是指操作者、設備、原材料、工藝方法和生産環境等五個基本質量因素綜合作用的過程能力指數。

② CPK計算經常與控制圖Xbar-R圖一起使用（判斷是否是穩定狀态，确定受控後，才計算CPK）

③ 分組抽樣，長時間取樣

④ 考慮中心有偏移

PPk 是指過程性能指數

PPK是進入大批量生産前，對小批生産的能力評價 ， PPK反映的是當前合格率水平。

公式解釋

● S：取樣數據的标準差，用STDEV公式直接計算

● T：公差範圍，即上、下極限值之差

● K: 為修正系數或偏離系數

● Bi：平均值Xbar 和測量的理論中間值之差

● Bi=[ Xbar - 圖紙中間值 -（上偏差＋下偏差）/2]

● USL：圖紙上限尺寸，（中間值＋上公差）

● LSL: 圖紙下限尺寸，（中間值＋下公差）

● Xbarbar：每組抽樣數據的平均數，然後再平均數 （其實就是所有抽樣數據的平均數）

● Rbar：每組抽樣數據的極差的平均數

● d2：根據抽樣數據的多少而對應的修正系數，有表可查

S: 取樣數據的标準差，用STDEV公式直接計算

附注：CMK和PPK的公式其實是一樣的。

使用場景

◎ Cmk

1. 生産線上所有影響SC尺寸的設備特性參數

例如：

● 伺服位移反饋－－ 滑道行程

● 力傳感器－－滑道最大力和最小力

● 模具沖頭－－滑道擋點深度

● 定量閥－－注油量

● 螺絲槍－－螺絲扭矩

還有一些位置尺寸 等和所有的影響裝配SC的設備特性

2. 使用階段：量産前和量産後

◎ CPK , PPK

1. SPC 控制圖----産品圖紙上的所有SC特性

例如：SC位置度、SC力值......

2. 使用階段：PPK量産前、CPK量産後

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