當前，我國正加速推動中國制造的智能改造和産業升級，尤其是随着人工智能、雲計算、5G、大數據、工業互聯網等新興科技的蓬勃發展，新模式新業态不斷湧現，形成數智化發展新經濟增長點。而新一代信息技術與制造業加速融合，使得制造業正成為數智化轉型升級的主戰場。

10月16日，南都記者最新獲悉，廣東本土廚衛品牌萬家樂的新廠區——智慧科技産業園（下簡稱産業園）正式啟用。據透露，産業園總建築規模達到18萬平方米，采用MES生産制造系統、柔性生産線、全自動立體倉庫、工業互聯網平台等。新廠區年産能達到燃熱300萬套，竈具100萬套。

以新的MES生産制造系統為例，其對舊的生産技術進行了全新的升級和疊代，新廠采用規模化預裝 柔性化總裝，有效提高生産效率，據相關負責人介紹，舊廠人均産能1.2台/小時，新廠人均産能1.6台/小時，新廠生産效率較舊的生産技術可提升35.38%。

而萬家樂新的産業園最大的變化還是加持了智慧工廠的數智轉型。據介紹，産業園的數智化将貫穿産品設計、生産、采購、物流、運營、服務等全鍊路。如新的生産線在産品裝好之後，會進行産品掃碼上線，新工廠的産品掃碼上線之後，通過智能弱電系統可以實現經銷商從下單、生産、配送、售後全程質量溯源。

産業園實現大數據預測、個性化定制、柔性化生産，總裝自動化 零件钣金自動化 立庫（WMS系統），實現效率提升20%。

在産業園運轉的過程中，通過ERP、MES等應用系統，實時采集産量、質量、能耗、加工精度和設備狀态等數據，與終端設計、工藝、制造、倉儲、物流、質量、人員等業務數據匹配，與訂單、工序、人員進行關聯，以實現生産過程的全程追溯。

萬家樂方面介紹，産業園經過三年的規劃和建設，減少了無效的人工和物料搬運。比如倉庫的效率提升，新工業園倉儲面積減少60%，容量增加120%，是燃氣具行業第一個全自動立體倉庫，倉庫占地6000平方米，庫容量達到15.5萬台。另外，立體倉庫配置WMS系統，可實時查詢倉庫、産品數據，可自動分析産品庫齡，有效管控及處理積壓。

南都記者獲悉，目前産業園已經正式啟用，而剛剛發售的萬家樂A3正是在産業園生産下線的首款旗艦新品。

采寫：南都記者 孔學劭

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