一、焊接接頭

由兩個或兩個以上零件用焊接組合或已經焊合的接頭，稱為焊接接頭。焊接接頭包括焊縫區、熔合區和熱影響區。

焊接接頭形式主要有對接接頭、T形接頭、角接接頭、搭接接頭四種。其次還有十字接頭、塞焊搭接接頭、槽接接頭、端接接頭、卷邊接頭、鎖底接頭等，如圖3-24所示。

選擇接頭形式時，主要根據産品的結構，并綜合考慮受力條件、加工成本等因素。如對接接頭具有受力均勻、節省材料和應力最小等優點，應用最多。其次是T形接頭、角接接頭和搭接接頭。搭接接頭疲勞強度差，隻用于不重要的結構。

二、坡口

坡口是根據設計或工藝的需要，在工件的待焊部位加工成一定形狀。用機械、火焰或電弧等

加工坡口的過程為開坡口。開坡口的目的是為了保證電弧能深入到焊縫根部使其焊透，并獲得良好的焊縫成形以及便于清渣。對于合金鋼還能調整母材金屬和填充金屬的比例，由此可以調整焊縫的性能，保證焊接的質量。坡口形式的選擇主要根據闆厚和采用的焊接方法來确定，同時兼顧焊接工作量的大小、焊材消耗、坡口加工成本和施焊條件等綜合考慮，以提高生産率和降低成本。

坡口形式的選取取決于焊接接頭形式、焊件厚度以及接頭質量的要求。坡口鈍邊和間隙的選取應根據焊縫位置、工件厚度、坡口形式及操作方法來選擇。坡口形式的選擇可見GB/T985.1～4--200标準。

對接焊接最常見的形式根據闆厚不同有Ⅰ形、V形、U形和X形等。T形接頭和角接接頭根據承載情況不同有I形、單邊V形、K形、雙U形坡口等。

三、焊縫

（一）焊縫符号

為了在焊接結構設計的圖樣中标注出焊縫形式、焊縫和坡口的尺寸及其他焊接要求等技術内容，出現了焊縫符号。GB/'T324-2008對其作了詳細的規定。

焊縫符号主要由基本符号、補充符号、尺寸符号、指引線及數據等組成。為了簡化，在圖樣上标注焊縫時，通常隻采用基本符号和指引線，其他内容一般在有關的文件中（如焊接工藝規程等）明确。

基本符号表示焊縫橫截面形式或特征。常見基本符号見表3-5。補充符号用來補充說明有關焊縫或接頭的某些特征（諸如表面形狀、襯墊、焊縫分布、施焊地點等）而采用的符号，見表3-6。焊縫尺寸符号是表示坡口和焊縫各特征尺寸的符号，必要時，可以在焊縫符号中标注尺寸，見表3-7。基本符号和指引線的位置規定中的指引線一般由箭頭線和基準線（一條為實線，另一條為虛線）組成，表示含義如圖3-25所示。焊縫尺寸符号及數據的标注可以在焊縫符号中标注，标注方法如圖3-26所示。焊接方法代号必要時，可以在基準線尾部标注，當尾部需要标注的内容較多時，可按次序排列∶①相同焊縫數量。②焊接方法代号（見表3-8）。③缺欠質量等級（按照CB/T19418規定）④焊接位置（按照 GB/T16672 規定）⑤焊接材料（按照相關焊接材料标準）。焊縫符号标注的示例見表3-9。

（二）焊縫的分類

按焊縫結合形式可分為對接焊縫、角接焊縫兩大類（圖3-24）。按焊縫在空間的位置可分為平焊縫、立焊縫、橫焊縫和仰焊縫四種形式。按焊縫連續情況可分為連續焊縫和斷續焊縫兩種。斷續焊縫隻适用于對強度要求不高，以及不需要密閉的焊接結構。斷續焊縫又可分為交錯式焊縫和鍊狀焊縫兩種。按焊縫的作用可分為用做承受載荷的承載焊縫和不直接承受載荷隻起連接作用。

（三）焊縫位置

焊縫所處的空間位置，可用焊縫傾角和焊縫面轉角來表示，如圖3-27、圖3-28所示。焊縫傾角∶對接焊縫或角接焊縫的軸線（圖3-27、圖3-28中的OP線）與水平面的夾角。當焊縫軸線與水平面重合時，焊縫傾角為0°;焊縫軸線與垂直面重合時，焊縫傾角為90°。

焊縫面轉角∶焊縫中心線（焊根與蓋面層中心連線，即圖3-27、圖3-28中垂直于焊縫軸線的箭頭線）圍繞焊縫軸線順時針旋轉角度。當面對P點，焊縫中心線在6點鐘時的焊縫面轉角為0°。焊縫中心線旋轉再回到6點鐘時的焊縫面轉角為360°。

焊縫在空間的位置除标準的平、橫、立、仰四種形式外，各自還有規定的範圍。

對接焊縫位置規定的範圍見表3-10 及圖3-27。角接焊縫位置規定的範圍見表3-11及圖3-28。

特種設備焊工考試試件位置是焊縫空間位置的典型位置，考試合格後的典型位置能覆蓋的範圍除特種設備焊工考試規則規定外，還包括表3-10、表3-11的範圍。

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