全面質量管理的基本方法可以概況為四句話十八字，即，一個過程，四個階段，八個步驟，數理統計方法。
一個過程，即企業管理是一個過程。企業在不同時間内，應完成不同的工作任務。企業的每項生産經營活動，都有一個産生、形成、實施和驗證的過程。
全面質量管理一般分為4個階段：
第一個階段稱為計劃階段，又叫P階段（plan）
這個階段的主要内容是通過市場調查、用戶訪問、國家計劃指示等，摸清用戶對産品質量的要求，确定質量政策、質量目标和質量計劃等。
第二個階段為執行階段，又稱D階段（do）
這個階段是實施P階段所規定的内容，如根據質量标準進行産品設計、試制、試驗、其中包括計劃執行前的人員培訓。
第三個階段為檢查階段，又稱C階段（Check）
這個階段主要是在計劃執行過程中或執行之後，檢查執行情況，是否符合計劃的預期結果。
最後一個階段為處理階段，又稱A階段（Action）
主要是根據檢查結果，采取相應的措施。
全面質量管理的這四個階段，根據管理是一個過程的理論，美國的戴明博士把它運用到質量管理中來，總結出“計劃（plan）-執行（do）-檢查（check）-處理（act）”四階段的循環方式，簡稱PDCA循環，又稱“戴明循環”。
在推進實施過程中現行有效的是企業推行全面質量管理常用的PDCA循環工作流程。“PDCA循環”流程的基本内容是在做某事前先制定計劃然後按照計劃去執行，并在執行過程中進行檢查和調整，在計劃執行完成時進行總結處理。美國人戴明把這一規律總結為“PDCA循環”，見圖PDCA代表英文的計劃（Plan）、執行（Do）、檢查（Check）、處理（Action）四個單詞，它反映了質量管理必須遵循的四個階段。
P階段：發現适應用戶的要求，并以取得最經濟的效果為目标，通過調查、設計、試制、制定技術經濟指标、質量目标、管理項目以及達到這些目标的具體措施和方法。這是計劃階段。
D階段：就是按照所制定的計劃和措施去付諸實施。這是執行階段。
C階段：就是對照計劃，檢查執行的情況和效果，及時發現計劃實施過程中的經驗和問題。這是檢查階段。
A階段：就是根據檢查的結果采取措施、鞏固成績、吸取教訓、以利再戰。這是總結處理階段。
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