40Cr10Si2Mo是一種耐熱氣閥鋼新牌号,舊牌号4Cr10Si2Mo,此鋼有較高的熱勤工助學性,作内燃機進氣閥,輕負荷發動機的排氣閥等。執行GB/T 1221-1992标準:本标準規範了材質成分、性能、用途及冶煉方式等。
40Cr10Si2Mo在相同的回火溫度下,随淬火溫度的提高,強度增加,塑性變化不大。1000℃-1050℃淬火均能滿足技術要求。
在相同的淬火溫度下,随着回火溫度的提高,強度下降。塑性增加,但在780℃上限溫度回火,強度勉強能打技術要求。在740℃正負10℃回火,性能最佳。
閥門鋼牌号很多,以下是一些氣閥鋼的代表牌号。
馬氏體:40Cr10Si2Mo内燃機氣閥鋼 42Cr9Si2 45Cr9Si3 51Cr8Si2 80Cr20Si2Ni 85Cr18Mo2V 86Cr18W2VRE氣門鋼
4Cr10Si2Mo 有較高的熱勤工助學性能,作内燃機進氣閥,輕負荷發動機的排氣閥等。是使用廣泛的老牌閥門鋼種。
如執行标的話一般式 GJB 4050-2001标準。
奧氏體:20Cr21Ni12N 33Cr23Ni8Mn3N 45Cr14Ni14W2Mo 50Cr21Mn9Ni4Nb2WN 53Cr21Mn9Ni4N 55Cr21Mn9Ni4N
4Cr10Si2Mo特性及适用範圍:
有較高的熱勤工助學性,作内燃機進氣閥,輕負荷發動機的排氣閥等。
4Cr10Si2Mo化學成份:
碳 C :0.35~0.45
矽 Si:1.90~2.60
錳 Mn:≤0.70
硫 S :≤0.030
磷 P :≤0.035
鉻 Cr:9.00~10.50
鎳 Ni:≤0.60
钼 Mo:0.70~0.90
力學性能:
抗拉強度 σb (MPa):淬火回火,≥885
條件屈服強度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥685
伸長率 δ5 (%):淬火回火,≥10
斷面收縮率 ψ (%):淬火回火,≥35
硬度 :退火,≤269
熱處理規範及金相組織:
熱處理規範:1)淬火,1010~1040℃油冷;2)回火,120~160℃空冷。
金相組織:組織特征為馬氏體型。
40Cr10Si2Mo:GB/T 12773-2008内燃機合金鋼棒标準。
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