數控轉台的加工自然環境非常惡劣。在加工工件時，長期受到切削液、工件切屑和切削力的影響，導緻數控轉台故障率高，精度維護能力弱，極大地影響了國産五軸聯動齒輪箱加工中心的整體機械可靠性和齒輪箱工件的加工質量。數控轉台作為五軸聯動齒輪箱加工中心的關鍵自制功能部件，對數控加工中心整機的可靠性有很大影響。分析數控轉台的故障，找出其可靠性的薄弱環節，進行設計方案和改進，提高其可靠性，具有重要的現實意義。
數控轉台分度後落下時，錯動明顯，表明轉台分度位置與棘輪盤定位位置相差較大;如果位置在歸零時也錯誤移動，則可以調整第四軸(參數0511)的栅格偏移。如果轉台變速箱中存在間隙，可調整第四軸(參數0538)的間隙補償。如果機械節距存在誤差，可相應調整第四軸的螺釘補償。
一些人還發現，在歸零後，轉台也出現了錯誤移動，這在調整0511的值後得到了解決。配有Fanucoc和XH754型号的數控機床。轉盤不允許歸零，歸零後工作台傾斜。此故障通常是由于轉台回零開關不良、行程壓力塊松動或開關松動造成的。停機後，打開轉台側蓋，用手按下行程開關，檢查行程壓力塊是否正常，檢查開關座是否正常，并估計行程開關的閉合點和斷點的變化。将開關座短距離調整到正确方向後，起動機器并排除故障。
數控轉台可以任意角度旋轉和分度，也可以連續旋轉和進給。從測量中獲得準确值後，機床的旋轉中心可作為一段時間的參考。但是，在長期使用過程中，特别是在機床相關部件發生機械故障的情況下，機床的車削中心可能發生變化。例如，機床螺母松動，機床加工過程中發生事故。因此，應定期測量機床的車削中心，特别是在加工高精度工件之前，以檢查機床的車削中心，确保工件的加工精度。蝸輪副的傳動精度是影響數控回轉工作台定位精度的主要因素。因此，采用高精度蝸輪副：在半閉環控制系統中，待補償角度的位置和補償值可在實際測量工作台的靜态定位誤差後确定。補償值存儲在補償電路中，誤差由數控裝置補償。在全閉環控制系統中，高精度圓光栅發出工作台準确到位的信号，并反饋給數控裝置進行控制。
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