為什麼規定28d為标準強度？

混凝土是靠水泥的膠結作用，逐漸硬化，而提高抗壓強度的。由于水泥的結硬不是一下子就完成，而是随着時間的增加而逐漸完美的。在正常的養護條件下，前七天抗壓強度增長較快，7d~14d之間增長稍慢，而28d以後，強度增長更是比較緩慢。也就是說，28d以後抗壓強度為标準強度，作為設計和施工檢驗質量的标準。顯然，如果以小于28d的強度作為标準強度，将使混凝土的性能不能充分發揮。如果以大于28d的強度作為标準強度，雖然混凝土的性能可以充分發揮，但由于達到标準強度的時間過長，影響了施工進度。

混凝土為什麼對水質有要求？

含有脂肪、植物油、糖、酸等工業廢水污水都不能用來拌和混凝土。因為這些含有雜質的水會降低水泥的粘結力，使混凝土的強度下降，所以不能使用礦物水中含有大量鹽類，使得水泥不能很好抵抗水的侵蝕。對于礦物水的化學成分，必須滿足因家規定的指标，或者與普通飲用淡水作對比試驗，看強度不降低才能使用。

至于一般自來水和能供飲用的水，都可用來拌合混凝土。具體見标準GBJ63-89。

混凝土硬化後産生龜裂之原因甚多，一般是受兩種以上之原因而造成龜裂。通常混凝土結構物負荷過重而産生拉應力，若混凝土抗拉強度不抵拉應力，便産生龜裂。混凝土變形之原因包括幹燥收縮、溫度變化、化學作用以及結構上之因素，此時應就材料、配比、養護等方面設法使收縮量減少，另方面則應從施工、設計上設法彌補先天性易龜裂之各種狀況。

表面産生白華原因為何?

混凝土硬化幹燥後，外界之雨水、地下水、養生用水等經孔隙滲入硬化體内，使水硬性膠體或無機鹽類的水溶液流出，再與空氣中之二氧化碳反應成硫物質，待水份蒸發後即附着于硬化體表面，此現象稱為白華，又叫「壁癌」。

白華剛開始可以肥皂水清洗，若碳酸化後可使用稀釋鹽酸清洗再用水洗去，但白華雖經擦拭，往往仍會再流出，防止白華之方法，必須使用澆置均勻且緻密之混凝土，使孔隙減少，再适當降低水灰比，減少骨材中之含泥量，使用清潔之拌合水，高品質之水泥，摻加減水劑，适當之養護，現場盡力防止雨水侵入，方可防患未然。

外加劑對水泥有何适應性？

1、水泥礦石是否穩定導緻礦物組分是否穩定，從而影響到砼外加劑對水泥的适應性。

2、水泥生産工藝，如立窯與回轉窯，冷卻制度中的急冷措施控制得怎樣，石膏粉磨時的溫度等，造成水泥中礦物組分、晶相狀态，石膏形态發生改變，從而影響到砼外加劑對水泥的适應性。

3、水泥中吸附外加劑能力:C3A>C4AF>C3S>C2S，水泥水化速率與礦物組分直接相關。

4、水泥存放一段時間後，溫度下降，使砼外加劑高溫适應性得到改善，而且f-CaO吸收空氣中的水後轉變成Ca(OH)2，吸收空氣中的CO2後轉變成CaCO3，從而使Mwo下降，也使砼和易性得到改善，使新拌砼塌落度損失減緩，砼的凝結時間稍延長。

5、普通矽酸鹽水泥的需水量稍大于礦渣水泥，其保水性好，但一般塌落損失也較快。

6、C3A含量較高的水泥，塌落度損失快，保水性好。

7、水泥中親水性摻合料保水性好，火山灰質水泥保水性差，易泌水。

8、溫度、濕度高低直接影響砼外加劑對水泥的适應性。

9、配合比中的砂、石級配及砂、石、水、膠材的比例也影響砼外加劑對水泥的适應性。

什麼是滞後泌水？

滞後泌水：是指混凝土初始時工作符合要求，但經過一段時間後（比如1h）才産生大量泌水的現象。其産生的可能原因為：砂率偏低、外加劑緩凝組分較多等。産生滞後泌水的原因及對策：

（1）真實砂率低，砂含石過高：提高砂率，增加真實砂含量。

（2）砂子中細顆粒含量少：提高摻合料用量，做必要補充。

（3）石子級配不合理、單一粒徑：提高砂率2--5%。

（4）水泥、摻合料泌水率大：更換水泥、摻合料；外加劑中增稠組分。

（5）粉煤灰顆粒粗、含碳量高：更換粉煤灰。

（6）低強度等級混凝土：采用引氣劑或提高膠凝材料用量。

（7）高強度等級混凝土：減少外加劑摻量或減少外加劑中緩凝組分。

（8）罐車中有存水：在裝灰前倒轉攪拌罐，将存水排放幹淨。

（9）不明原因：改變外加劑配方或采取以上綜合措施。

澆築過程中易出現的問題？

1、由于混凝土供應不及時，導緻施工縫的存在，施工人員又未按照規定位置留置施工縫或者對施工縫的處理措施不到位。

2、洞口兩邊未均勻澆築混凝土，導緻洞口變形或者偏移，對于一些較寬的窗，底部模闆未采取措施，經常出現窗台下澆築不到位的情況。

3、看筋人員不到位造成鋼筋偏移，混凝土澆築時經常會導緻牆體鋼筋的移動，如果沒有看筋人員及時對鋼筋進行調整，則會造成牆體鋼筋偏差嚴重。

4、混凝土振搗時出現的問題，包括漏振或者少振，局部過振，甚至違反規定對鋼筋、模闆進行振搗，這樣會導緻蜂窩麻面甚至狗洞出現。

5、一次澆築高度過高，超過2m，甚至達到3～4m，牆底或者柱底部未按照要求先澆築同配比的減少石子砂漿加入量。

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