11月17日，上海市機器人行業協會攜手嘉實多聯合主辦了“2021綠智造-機器人助力工業邁向零碳峰會”。大會邀請了權威專家和機器人頭部企業共同探讨機器人如何助力工業實現零碳目标。

此次大會主要圍繞主題“綠智造-機器人助力工業邁向零碳”進行展開，邀請了bp集團首席經濟學家戴思攀（Spencer Dale）先生做了《能源發展與零碳未來》的報告，邀請了國家碳市場專家、上海環境能源交易所業務總監、碳交易中心主任彭峰先生分享了《制造業與“雙碳”》的報告，安排了一場主題為“機器人與減排”的圓桌會議，還安排了上海市能源環境交易所培訓師為參會者提供的《碳排放權資産宏觀分享》培訓内容。此外，峰會現場還采用了舞台式會議形式，配備沉浸式3D裸眼大屏，并在碳中和展廳展示了四項嘉實多智能化解決方案。同時，嘉實多全球工業事業部市場負責人Susan Frame女士分享了全球範圍的各個工業部門提供産品和解決方案。

機器人與減排，助力零碳

應對全球氣候變化已是國際社會的共識，未來二三十年是氣候行動的關鍵時刻，實現淨零碳排放已是大勢所趨，及時了解碳排放政策和規劃是制造業發展所需。

低碳經濟的實踐，以産業轉型為主要抓手，也成了産業轉型的最大動力——一方面利用技術和流程創新來提高資源生産率，一方面通過結構調整與升級，用更多綠色産業取代高能耗産業。

人口結構變化和勞動力成本上升，驅動企業不斷加大在自動化、智能化等人工替代領域的投入，加速人工替代的産業化應用。

《中國制造2025》明确将機器人作為重點發展領域，工信部也陸續出台《機器人産業發展規劃（2016-2020年）》等政策，着力推動機器人産業健康可持續發展，積極打造面向全球的機器人技術和産業生态體系。“十四五”規劃将全面提升中國制造業發展質量和水平作為重大戰略部署，構建“工業互聯網 智能制造”産業生态。智能生産是智能制造的基礎，智能工廠則是智能生産的主要載體。機器人作為智能工廠的重要組成部分，将為企業顯著降低成本，提高生産效率。

無論是行業缺口需求，還是國家大的政策方針，機器人助力制造業的長期發展已是必然，所以，在助力制造業實現碳達峰碳中和目标時，機器人的作用也不言而喻。

這一點也體現在“機器人與減排”這一圓桌會議部分，圓桌會議上海市機器人行業協會戴柳會長主持，圓桌會議答問環節，圍繞減碳具體措施、中國機器人減碳目标等進行探讨。ABB機器人業務部中國區總裁梁銳，上海發那科機器人有限公司總經理錢晖，庫卡機器人（上海）有限公司CEO王輝，安川電機執行董事水谷春林，上海新時達電氣股份有限公司總裁武玉會，中科新松有限公司總裁楊跞，歐地希機電（上海）有限公司總經理周榮慶一等企業負責人從機器人助力制造業實現“雙碳”目标的案例、機器人自身“雙碳”戰略目标、以及投入研發方向等方面做了分享。

圓桌會議

PATH360可持續發展戰略

助力合作夥伴實現碳中和

論壇聯合主辦方bp/嘉實多全球副總裁、大中華區總裁張枝強先生表示實現碳達峰、碳中和是一場廣泛而深刻的經濟社會系統性變革，面臨前所未有的困難挑戰，涉及經濟社會發展包括生産生活等方方面面的轉型。Castrol 是bp旗下的，享譽全球的優質潤滑油和潤滑脂制造商。bp集團将力争在2050年或者更早實現淨零目标，同時也助力整個世界實現淨零。與在場夥伴們的精誠合作将是嘉實多實現宏偉目标的重要基石。

bp/嘉實多潤滑油全球副總裁、大中華區總裁張枝強作歡迎辭

其中，建立在嘉實多多年來對高效性能孜孜追求基礎之上的PATH360全面戰略涵蓋了“減少浪費、減少碳排放、改善人們的生活”三個重點領域，目标是到2050年前或更早将嘉實多打造成一個“淨零”排放品牌。

而其母公司bp，也在2020年提出“淨零”的全新遠景，到2050年或之前，不僅實現集團的“淨零”目标，更将助力世界向零排放的目标邁進。為實現這一雄心壯志，bp提出全新戰略：計劃将每年在低碳領域的投資增加10倍，實現到2030年，達到約50億美元，并将可再生能源裝機容量提升20倍，至約50GW。

在業績增長的同時，嘉實多也在持續轉型。全新的“PATH360可持續發展戰略”，為嘉實多實現bp集團的“淨零”遠景，成為“淨零”品牌，指明了路徑。

嘉實多碳中和解決方案

嘉實多120年來一直緻力于減少摩擦、腐蝕和磨損，通過提供更高效率的高性能解決方案來幫助減小摩擦并節省能源。此次大會上，嘉實多全球工業事業部市場負責人Susan Frame女士對嘉實多工業業務主要為汽車、航空航天、機械制造以及機器人等全球範圍的各個工業部門提供産品和解決方案，包括通用工業油、金屬加工液和高性能潤滑劑作了介紹。

不僅如此，嘉實多也在不同領域不斷踐行低碳環保的責任和使命，通過可持續運營降低碳足迹，幫助合作夥伴降低産品和服務對環境的影響，為低碳業務創造新的思路。

在此次峰會的碳中和展廳裡，展示了嘉實多四項智能化解決方案，在這裡給大家介紹其中兩項：

Smart Control智能加工液監測解決方案：

在與雷諾的合作中，嘉實多發現客戶在使用XBB技術和XBC兼容清洗劑時，主要訴求之一就是解決水和清洗劑的廢液問題。為此，嘉實多在切削液和兼容清洗劑的組合方案之外，還引入了Smart Control智能加工液監測解決方案，為雷諾提供了從潤滑産品到智能加工液監測的一整套解決方案：嘉實多Smart Control智能加工液監測 嘉實多XBB系列切削液 嘉實多XBC系列兼容清洗劑。XBB系列切削液不含硼和甲醛，安全合規，性能出色，XBC系列兼容清洗劑可作為清水回用，并完美兼容XBB系列切削液，二者默契配合，減少了廢棄物，降低了環境影響，更進一步降低了産品成本，将為雷諾帶來每年100萬升的節水。而Smart Control則結合物聯網、機器自主學習、大數據等協助對切削液和清洗劑的所有相關參數進行7*24的全天候實時監測，以可視化、智能化代替人工監測，從而大大縮短維護時間、減少人工引起的誤差，進一步發揮XBB系列切削液和XBC系列兼容清洗劑的出色性能。

視頻資料，建議WiFi觀看

先進機器人潤滑解決方案（ALR）：

近年來，越來越多的制造工廠開始利用工業機器人來打造自動化工廠，以實現高性價比，保持競争力。但同時，各工廠也擔憂工業機器人的不确定風險造成停産，從而帶來巨額損失。針對這一挑戰，嘉實多提供出一系列領先技術的潤滑油解決方案（ALR），可以有效減少漏油問題、加快啟動時間、降低功率消耗，為全球主要工業帶來深遠影響。

嘉實多将持續緻力于智能化、數字化、環保化發展，不斷打造更多更具創新性、開創性和競争力的技術産品和客戶解決方案，從而最終為客戶創造價值。

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