智能工廠是企業信息化、自動化以後進入智能制造的關鍵環節，其中MES系統的實施是不可或缺的一個環節。

什麼是MES系統呢？MES即Manufacturing Execution System，是制造企業生産過程執行系統,通過數據采集、效率評估、曆史數據分析、物料跟蹤、質量跟蹤與分析、設備管理、計劃分解等業務子系統或功能組件。以對過程任務分配、業績進行監視、統計、跟蹤和分析等手段，實現過程的持續改進。

智能工廠

總體來說在MES市場，沒有一家獨大的局面，一方面是MES要與業務相結合，對行業的了解要深入；另一方面，工業領域各行業之間差異性比較大，導緻标準化很困難。比如GE專注汽車領域，Honeywell專注石化領域，而SAP專注于離散性中小企業，而電子、食品、石化、汽車等各領域相比較于财務，通用性就很差。

GE公司

企業信息化管理系統是企業在實施業務流程優化，基于信息技術應用，采用先進管理思想，實現信息流、物流、資金流、工作流和價值流的整合，實現企業人、财、物等資源優化配置，實現信息化管理過程中所使用的想相關系統工具和平台。

MES在企業信息化中位置

MES是車間中用以管理和優化從訂單下達到産品完工的整個生産過程的硬件和軟件集合，它控制和利用準确的制造信息，對車間生産活動中的實時事件做出快速響應，同時向企業決策支持過程提供相關生産活動的重要信息。

MES三層應用架構

MES系統與ERP、PDM等系統在基礎數據、生産計劃、物料、質量、設備等方面存在接口與集成關系

MES接口集成關系

MES的實施伴随着自動化的改造，改造過程中要考慮數據的采集，以及數據的标準協議問題。

設備數據采集

設備數據采集

MES的功能模塊介紹

1、計劃排程

以資源和能力有限為前提條件，通過相應的作業排序和作業調度來優化車間作業計劃，最大限度地減少生産過程中的準備時間，提高生産過程的作業效率和作業性能。

計劃排程

2、資源分配及管理

根據作業任務，分配人員、設備、工具和物料協調地進行生産，以保證生産的正常進行，并提供資源使用情況的曆史記錄，同時跟蹤其現在的工作狀态和完工情況。

3、文檔管理

管理、分發與産品标準、工藝規程或工作指令有關的信息，同時，對活動的過程、結果和環境等進行符合規定要求的信息收集，并予以記錄。

數據雲存儲

4、過程管控

監控生産過程，自動糾正生産中的錯誤，并向用戶提供決策支持，以提高生産效率。過程管理還應包括報警功能。

某企業MES實施圖

5、性能分析

将産品實際制造過程中測定的結果與過去的曆史記錄、企業的目标或客戶的要求進行相關的比較，在線顯示或者輸出相應的報告，輔助管理者進行性能的改進和提高。

6、設備維護

通過對設備的狀态監控，數據收集和維護指導等相關措施，保證機器設備和相關資産的正常運轉，以實現企業的相關目标要求。

7、質量管理

通過在線的質量檢驗和離線的實驗室分析數據等質量信息記錄，跟蹤和分析産品在加工及裝配過程中各工序的質量狀況，以保證産品質量在控制範圍之内，并向相關人員提供質量改進的有關建議。

以主機為核心的質量控制

8、數據采集

通過對過程進行相應的數據采集，收集來自人員，機器、設備、操作、工序，物料等方面的現場數據，形成過程當前的狀況信息，以便其它相關系統和人員進一步使用。

RFID數據采集

MES是通過對企業生産組織和管理的實踐進行總結後發展起來的應用系統，因此，從本質上講，它并不是什麼高深的理論，帶有很強的可操作性。實踐的經驗證明，MES對企業生産制造平台的優化确有許多明顯幫助和指導作用。

MES的使用不僅可以在企業生産的某些局部對企業産生積極的影響，同時，更重要的是，通過MES的使用可以改善企業以下方面的過程性能，并給企業帶來效益。

業務的協同性，使傳統的生産過程“黑箱”透明化，不僅提高了企業信息集成的程度，也使企業極大地改善了業務部門間的“協同性”；

挖掘機指數

計劃的适應性，不僅使企業制定的生産計劃具有了更明顯的可操作性，使計劃得到更有效的執行，同時，在計劃執行可以得到保證的條件下，企業可以進一步提高計劃的精确性和适應性，以便有效地配置和利用有限資源；

資源有效利用

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