混凝土拌和站占地總面積5000㎡，采用2台HZS90攪拌機。本項目混凝土總量7.8萬方（包含制梁1.3萬方），而拟設置的砼拌和站日生産能力（按10小時計）600方，年生産能力22萬方，可充分滿足本工程混凝土的供應。

其他配套設施：

1、砂石料倉：砂石料場設6個，占地共1000㎡；砌牆3m高，以磚砌為主，設置鋼筋砼底、中、頂圈梁，砂石料堆高按2.8m計，共可存料2800方，合4200t。綜合項目部的混凝土總量和工期，可滿足23天左右的砼生産儲備，高峰期也至少滿足一周以上的材料儲備。

2、粉料罐：每台攪拌機布置4個100t粉料罐，分别為2台水泥、2台粉煤灰（具體可根據批複的配合比進行适當調整），水泥罐采用C30鋼筋砼擴大基礎。

3、辦公區：主要為站長室、調度室、過磅房、司機休息室等。

4、電力設施：每台攪拌機的功率為190KW，兩台共380KW，由于一般情況下為一用一備，一台設備工作即可滿足現場的混凝土供應，故考慮和三垛東橋共用一台500KVA變壓器。另外設置一台500KW發電機作為應急電源。

5、其他：其他設施還包括蓄水池、水泵、150t地磅、沉澱池等。

場區設置蓄水池、沉澱池，與拌和站同時設計、同時施工、同時投入使用。

HZS90混凝土攪拌站是由骨料、粉料、水、液體外加劑的儲存、 輸送、計量，攪拌系統，氣路系統，電氣控制系統，除塵系統及鋼結構等部分組成的全自動混凝土攪拌成套設備，适用于大型商品混凝土生産廠使用。

HZS90混凝土攪拌站工藝流程如下所示。

攪拌站規劃圖

(1)場地平整

将場地廢棄設備清理外運後，采用人工配合挖掘機進行場地平整，用壓路機碾壓密實，并根據場地的總體規劃布置，平整後的場地中間高、兩邊底，北邊高、南邊底。

(2)基礎施工

a.粉罐基礎施工

粉罐基礎采用整體澆築C30混凝土，單側4個粉罐基礎尺寸16m×4.26m×1.0m，其中一個100t粉罐基礎平面尺寸3.26m×3.26m，高度均為1.0m，上、下各鋪設一層網格尺寸為20cm×20cm的鋼筋網片，采用HRB400φ16鋼筋。在基礎頂面四角預埋500mm×500mm×16mm鋼闆，預埋鋼闆中間留直徑10cm的孔洞，便于預埋鋼闆下混凝土振搗密實。粉罐基礎基底采用30cm建築垃圾 20cmC20混凝土硬化處理，尺寸16m×4.26m。

基礎開挖采用人工配合小型挖掘機進行施工，混凝土立模澆築、機械振搗施工。

b.主站樓基礎施工

主站樓基礎采用整體澆築C30混凝土，2座主站樓共8個支墩基礎，主站樓基礎采用擴大基礎，基底采用30cm建築垃圾，面層澆築20cmC30混凝土并預埋Φ16豎向鋼筋12根，支墩基礎上、下各鋪設一層網格尺寸為20cm×20cm的鋼筋網片，采用HRB400φ16鋼筋。在基礎頂面預埋500mm×500mm×16mm鋼闆，預埋鋼闆中間留直徑5cm的孔洞，便于預埋鋼闆下混凝土振搗密實。基礎開挖采用人工配合小型挖掘機進行施工，混凝土立模澆築、機械振搗施工。

c.斜皮帶基礎施工

斜皮帶基礎采用整體澆築C20混凝土，共布置4排，每排2個，共計8個。單個基礎平面尺寸1.8m×0.8m，高0.3m，在基礎頂面預埋400mm×400mm×16mm鋼闆，預埋鋼闆中間留直徑5cm的孔洞，便于預埋鋼闆下混凝土振搗密實。基礎開挖采用人工配合小型挖掘機進行施工，由于本地區地下水位較高，斜皮帶底基坑采用20cmC20混凝土封底，混凝土立模澆築、機械振搗施工。

斜皮帶基坑四周采用C30混凝土整體澆築，混凝土外側采用SBS改性瀝青防水卷材鋪設進行防水。

d.上料倉基礎施工

上料機基礎采用C30混凝土條形基礎，基底采用30cm建築垃圾，基礎平行布置，一排共10個。單個基礎平面尺寸3.0m×0.9m，高1.2m,上、下各鋪設一層網格尺寸為20cm×20cm的鋼筋網片，采用HRB400φ16鋼筋。在基礎頂面預埋400mm×400mm×16mm鋼闆，預埋鋼闆中間留直徑5cm的孔洞，便于預埋鋼闆下混凝土振搗密實。基礎開挖采用人工配合小型挖掘機進行施工，混凝土立模澆築、機械振搗施工。

(3)上料口基坑開挖

上料口基坑深2.9m×長6.9m×寬3.7m和基坑深1.1m×長23.2m×寬3.7m，采用機械放坡開挖，放坡坡度1:1,2.9m深基坑四周除靠近料倉側采用50cm寬混凝土牆，其餘采用24cm磚牆砌築，并于基坑底部及中間位置設置一層20cm厚的C20混凝土圈梁。考慮到此處地質為粉質黏土，水位較高，采用井點進行降水，保證基坑正常開挖。

(4)站内道路施工

場内道路設置标準為30cm磚渣 20cmC20混凝土。面層混凝土采用立模澆築、機械振搗施工。待混凝土表面的水份有所蒸發（在最後一道鐵抹抹面結束10～15min後），采用拉毛器進行拉毛，增加路面與輪胎的摩擦力。

(5)料倉施工

在攪拌站北端并排設置6個砂石料倉，尺寸10m×16.6m，料倉底部采用30cm建築垃圾 20cmC20混凝土面層進行硬化處理，并設置2%的流水坡。料倉之間設50cm漿砌磚牆，高度2.5m。頂部設置彩鋼瓦大棚，高度8m。

配料倉頂部應搭設單層輕型鋼結構防雨棚，防雨棚淨空綜合考慮當地砂石料運輸車翻鬥高度确定。防雨棚宜采用透明式頂棚與不透式頂棚相結合的模式，以滿足棚内的采光要求。配料倉外牆采用“50”磚牆砌築高度2.5m，設置間距6m的磚砌三角形支墩抗傾覆。配料倉隔牆采用“50”磚牆砌築高度2.5m。配料倉内混凝土地面設置4%的内高外低的地面排水坡，分隔牆及後牆下部預留排水孔洞，隔牆間距為10m，縱深為16.6m。

(6)蓄水池施工

在靠近拌合樓的空閑場地設置專用蓄水池，蓄水量應結合拌合站連續生産數量，不小于一個工作台班用量要求。蓄水池底闆采用C25防滲混凝土厚30cm，底闆下設10cmC20混凝土墊層，蓄水池牆體采用370mm厚磚牆砌築，水池頂面宜高于地面80cm，池壁采用1:2防滲水泥砂漿抹面。蓄水池做好防水處理，防止滲水對攪拌機和粉料罐基礎穩定性造成影響。

(7)沉澱池施工

本工程混凝土拌和站三級沉澱池設置在拌和站大門入口處，三級沉澱池設置6m×6m×2m，攪拌站廢水通過暗埋Φ300PVC管道引入沉澱池，沉澱池基地采用素土夯實後澆築10cmC20混凝土，沉澱池牆體采用240mm磚砌，M10砂漿抹面，沉澱池三級倉通過進水口連接，進水口尺寸分别為Φ150mm、200×200mm、500×500mm、700×700mm。

(8)排水設施施工

拌和站外圍圍牆外設置環向排水設施，排水溝采用磚砌水溝，倒梯形，溝深按0.8m設置，溝槽下底寬度0.5m，上口寬度1.0m，站内自然排水通過Φ300mmPVC引入栅欄外排水邊溝，砂石料倉前水溝及站内道路内水溝采用重型蓋闆或鋪設20cm厚鋼闆。水溝做成沿排水方向不小于1.5%的流水坡，尺寸30cm×30cm，并定期進行清理，保證排水順暢。

(9)防雷接地

拌和站粉罐基礎采用鍍鋅扁鋼進行接地，粉罐頂部設置避雷針，保證雷雨天氣設備安全。

（1）主機架安裝

将攪拌層大梁用螺栓及聯接闆聯為一體，用吊車将攪拌層大梁吊起，然後旋轉180º，使攪拌層大梁下平面朝上。用吊車分别将下支腿吊起，用螺栓與攪拌層大梁聯為一體，将攪拌層大梁與四根立柱在地面聯接好，将攏料鬥吊裝于攪拌層大梁下，用螺栓聯為一體,然後旋轉180º，使立柱朝下，用吊車吊裝于地基上，把地腳螺栓緊固牢靠。（圖1）

（2）将攪拌機吊裝在大梁上用螺栓連接牢固。（圖2）

（3）吊裝稱量層到位，用螺栓将稱量層聯為一體，将稱量層與攪拌層立柱在地面聯接，然後旋轉180º，使立柱朝下，用吊車吊起固定于攪拌層大梁上。（圖3）

（4）将門平台、攪拌層梯用螺栓聯接牢固，之後将攪拌層卸水泵、卸水管、粉料管等各附件用螺栓聯接牢固。（圖4）

（5）将裝好開門裝置的暫存倉吊到計量倉，用螺栓聯接牢固。（圖5）

（6）将洩壓管吊裝到位，用螺栓聯接牢固。（圖 5）

（7）将粉料計量系統、液體計量系統吊裝到位，并用螺栓聯接牢固，并使各計量鬥處于自由狀态，不與其它部件發生幹涉。（圖5）

（8）吊裝除塵器到位，按要求裝好。（圖5）

（9）用橡膠套将水泥計量鬥門、粉煤灰計量鬥門與攪拌主機蓋上的粉料集料鬥聯為一體，注意橡膠套不能繃得太緊，以免影響計量精度。骨料暫存倉開門裝置與攪拌主機蓋上的開門裝置接口用工業濾泥連接。

（10）将出水管用橡膠套與水計量鬥聯在一起；用波紋管将除塵口、計量鬥和暫存倉上蓋與除塵器連接好；安裝樓頂及樓頂支架。（圖6）

斜皮帶機為環形平皮帶輸送機。由于斜皮帶輸送機較長，機架較易變形，且頭部安裝高度較高，吊車吊臂伸出太長，容易發生安全事故，一定要注意吊裝位置與吊裝方式。

（1）将皮帶輸送機各段機架用螺栓聯在一起。（圖7）

（2）将斜走台與輸送機架聯接為一體，用兩台吊車将其吊裝到位，裝上支腳，校準後連好地腳螺栓。（圖7）

（3）安裝好走台護欄。（圖7）

（4）将集料筒吊裝到位，連好螺栓。（圖7）

（5）安裝上、下托輥組。（圖7）

（6）安裝皮帶。（圖7）

（7）安裝主動滾筒、從動滾筒及轉向滾筒。（圖7）

（8）安裝重錘張緊裝置。（圖7）

（9）安裝瓦棱闆支撐、瓦棱闆。（圖7）

骨料配料系統安裝

（1）将運輸狀态的配料系統吊裝到已打好的基礎上，用地腳螺栓固定好。（圖8）

（2）将上倉吊裝到位,固定在機架上。（圖8）

（3）将傳感器安裝好，調整計量鬥上平面與卸料門的間距至适宜。安裝傳感器時嚴禁使傳感器受扭力。對于地倉式配料機應将運輸鉸鍊松開，但不要取下，使其不再受力即可。

操作室安裝

（1）将操作室與支架連接好後吊裝到已打好的基礎上，用地腳螺栓緊固牢靠。（圖9）（2）将下爬梯、上爬梯安裝牢固。（圖9）

粉料罐及螺旋輸送機安裝

（1）将配套粉料罐各部件在地面逐一裝配好（安裝上、下料位計及其電路、除塵器電纜、梯子及欄杆、破拱氣管、電磁閥及空氣過濾器、水泥進料管、螺旋輸送機吊繩等），然後起吊粉料罐并就位，緊固好地腳螺栓。（注意：遇大風天氣所有粉料罐均需加裝纜風繩）。（圖10）

（2）将螺旋輸送機在地面組裝好，将進料端吊挂于粉料罐出料口上，将出料口與計量鬥進料口對正後，緊固好吊繩，安裝好螺旋輸送機支架，然後将進料口與粉料罐出料口連接好，出料口與計量鬥進料口之間用軟橡膠套連接好。注意軟橡膠套不能繃得太緊，以免影響計量精度。（圖11）

管路安裝

（1）水路：将水泵就位定好，按要求安裝供水管。自建水池，水池容量不應小于100m3，也可以直接将水泵接在自來水管路上，管路流量不應小于50m3/h。（圖12）

（2）外加劑：将外加劑儲料罐就位定好，安裝外加劑管路。（圖12）

氣路系統安裝

（1）将空壓機、儲氣罐固定就位。

（2）按圖連通空壓機、儲氣罐、各氣控箱、氣缸等之間的管路。（圖13）

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