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家紡産品管理技術

科技 更新时间:2024-07-20 14:15:21

家用紡織品又叫裝飾用紡織品,與服裝用紡織品、産業用紡織品共同構成紡織業的三分天下。作為紡織品中重要的一個類别,家用紡織産品在居室裝飾配套中被稱為"軟裝飾",它在營造環境中有着決定性的作用。

它就從傳統的滿足鋪蓋、遮掩、洗涮的日常生活需求一路走過來,如今的家紡行業已經具備了時尚、個性、保健等多功能的消費風格,家用紡織品這個紡織行業在家居裝飾和空間裝飾正逐漸成為市場新寵。

家紡行業産業鍊分為上遊原材料、中遊生産制造和下遊銷售三個環節。上遊各種類型原材料主要包括植物纖維、化學纖維、染料和動物皮毛;中遊企業生産制造各類家用紡織品,包括床上用品類、廚房和餐廳用紡織品類、地毯類等;下遊為銷售渠道,通過電商平台和線下商超等渠道将産品送達至終端消費者。

家紡産品管理技術(APS計劃排産軟件助家紡企業進行成本控制)1

在經濟的持續發展下,人們的消費能力和意願不斷提高,對紡織産品的要求逐漸從實用、優惠轉變為舒适、高質量,知名的紡織品牌由于有着顯著的品牌效益,能夠在激烈的市場競争中占取更多的份額,同時能夠獲取超出同行的平均利潤水平。

由于消費者觀念的轉變,他們逐漸對家紡産品提出了文化審美及功能性需求,家紡産品的設計同時具備潮流、文化、藝術舒适、健康等功能,對家紡企業是嚴峻的考驗,新進企業在短期内難以具備将設計成果産業化的能力,産品開發停留在簡單的複制階段,無法滿足不同消費群體的多層次需求。

家紡行業屬于勞動密集型産業,行業的集中度較低。如今,勞動密集型産業都面臨着原材料成本上漲、勞動力成本上漲且市場競争激烈的場面,由于多種因素影響,家紡行業的内部管理存在着各種問題:

一. 專業人員少;

二. 淡旺季供需明顯,生産矛盾多;

三. 人員的管理基礎差;

四. 生産、供應、銷售的信息存在脫節情況;

五. 現場及流程管理混亂;

六. 半成品、成品庫存量大;

七. 材料浪費嚴重。

家紡企業的多種内部管理問題都增加着生産中的成本支持,企業需要将生産進行一個系統化的管理,防止生産中出現浪費、欠料等增加運營成本的行為。

APS計劃排産軟件依靠嚴謹的數據及邏輯運算,短時間内分解長期計劃到日計劃(短期内車間産線機台精細化排産),可以實現多任務工序的前後聯動,并自動扣減完工數和庫存,并自動産生多種直觀化報表,解決客戶訂單交期評估與答複人工排産效率低設備資源利用率低物料計劃與生産計劃脫節生産計劃執行率低庫存積壓與生産缺料等相關問題。

家紡産品管理技術(APS計劃排産軟件助家紡企業進行成本控制)2

APS計劃排産軟件通過預先設定好相關基本資料與約束規則,自動考慮各種影響生産計劃的因素,應用各類預設規則,最後給出最優化的計劃方案,當訂單、機台、工具、材料、上下班時間等任何影響生産計劃的因素變化後,執行“一鍵式排程計算”,系統即可生成生産詳細排程,也可選擇不同的排産方案,可以實現不同的排程效果,也是設置無人值守的自動定時排程

APS計劃排産軟件将個人排産經驗通過數據、規則等方式傳承給系統,減少計劃人員70%-95%的工作量,通過排程計劃拉動人員、物等需求計劃,提升人員管理效益,減少不必要的人員需求

家紡産品管理技術(APS計劃排産軟件助家紡企業進行成本控制)3

家紡企業的淡旺季供需分化明顯,APS計劃排産軟件在産線、機台、模治具、人力、物料、工作時間等影響生産計劃的因素變更後,自動重新修正原有計劃,将原有計劃任務重新分配給新的合适的承擔者,并自動按照預定條件分配工作計劃任務,并提前預測出未來産能負荷。特急訂單、未按計劃開始或完工的生産單、工序任務等自動統計并提醒人員特别跟進

APS計劃排産軟件可根據需求輸出多種形式可視圖形的未來一周、一個月的物料需求計劃,并結合客戶交貨需求、庫存、生産 計劃、用料計劃、供應商交貨計劃等,自動靈活計算出未 來每天每種物料的動态庫存。

家紡産品管理技術(APS計劃排産軟件助家紡企業進行成本控制)4

家紡企業使用APS計劃排産軟件可以實現工藝的基本資源約束,達到大範圍急單先做的效果,顯著減少換産帶來的工時和物料的損失,為企業提供供應鍊全流程計劃與排産解決方案,實現交貨需求、生産計劃、采購計劃、自制件、外購件的拉動式協同供應,從而顯着減少交期延誤、庫存積壓、與生産欠料等重大問題。

APS計劃排産軟件通過“設備、物料、人員”方面減少運營成本,幫助家紡企業進行生産成本的管控,提升管理效益:

一. 降低設備成本

1) 充分利用設備産能,減少停機換産損失。

2) 提高設備利用率,讓最合适的設備生産最合适的訂單産品。

二. 降低物料成本

1) JIT式采購與供應商送貨,減少長期采購資金的占用。

2) 減少物料庫存積壓,提高倉位利用率,降低庫存成本、降低報廢的風險。

三. 降低人力成本

1) 顯着減少計劃人員的工作量,一般可節省70%-95%以上。

2) 減少訂單跟單人員、生産間接等人員數量。

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