16MnDR是低溫壓力容器鋼闆的一種。

16Mn—表示鋼闆中錳(Mn)含量較高，大約在1%-1.6%之間，D-表示低溫，R-表示壓力容器。(通常，鋼中某種化學元素含量較高時需在材質中标明，比如1.6%的錳就寫做16Mn,某些元素如，Cr、Mo等含量較高時，寫做Cr1、Mo1等，如12Cr2Mo1R )

16MnDR交貨狀态正火三級以上探傷，16MnDR執行标準GB 3531-2014。16MnDR是用于-40℃壓力容器用鋼闆。

低溫用鋼是在20世紀60年代以後，伴随低溫工業和能源工業發展起來的新型結構鋼，主要應用于液化氣體的分離、貯藏和輸送。

近年随着青藏鐵路、西氣東輸等國家重點工程的竣工，人們對低溫鋼有了更深層次的認識。

16MnDR壓力容器鋼是一種低溫性能良好且經濟的低溫用高強度鋼，主要應用于中低壓力容器和火車轉向架上。

鋼材焊接後，焊接接頭是鋼結構中的薄弱環節，由于焊接過程中可能存在某些缺陷、應力集中等因素，易引起較高的應力集中，在寒冷地區使用時，往往在未出現明顯塑性變形的情況下發生脆性破裂而釀成災難性事故。

16MnDR鋼沖擊斷口一般分為纖維區、放射區、剪切3個區域，若材料韌性足夠好，放射區可以完全消失，隻存在纖維區和剪切唇5将沖擊斷口的形貌與沖擊韌性結合起來可以對斷口的斷裂失效機制有深入的了解：

圖4為不同焊絲的焊縫區沖擊斷口宏觀、微觀斷口形貌從圖4中3種焊絲的宏觀形貌中可以看出，ER69-1焊絲的斷口平坦，無剪切唇.ER49-1焊絲和ER70-G焊絲的斷口有明顯的剪切唇，斷口邊緣有剪切唇區域，斷口中部區域極不平坦。

從圖4的微觀斷口中可以觀察到ER49-1焊絲和ER70-G焊絲的斷口為典型的韌性斷裂，斷口上有明顯的韌窩特征，ER69-1焊稅斷口解理為主 少量的韌窩狀斷裂，并且斷口上可以觀察到二次裂紋、解理台階、撕裂棱。

鍋爐容器闆 16MnDR 18 2000 9000

鍋爐容器闆 16MnDR 18 2200 7000

鍋爐容器闆 Q370R 40 2480 11200

鍋爐容器闆 Q370R 40 2480 11000

(1)、ER49-1和ER70-G的焊縫組織為晶界先共析鐵素體、晶内針狀鐵素體，ER70-G中的先共析鐵素體含量低于ER49-1的，針狀鐵素體含量高于ER49-1的。ER69-1焊縫組織以闆條貝氏體、馬氏體為主。

(2)、ER70-G焊絲的焊縫具有最佳的沖擊韌性，在-50°C時，焊縫區的沖擊韌度為106J/cm\顯示了良好的低溫沖擊韌性

(3)、ER49-1,ER70-G焊縫沖擊試樣斷口形貌具有韌窩特征，ER69-1焊縫沖擊試樣斷口形貌為解理 韌窩混合斷口，斷口表面有明顯的解理台階、撕裂棱和二次裂紋。

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