一

預應力施工基本規定

1．預應力筋的張拉控制應力必須符合設計規定。

2．預應力筋采用應力控制方法張拉時，應以伸長值進行校核。實際伸長值與理論伸長值的差值應符合設計要求；設計無規定時，實際伸長值與理論伸長值之差應控制在6%以内。否則應暫停張拉，待查明原因并采取措施後，方可繼續張拉。

3．預應力張拉時，應先調整到初應力（σo），該初應力宜為張拉控制應力（σcon）的10%～15%，伸長值應從初應力時開始量測。

4．預應力筋的錨固應在張拉控制應力處于穩定狀态下進行，錨固階段張拉端預應力筋的内縮量，不得大于設計或規範規定。 招工找活點擊

二

先張法預應力施工

以下是空心梁制作流程

1．張拉台座應具有足夠的強度和剛度，其抗傾覆安全系數不得小于1.5，抗滑移安全系數不得小于1.3。張拉橫梁應有足夠的剛度，受力後的最大撓度不得大于2mm。錨闆受力中心應與預應力筋合力中心一緻。

（模闆、支架抗傾覆系數1.3 懸澆法抗傾覆、抗滑移系數都是2 先張台座抗傾覆1.5、抗滑移1.3）

2．預應力筋連同隔離套管應在鋼筋骨架完成後一并穿人就位。就位後，嚴禁使用電弧焊對梁體鋼筋及模闆進行切割或焊接。隔離套管内端應堵嚴。

3．同時張拉多根預應力筋時，各根預應力筋的初始應力應一緻。張拉過程中應使活動橫梁與固定橫梁始終保持平行。

4．張拉程序應符合設計要求，設計未規定時，其張拉程序應符合下表的規定。張拉鋼筋時，為保證施工安全，應在超張拉放張至0.9σcon時安裝模闆、普通鋼筋及預埋件等。

注：1.表中σc0n為張拉時的控制應力值，包括預應力損失值；2.張拉鋼筋時，為保證施工安全，應在超張拉放張至0.9σcon時安裝模闆、普通鋼筋及預埋件等。

5．張拉過程中，預應力筋的斷絲、斷筋數量不得超過下表的規定。

6．放張預應力筋時混凝土強度必須符合設計要求，設計未規定時，不得低于強度設計值的75%。放張順序應符合設計要求，設計未規定時，應分階段、對稱、交錯地放張。放張前，應将限制位移的模闆拆除。 招工找活點擊

三

後張法預應力施工

以下是T梁制作流程

1．預應力管道安裝應符合下列要求：（固定、接頭、預留孔、疏通、焊保--固接通孔焊）

（1）管道應采用定位鋼筋牢固地定位于設計位置。

（2）金屬管道接頭應采用套管連接，連接套管宜采用大一個直徑型号的同類管道，且應與金屬管道封裹嚴密。

（3）管道應留壓漿孔與溢漿孔；曲線孔道的波峰部位應留排氣孔；在最低部位宜留排水孔。

（4）管道安裝就位後應立即通孔檢查，發現堵塞應及時疏通。管道經檢查合格後應及時将其端面封堵，防止雜物進入；

（5）管道安裝後，需在其附近進行焊接作業時，必須對管道采取保護措施。

2．預應力筋安裝應符合下列要求：（先穿、後穿、蒸養、防鏽、焊保--先後蒸鏽焊）

（1）先穿束後澆混凝土時，澆築混凝土之前，必須檢查管道并确認完好；澆築混凝土時應定時抽動、轉動預應力筋。

（2）先澆混凝土後穿束時，澆築後應立即疏通管道，确保其暢通。

（3）混凝土采用蒸汽養護時，養護期内不得裝入預應力筋。

（4）穿束後至孔道灌漿完成應控制在下列時間以内，否則應對預應力筋采取防鏽措施：

空氣濕度大于70%或鹽分過大時，7d；

空氣濕度40%～70%時，15d；

空氣濕度小于40%時，20d。

（5）在預應力筋附近進行電焊時，應對預應力筋采取保護措施。

3．預應力筋張拉應符合下列要求：（強長多阻順）

（1）混凝土強度應符合設計要求，設計未要求時，不得低于強度設計值的75%。且應将限制位移的模闆拆除後，方可進行張拉。（2010單6）

（2）預應力筋張拉端的設置應符合設計要求。當設計未要求時，應符合下列規定：

曲線預應力筋或長度≥25m的直線預應力筋，宜在兩端張拉；長度＜25m的直線預應力筋，可在一端張拉。

當同一截面中有多束一端張拉的預應力筋時，張拉端宜均勻交錯的設置在結構的兩端。

（3）張拉前應根據設計要求對孔道的摩阻損失進行實測，以便确定張拉控制應力值，并确定預應力筋的理論伸長值。（實際伸長值是張拉後産生的）

（4）預應力筋的張拉順序應符合設計要求。當設計無要求時，可采取分批、分階段對稱張拉。宜先中間、後上、下或兩側。

（5）預應力筋張拉程序應符合下表的規定。

注：1.表中σc0n為張拉時的控制應力值，包括預應力損失值；

2.梁的豎向預應力筋可一次張拉到控制應力，持荷5min錨固。

0→初→1（2分錨）：低松、後直鋼 0初1 低直

0→初→1.03（錨） ：普松 0初3 普

0→初→1.05（2分）→1（錨）：後線 0初51 後線

0→初→1.05（2分）→0→1（錨）：先絲線、後絲 0初501 絲、先線

0→初→1.05→0.9→1（錨）：先鋼 0初591 先鋼

0→1（2分） →0（上述程序可反複幾次） →初→1（2分錨）：後曲鋼 010初1 曲

（6）張拉過程中預應力筋斷絲、滑絲、斷筋的數量不得超過表1K412014-4的規定。

4．張拉控制應力達到穩定後方可錨固。錨具應用封端混凝土保護，當需較長時間外露時，應采取防鏽蝕措施。錨固完畢經檢驗合格後，方可切割端頭多餘的預應力筋。

四

孔道壓漿（強留溫錨吊）

1．預應力筋張拉後，應及時進行孔道壓漿，多跨連續有連接器的預應力筋孔道，應張拉完一段灌注一段。孔道壓漿宜采用水泥漿。水泥漿的強度應符合設計要求，設計無要求時不得低于30MPa。

2．壓漿後應從檢查孔抽查壓漿的密實情況，如有不實，應及時處理。壓漿作業，每一工作班應留取不少于3組砂漿試塊，标養28d，以其抗壓強度作為水泥漿質量的評定依據。（邊長70.7mm正方體）

3．壓漿過程中及壓漿後48h内，結構混凝土的溫度不得低于5℃，否則應采取保溫措施。當白天氣溫高于35℃時，壓漿宜在夜間進行。

4．埋設在結構内的錨具，壓漿後應及時澆築封錨混凝土。封錨混凝土的強度等級應符合設計要求，不宜低于結構混凝土強度等級的80%，，且不低于30MPa。（無粘結100%、C40）

5．孔道内的水泥漿強度達到設計規定後方可吊移預制構件；設計未要求時，應不低于砂漿設計強度的75%。

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