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高支模專項施工方案工藝流程

生活 更新时间:2024-12-26 21:32:32

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高大支模及轉換層施工

  高支模施工:根據住建部發布《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》(建[2009]87号)和模闆規範(JGJ162-2008)的實施,除編制專項施工方案外,還須組織專家組進行論證審查。在地下室、裙樓、大堂、多功能大廳等處都有可能涉及高支模,針對高支模應對措施是必須編制專項施工方案,對以下内容提出明确控制措施和方法:1)模闆體系必須經過嚴格計算,包括荷載、抗壓、強度、剛度、穩定性以及基礎計算和驗算,确保結構本身及結構施工安全;2)必須進行專項備案和專家論證;3)加強驗收,即對每個部位、環節實行嚴格驗收;4)加強維護和保護;5)加強施工過程的旁站觀察;6)做好技術及安全交底;7)控制拆模時間。

1、整體思路

  • 模闆支撐設計計算出自于腳手架設計計算,但它與腳手架有較大的差别;一是承受垂直荷載大;二是在施工中輸送、傾倒、振搗混凝土作業會增加垂直、水平荷載,使它産生較大的振擺;三是它無連牆杆牽拉約束擺動,這對模闆支撐穩定,尤其是對高支模穩定很不利。

    3、模闆及其支撐體系驗算

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    4、模闆及支承架材料要求

    (1)模闆、木方材料要求

    1)采用的模闆厚度必須達到設計要求,面層無破損和斷裂現象。

    2)采用的木方(擱栅)必須無朽爛和黴變,棱角方正,截面尺寸滿足設計要求,無嚴重翹曲現象。

    3) 木方(擱栅)等的含水率必須小于15%,模闆、木方(擱栅)等的存放保管時必須間隔通風,上面做到防雨覆蓋。

    4) 進場的模闆、木方(擱栅)必須經過驗收,質量符合要求的才可使用。

    (2)鋼管支撐架材料要求

    1)支撐鋼管要求按國家标準《直縫電焊鋼管》或《低壓流體輸送用焊接鋼管》中規定的3 号普通鋼管,其質量應符合國家标準《碳素結構鋼》中Q235-A 級鋼的規定。φ48 鋼管的壁厚為3.5mm。

    2)采用的鋼管不得有嚴重鏽蝕和損傷以及孔洞,并嚴禁使用有彎折痕和翹曲嚴重的鋼管;鋼管必須有良好的防腐處理。

    3) 支撐架采用的必須是可鍛鑄鐵制作的扣件,其材質必須符合國家标準《鋼管腳手架扣件》(GB15831)的規定。

    4)支撐架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達65N·m 時,不得發生破壞。

    5)使用的φ48 支撐鋼管架的鋼管和扣件進場時必須進行逐根逐個驗收,符合要求後才可使用。

    6)對進場的鋼管和扣件必須進行抽樣檢測,如達不到要求時,必須對原設計進行複核調整。

    5、主要施工方法

    (1)按梁的縱向軸線定出梁二側支撐立杆的位置,然後布置現澆闆立杆,梁、底水平鋼管搭設按千分之二起拱。

    (2)搭設時與梁縱向平行的水平擡模鋼管在上,與梁縱向垂直的水平擡模鋼管在下,水平杆步距小于2m。

    (3)支撐立杆接長使用接軋,嚴禁使用轉軋接長支撐立杆。

    (4)搭設時按設計要求在支撐立杆底墊好槽鋼或木闆基礎墊。

    (5)支撐立杆近地面處均設置掃地杆,且離地距離200mm。同時按規範規定設置垂直和水平剪刀撐。

    (6) 擡模架完成後,進行擡模架支撐系統檢查,要滿足穩定、強度、剛度好,上擱置方木楞間距250mm,最後上面安裝梁底模闆。模闆拼縫嚴密,防止混凝土澆築時漏漿。

    (7)構造要求:

       支撐架每根立杆底部設置底座或墊闆;支撐架必須設縱橫向掃地杆;支撐架立杆接長必須采用對接扣件連接,并應錯開布置,二根相鄰立杆的接頭不應設置在同一步内,同一步内隔一根立杆的二個相隔接頭在高度方向錯開的距離不小于500mm,各接頭中心至主節點的距離不大于步距的1/3。支撐架每根立杆必須垂直,垂直偏差不大于15mm。立杆采用可調底座時,底座絲口伸出的長度不得超過200mm,超過時必須采取可靠措施固定。支撐架的四邊與中間每隔四排立杆設置一道縱向剪刀撐,由底至頂連續設置。高于4m 的支撐架,其二端與中間每隔四排立杆從頂開始向下每隔2 步設置一道水平剪刀撐。

    6、轉換大梁施工

       超高層建築一般均有轉換層,設置轉換大梁,針對轉換大梁施工,除編制專項施工方案明确控制措施和方法外,建議:

       1)如果設計允許,可采用分層澆築,分層時特别注意界面設置抗剪槽和抗剪鋼筋,砼澆築時注意控制按水平分層均勻進行,并且控制下層砼強度達到設計強度70%後方可進行上層砼澆築。

       2)如果設計不允許,要特别注意支撐設置和計算,也可采用桁架支撐。

       3)屬于大體積砼,注意控制砼内外溫度,一方面要采取措施(比如使用高效減水劑及一級粉煤灰)降低水化熱,另一方面注意外側保溫(比如在模闆内側墊塑料薄膜、模闆外側包兩層麻袋等)保持砼外表溫度和濕度。

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