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充氣膠囊芯模施工操作過程

生活 更新时间:2024-11-15 03:20:06

充氣芯模又叫橋梁充氣芯模,是一種可膨脹、收縮的圓柱袋子,由橡膠與纖維加強層而制成,具有很高的抗張強度,彈性和氣密性,用來形成混凝土構件的空腔,在制造空心構件時,将它放入中間,并充入壓縮空氣,充氣膨脹後具有足夠的強度來承受混凝土的壓力,能代替原有的木模、竹模、鋼模,打開閥門囊即收縮,并可以從空腔中抽出囊。


充氣膠囊芯模施工操作過程(圓形橡膠充氣芯模性能特點及施工方法)1

圓形橡膠充氣芯模


圓形充氣芯模的外膠囊直接同混凝土接觸,如果拆模太晚,會造成膠囊同混凝土粘結在一起,抽橡膠囊時會造成外囊撕裂損壞。一般要在氣囊外加滑石粉。剛性骨架裝配式木模闆施工時在木闆表面墊一層塑料薄膜并将塑料薄膜緊緊固定在木闆上,既保證了内模光滑平整又保證了拆模方便。塑料薄膜同混凝土表面隔離,即使混凝土達到較高的強度,也不用擔心拆模困難;組合式鋼内模可在混凝土強度達到要求後随時拆模因采用鋼模闆,模闆表面需塗刷脫模劑并且模闆縫會存在漏漿現象,對拆模造成困難。


充氣膠囊芯模施工操作過程(圓形橡膠充氣芯模性能特點及施工方法)2

圓形橡膠充氣芯模


性能特點

1、設計科學合理應用橡膠充氣芯模,予制或現場澆築出來的成品構件,都能滿足設計要求,且操作簡單、省工、省時,省材。

2、有良好的耐老化性能,使用壽命長本産品用合成橡膠、橡膠與加強層硫化後制成。既有很好的抗脹強度,又有彈性和柔韌性,所以能滿足在各種工作條件下的使用。

3、适用溫度廣泛在-10℃~ 90℃的範圍内,材質沒有變化。

4、為建築現場施工輕型化提供了有利條件予應力空心混凝土構件,由于采用橡膠芯模,其重量比非予應力實心構件輕20,因此減輕建築物上部結構的重量,可以使樁基縮短,跨徑增大,現場施工簡便。

5、施工工藝簡便、衛生使用橡膠芯模,隻用少量簡單工具,無需特殊工藝。隻要将芯模入負筋籠内,充氣壓力達到工作壓力時,即澆築混凝土,待混凝土初凝時,将芯模放氣抽出,即可完成成品構件的成型,不污染環境。


充氣膠囊芯模施工操作過程(圓形橡膠充氣芯模性能特點及施工方法)3

圓形橡膠充氣芯模


施工方法

1 、使用前,首先檢查鋼筋籠鋼絲接頭及軋絲頭不得朝内徑方向彎曲,以免紮傷芯模,形成漏氣現象。

2 、先澆注鋼筋籠底部砼墊層,再用繩将芯模牽引到鋼筋籠内,并使縱向接縫朝上。

3 、打開閥門充氣到規定壓力,即可關閉閥門、切忌不得超壓。

4 、異型芯模應交替充氣直達規定壓力。

5 、将進入鋼筋籠内的芯模上下左右加以固定。克服上浮力及左右移動。

6 、澆築混凝土後,使用振動棒從兩側同時振搗,防止芯模左右移動。且振動棒段頭不可接觸芯模,以免穿破漏氣。

7 、待混凝土終凝後,打開閥門放氣,抽出芯模即可。(脫模時間根據施工情況自定)

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