在方形锂電池是鋁殼。在生産過程中,鋁殼容易碰傷、劃傷,且在出庫後,包膜工序前,需要對方形锂電池外觀缺陷進行高精度檢測。傳統作業下依靠人工檢測,存在效率低、誤檢、漏檢、誤觸電芯造成損壞等風險。因此,急需要提高電芯的大面外觀檢測的自動化、機械化水平。
方形锂電池外觀缺陷檢測設備具有結構簡單、缺陷檢測精度高、兼容性強等優點,另外還可以直接與和現有産線進行快速對接,提高産線的工作效率。
檢測原理
人工放料到載料輸送機上,感應到物料後進入下一檢測工位。經過底面CCD檢測組件上方,完成對産品底面的外觀瑕疵檢測。檢測完成後依次進行底面棱邊檢測、小側面CCD檢測機、側面棱邊等檢測各種瑕疵,CCD檢測構共有4個工位無死角檢測瑕疵檢測 一系列檢測完成後到3D檢測機構系統,線激光3D相機主要檢測表現可能會出現的不明顯的輕微凹陷及變形等瑕疵。方形外殼品質檢測設備為企業确保産品質量提供有效的解決方案。
方殼外殼檢測設備參數
設備電源 |
220V |
設備氣源 |
0.5以上 |
檢測内容 |
凸點、髒污、刮傷、壓傷、劃痕、裂紋等 |
檢測速度 |
40 pcs/min |
檢測精度 |
>1um |
設備尺寸長寬高(mm) |
3600*1100*1700 (不包含輸送皮帶) |
瑕疵圖片
軟件功能
1、簡單的操作界面,方便工人操作。
2、支持不同客戶、不同質量标準的設置功能。
3、同一客戶的缺陷,根據要求進行缺陷分類。
4、與現場設備生産同步,實時顯示缺陷位置信息、圖像信息。
5、可以根據客戶要求,實時生成批次号;支持在生産過程中,修改批次号。
6、每個批次号生産結束時,自動生成該批次号産品的質量報表;支持自動打印功能。
7、所有批次号的産品質量,随時可以回調,分析産品質量信息。
8、曆史記錄支持長時間儲存,并可定時、定量删除自動删除曆史記錄,節約計算機空間的瑕疵位置分布地圖顯示;
9、金牌技術服務功能,随時解決操作難點。
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