不管做哪一行，想要成為個中高手，必然要經得住時間的曆練，自身要不斷提高工作能力，在CNC加工行業，要想成為一個數控高手(金屬切削類)，從大學畢業進工廠起，最起碼需要6年以上的時間。他既要有工程師的理論水平，又要有高級技師的實際經驗及動手能力，今天，諾鉑智造跟大家分享一下：如何學好CNC加工？成為CNC數控機床編程高手隻需要六步！

第一步：必須是一個優秀的工藝員。

數控機床集鑽、銑、镗、鉸、攻絲等工序于一體。對工藝人員的技術素養要求很高。數控程序是用計算機語言來體現加工工藝的過程。工藝是編程的基礎。不懂工藝，絕不能稱會編程。

其實，當我們選擇了機械切削加工這一職業，也就意味着從業早期是艱辛的，枯糙的。大學裡學的一點基礎知識面對工廠裡的需要是少得可憐的。機械加工的工程師，從某種程度上說是經驗師。因此，很多時間必須是和工人們在一起，幹車床、銑床、磨床，加工中心等;随後在辦公室裡編工藝、估材耗、算定額。你必須熟悉各類機床的性能、車間師傅們的技能水平。這樣經過2-3年的修煉，你基本可成為一個合格的工藝人員。從我個人的經曆來看，我建議剛工作的年輕大學生們，一定要虛心向工人師傅們學習，一旦他們能把數十年的經驗傳授與你，你可少走很多彎路。因為這些經驗書本上是學不到的，工藝的選擇是綜合考慮設備能力和人員技術能力的選擇。沒有員工的支持和信任，想成為優秀的工藝員是不可能的。通過這麼長時間的學習與積累，你應達到下列技術水準和要求：

第三步：能熟練操作數控機床。

這需要1-2年的學習，操作是講究手感的，初學者、特别是大學生們，心裡明白要怎麼幹，可手就是不聽使喚。在這過程中要學：系統的操作方式、夾具的安裝、零件基準的找正、對刀、設置零點偏置、設置刀具長度補償、半徑補償，刀具與刀柄的裝、卸，刀具的刃磨、零件的測量(能熟練使用遊标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内徑杠杆表)等。最能體現操作水平的是：卧式加工中心和大型龍門(動粱、頂梁)加工中心。

操作的練習需要悟性!有時真有一種“悠然心會，妙處難與君說”的意境!

在數控車間你就靜下心來好好練吧!

一般來說，從首件零件的加工到加工精度合格這一過程都是要求數控編程工藝員親自完成。你不能熟練操作機床，這一關是過不了的。

第四步：必須有良好的工裝夾具基礎和測量技術水平。

我這裡把工裝夾具及測量技術單列一條是因為：它對零件加工質量起到與機床精度一樣重要的作用，是體現工藝人員水平的标志之一。整個工藝系統：機床精度是機床生産廠保證的，刀具及切削參數是刀具商提供的，一般問題都不大，隻有工裝夾具是工藝人員針對具體零件專門設計的，大凡上數控機床的零件都是有一定難度的，因而往往會出現難于預料的問題，我從事數控機床用戶零件切削調試10來年，不要整改的夾具還真沒碰上過。

調試時，首件零件加工不合格，一半以上原因是由于夾具的定位、夾壓點、夾緊力不合理引起的。夾具方面的原因分析難度在于隻能定性，很難定量。如對夾具設計、零件裝夾沒有經驗的話，那困難就大了。在這方面的學習，建議向做精密坐标镗床的高級技師們請教。精準的測量水平時從事機加工的基本功之一，要能熟練使用遊标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内徑杠杆表、卡鉗等。有時零件加工，三坐标測量儀是指望不上的。必須靠手工測量。試想，零件都量不準确，哪個領導和工人師傅會信任你?

練好測量技術可要花很長時間喲!

第五步：熟悉數控機床。精通數控機床的維護保養。

所謂熟悉數控機床，應做到：

1、熟悉數控電氣元件及控制原理。能說出電箱裡各個元件的名稱及作用，能看懂電氣原理圖。能根據電氣報警号，查出報警内容。

2、了解滾珠絲杆的結構、傳動原理。清楚哪些因素對機床精度的影響比較大。

3、了解機床絲杆兩端軸承的結構及對機床精度的影響。

4、了解機床的潤滑系統(軸承、主軸、各運動副、齒輪箱等)，清楚各潤滑點的分布。機床潤滑油的牌号及每周或每月油的正常消耗量。

5、了解機床的緻冷系統：切削(水、氣)冷卻、主軸冷卻、電箱冷卻等

6、了解機床的主傳動結構，每台機床轉速與扭矩之間具體數據特性。

7、了解機床導軌副特點：是線軌還是滑軌，剛性(承載能力)如何?

8、能排除常見操作故障(如：超極限、刀庫刀号出錯等)

9、精通機床的各項精度(靜态、動态)指标及檢測方法。

10、熟悉刀庫機構及換刀原理。

以上幾條沒有3年以上的時間鍛煉，恐怕是很難達到要求的。而且很多企業還不具備學習的條件。建議多向設備維修部門的師傅請教。

機床的維護保養細節我就不多講了，各企業都有各自的經驗和标準。

機床維護保養重點在于“養”，平時應該注意(應做好長期記錄)：

1、每天開機注意機床各軸的啟動載荷變化是否正常，這點很重要，啟動載荷變化不正常，就意味着運動副或傳動副的阻力變化了，得趕緊停機檢查。否則，時間一長，對機床的損害極大;

2、注意潤滑油的正常消耗量。過多過少，都必須檢查。

3、勤清洗電箱空調濾網和通風口濾網。電箱内部電源模塊、驅動模塊的集成電路闆一旦粘染含有鐵粉的灰塵，那機床會出現莫名其妙的報警，修都修不好。就等換闆子吧!

第六步：培養良好的習慣，适應數控加工的特點。

(這一條是我個人所見，是否合理，大家可以讨論。)

适合數控加工的高手應該是謙遜、嚴謹，冷靜，思維缜密，做事有條理而又有主見的人。

1、一些大型零件的加工，不但加工内容多，還有空間三維坐标的轉換。加工軌迹的計算非常複雜和難以确定，如果考慮問題不細緻、全面，計算不精确，調試時程序修改越改越亂，出錯的概率就大。“三思而後行”用在這裡是最恰當不過的了。

2、零件調試過程是多人合作的過程，其中包括操作工、檢驗員、夾具設計、夾具裝配人員等。出現問題時，要多征詢他們的意見，多做試驗，切忌武斷下定論。對出錯的員工不要過多責備，要有“慈悲”的心态。

3、數控機床的工作是靠指令來控制的，調試時，在“啟動”按鈕按下去之前，你必須十分是清楚機床運行的軌迹。要嚴謹、細緻，千萬不能讓機床先動了再說。一旦程序有誤或補償參數不正确，或選錯了坐标系。輕則報廢零件，重則出安全事故。脾氣暴糙、做事無頭緒，而且屢教不改者是不适應數控機床操作的。

我告訴大家一個事實：原來我們公司十多位用戶調試切削工藝員，都是見多識廣、經驗老到之輩，可沒有哪一個、哪一年不撞斷過刀具的。

4、調試加工時出現問題，要冷靜，千萬不能慌張，再出現誤操作。心理素質要好。

5、零件調試多次不合格時，做分析要有條理，給出責任要有依據。某些相關部門出于各種原因，會給出各種解釋，這時你要有主見，記住：做錯一件事不要緊，卻不能選錯做事的方法。

6、一個工藝員，因受環境所限，技術能力總是有局限性的。加上技術發展的日新月異，永遠有提高的空間。當工廠内部的技術都已消化後，眼光要放外，緊跟國内外先進的加工技術，學習、消化。在技術方面做好老闆的參謀。

以上是我心目中理想的數控編程高手，其實說到底，應該有高級工藝師、高級技師水平的編程員。

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