AISI 303不鏽鋼（UNS S30300）是為了易于切割而開發的，基本上屬于18-8不鏽鋼。它提高了切削性能，同時保持了良好的機械性能。SS 303含硫量較高，降低了對刀具的阻力，但對耐腐蝕性有負面影響，因此耐腐蝕性不如AISI 304不鏽鋼。
化學成分根據鑄件分析，SS 303材料化學成分列于下表中。
|
化學成分， ％ | |||||||||
|
ASTM |
愛西 (UNS) |
C，≤ |
矽，≤ |
錳，≤ |
P，≤ |
S，≥ |
鉻 |
你 |
筆記 |
|
ASTM A582/A582M |
303 (UNS S30300) |
0.15 |
1.00 |
2.00 |
0.20 |
0.15 |
17.0-19.0 |
8.0-10.0 |
易加工不鏽鋼棒材 |
|
ASTM A581/A581M |
易加工不鏽鋼線材和盤條 | ||||||||
|
ASTM A895 |
易加工闆材、薄闆和帶材 | ||||||||
|
ASTM A959 |
鍛制不鏽鋼 | ||||||||
|
ASTM A473 |
不鏽鋼鍛件 | ||||||||
|
ASTM A314 |
鍛造用鋼坯和棒材 | ||||||||
筆記：
下表列出了 303 不鏽鋼的性能，包括物理和機械性能。
物理性質AISI 303不鏽鋼的物理特性如下表所示，包括密度、熱膨脹、彈性模量、導熱系數、比熱容和電阻。
筆記：
|
物理性質 | |
|
303 不鏽鋼密度，g/cm3 (lb/in.3) |
7.9 (0.29) |
|
熔點，°C (°F) |
1400-1450 (2550-2590) |
|
比熱容，J/kg·K (Btu/lb·°F) |
500 (0.12) 在 20℃ |
|
電阻率，μΩ·m |
0.72 20℃ |
|
磁導率 |
1.02（近似值） |
|
彈性模量，Gpa (10 -6 psi) |
193 (28) |
|
導熱系數，W/m·K (Btu/ft·h·°F) |
16.2 (9.4) 在 100 °C (212 °F) |
|
21.5 (12.4) 在 500 °C (932 °F) | |
|
熱膨脹系數，10 -6 /K (μin./in.·°F) |
17.2 (9.6) 在 0-100 ℃ (32-212 °F) |
|
17.8 (9.9) 在 0-315 ℃ (32-600 °F) | |
|
18.4 (10.2) 在 0-538 ℃ (32-1000 °F) | |
磁性：SS 303 在退火狀态下是非磁性的，但由于冷加工可能會變得輕微磁性。
機械性能303鋼室溫力學性能見下表。
|
AISI 303 機械性能 | ||||||
|
ASTM |
愛思 |
狀況 |
抗拉強度，MPa（ksi），≥ |
0.2% 屈服強度, MPa (ksi), ≥ |
50 毫米（2 英寸）的伸長率，%，≥ |
面積減少，%，≥ |
|
ASTM A473 |
303 (UNS S30300) |
退火 |
515 (75) |
205 (30) |
40 |
50 |
|
ASTM A581/A581M |
退火 |
585-860 (85-125) | ||||
|
冷加工 |
795-1000 (115-145) | |||||
布氏硬度：
AISI 303 鍛制不鏽鋼的推薦退火溫度為 1040 °C (1900 °F)。
典型的鍛造溫度範圍為 925-1260 °C (1700-2300 °F)，(C: 0.08%; S: 0.30%)
硬化：SS 303不能通過熱處理硬化，但可以通過冷加工硬化。
焊接由于 P 和 S 含量高，不建議使用 SS 303 進行焊接。如果無法避免焊接，可以考慮使用 AWS E312 填充金屬。
可加工性（機加工）使用塗層刀具延長刀具壽命
|
切割用具 |
塗層 |
工件材料 |
重磨前加工的工件 | ||
|
類型 |
高速工具鋼，AISI型 |
無塗層 |
塗層 | ||
|
拉刀刀片 |
M3 |
錫 |
303型不鏽鋼 |
100,000 |
300,000 |
|
表格工具 |
T15 |
錫 |
1,840 |
5,890 | |
所推薦的面料以及 303 型不鏽鋼的後退角：
下表列出了鏟鑽的速度和進給範圍。
|
材料鑽孔 |
鑽頭直徑，毫米（英寸） | |||||||||
|
25 (1) |
50 (2) |
75 (3) |
100 (4) |
125 (5) | ||||||
|
速度，轉/分 |
進給率，毫米/轉（英寸/轉） |
速度，轉/分 |
進給率，毫米/轉（英寸/轉） |
速度，轉/分 |
進給率，毫米/轉（英寸/轉） |
速度，轉/分 |
進給率，毫米/轉（英寸/轉） |
速度，轉/分 |
進給率，毫米/轉（英寸/轉） | |
|
303 和 303 Se 型 |
225-275 |
0.15-0.25 (0.006-0.010) |
120-125 |
0.25-0.38 (0.010-0.015) |
75-90 |
0.38-0.51 (0.015-0.020) |
55-65 |
0.51-0.63 (0.020-0.025) |
45-55 |
0.63-0.76 (0.025-0.030) |
帶無塗層和钛塗層硬質合金刀片的可轉位鑽頭的推薦切削參數
|
材料 |
鑽頭尺寸 |
速度 |
喂養 |
插入樣式 |
年級 | |||||
|
标準長度 |
存根長度 | |||||||||
|
毫米 |
在。 |
米/分鐘 |
sfm |
米/分鐘 |
sfm |
毫米/轉 |
英寸/轉 | |||
|
AISI 303、304 和 316、416 |
19-30 |
.75 – 1.1875 |
45-105 |
150-350 |
45-150 |
150-500 |
0.08-0.10 |
0.003-0.004 |
SPGM |
C-2，無塗層 |
|
32-36.5 |
1.25-1.4375 |
0.10-0.13 |
0.004-0.005 |
SNMG |
C-5，钛塗層。 | |||||
|
38-47.5 |
1.50-1.875 |
0.10-0.15 |
0.004-0.006 |
SNMMND | ||||||
|
49-75 |
1.9375-3 |
0.13-0.20 |
0.005-0.008 |
SNMMND | ||||||
高速鋼刀具螺紋銑削的标稱速度和進給
|
工作材料 |
硬度，HB |
速度 |
喂養 | ||
|
米/分鐘 |
sfm |
毫米/克 |
英寸/齒 | ||
|
303型 |
135-185 |
30 |
100 |
0.05 |
0.002 |
|
225-275 |
27 |
90 |
0.04 |
0.0015 | |
螺紋模切的标稱速度
|
工作金屬 |
速度 | |||||||
|
≤ 7 |
8-15 |
16-24 |
≥ 25 | |||||
|
米/分鐘 |
sfm |
米/分鐘 |
sfm |
米/分鐘 |
sfm |
米/分鐘 |
sfm | |
|
303、410、420F、440F型 |
3 |
10 |
4.5 |
15 |
6 |
20 |
7.5 |
25 |
鋼筋切斷帶鋸的标稱速度、切割速率和帶材壽命
|
被切割的鋼材 |
硬度，HB |
帶速 |
切割率 |
總面積切割的帶壽命 | |||
|
米/分鐘 |
sfm |
mm2 x 10 3 /分鐘 |
英寸2/分鐘 |
mm2 × 10 6 |
英寸2 × 10 3 | ||
|
SS 303、303F |
150-200 |
40-27 |
130-90 |
3.2-1.3 |
5-2 |
2.1 |
3.3 |
SS303 主要用于需要機加工、研磨或抛光的零件，适用于快速切削以制造輥、軸、螺栓、螺母等。
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