刮刀離心機注意事項：

1.1刮刀離心機在運轉過程是出現異常的噪聲或其它不正常現象時，應立即停機檢查，不允許在運行狀态下對離心機進行調整、維護和排除故障，在調整、維護和排除故障時采用必要的防護措施。

1.2刮刀離心機轉鼓、主軸等轉動部件及其它重要的零部件，腐蝕嚴重或轉鼓明顯不平衡時，應及時更換或修複,不得采用表面補焊等不安全的應急措施；離心機零部件損壞需及時更換，傳動部件、承載零部件及有關安全的零部件等重要件一經發現有裂紋、腐蝕嚴重、影響強度和可靠性等不安全因素，立即停止運行。

1.3刮刀離心機運行時的技術狀況必須保證其主要技術參數（振動、噪聲、溫升指标）達到有關标準的規定。

1.4針對刮刀離心機所分離的介質的腐蝕性和使用環境,根據有關規定制定離心機報廢周期;如發現轉鼓、主軸、機座、刮刀等關鍵零部件出現裂紋或嚴重腐蝕，無修複價值，應立即強制報廢。

1.5對刮刀離心機運行進行監測和記錄,對離心機運行過程中的故障情況、産生原因及解決辦法進行詳細描述;并做好交接班記錄。

1.6離心機的關鍵部位：轉鼓部件、機座部件、機殼部件、刮刀部件、電氣控制等必須要有專業技術知識和特殊技能的人員進行調整和維修。

1.7離心機日常保養、檢修，如日常潤滑、螺栓緊固、濾布(濾網)更換檢查等由經過離心機使用培訓的人員進行。

二、刮刀離心機一般故障排除:

序号 故障現象 産生原因 排除方法

1 電機不能啟動 電器缺相或故障、損壞 查清電源并修理或更換

2 油缸漏油 密封壓蓋欠緊，O型圈損壞 擰緊壓蓋，更換O型圈

3 油路出油多泡沫 進油不正常，油路密封差 修理油路，清洗濾油器

4 主機振動激烈 布料不均或跑料 使布料均勻，修好濾布

5 主軸承發熱 軸承損壞或安裝不當 更換，重新安裝軸承

6 濾渣太濕或濾液不清 濾布(濾網)堵塞或破損 沖洗或更換濾布(濾網)

7 油缸不工作，無法開啟或關閉 壓力太小、管路漏油或油泵電機反相 調整壓力，修複漏油，調換電機接線相位

8 刮料時機器振動 刮料速度過快 調整刮料速度

3周期檢驗

用戶應根據全自動刮刀三足式離心機的使用場合(所分離介質的種類、溫度等腐蝕特性)和離心機實際狀态(日常保養情況和當前的使用狀況),制定該機的周期檢驗計劃(進行大修或進行轉鼓強度複核時間)

刮刀的調節也很重要，如何進行調節可以安裝一下方法進行！

我們在調節的時候，可以根據實際情況來安裝好刮刀，基本上刮刀在出廠的時候都做過大概的調整了，大部分的廠家都可以使用！但是在生産操作時，也難免會遇到不一樣的物料，特性也不相同，所以這個時候是需要在生産現場來調節的！刮刀把料刮下來，殘餘的濾餅層越薄越好，可是刮刀也需要留一些餘量的，避免刮得太多容易刮到濾布，所以需要把濾餅層厚度控制在1厘米左右的位置，然後看刮料的狀況，在決定是否還能夠進一步調整濾餅厚度，但是最少也要留3~4 毫米的空隙。這是為了保險期間，一定不能讓刮刀刮到濾布！

調理好刮料厚度後，就需要調整刮刀上下左右的速度，就是說我們的刮刀在使用時順序——刮刀進——刮刀退——刮刀升降的速度必定也要調理好！刮料次序是：刮刀先旋轉進，進到最裡處時，停頓幾秒後，刮刀開始向下刮料，在刮刀下到底後，依然停頓幾秒，刮刀在回升上來，到最後是刮刀旋轉退出來，回到原始位置。這個就是刮刀卸料的順序。刮刀在進料的時候速度需勻速進去刮料，（根據物料甩幹後的硬度來确定，一般越硬越慢）然後開始下降，因為這時是把物料從最上邊的地方刮下來，也不能速度太快，不然物料不容易從卸料鬥中出來，要調到合适的速度，就是在刮料的時物料是均勻的掉出來就好！

這個就是刮刀調節的方法，一般來說需要經過幾次調節才行，需要一次次慢慢地進行速度的加或減，找到最合适的速度就好！

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