作者：李浩，劉會傑，付雲峰，張昧，劉素山*

關鍵詞：磨粉機；磨輥；平行度；軋距；校驗；測量

摘要：磨粉機磨輥安裝調平精度直接關系到磨粉機研磨質量穩定性，磨輥平行度的測量一直是一個難以解決的技術難題。借助簡易測量工具，把複雜的測量問題變得簡單化，有助于保證磨粉機磨輥安裝質量。

輥式磨粉機是糧食加工中最常用的粉碎設備，兩磨輥表面之間的距離俗稱軋距，軋距的大小直接決定破碎粒度的大小。兩磨輥之間的平行度直接決定研磨效果，即粒度的均勻度等一系列參數指标，包括動力損耗、噪音、溫升等一系列的機械指标。 兩支磨輥一旦出現不平行度超出允差範圍，就會出現粒度破碎不一緻，磨輥表面出現點接觸等一系列不正常的運行現象，直接影響物料粉碎效果，嚴重的會出現機械故障，甚至會出現磨輥接觸研磨、過熱和産生火花，引發火災釀成重大事故。因此測量和調節磨輥軋距和平行度對磨粉機正常運行變尤為重要。

1 磨輥軋距和平行度傳統測量方法

由于輥式磨粉機的結構限制，要想準确測量出兩磨輥表面間隙即軋距和兩磨輥平行度很困難，測量不準确便不可能調整合适。測量工具的正确選擇是關鍵所在。

自從輥式磨粉機出現以來，磨輥的軋距和平行度測量就一直是個難題。傳統測量方法主要是采用塞尺(塞規)和平闆。如圖1和圖2所示。

圖1塞尺，也稱塞規，是最常用測量磨輥表面間隙即軋距的主要工具，測量光輥精度一般能達到0.02mm，市場上雖然還有精度更高的如0.008mm的塞規，但如果是0.008 mm精度的塞尺，由于本身太薄，已無法準确測量出軋距數值。采用塞規測量齒輥軋距，測量誤差更大。

圖2測量平闆是用來測量兩支磨輥平行度的專用工具。考慮使用方便可以設計有搬用移動的把手或孔洞。精度一般要求一級精度。

1.1 磨輥軋距測量方法

目前輥式磨粉機磨輥平置的居多，這裡以磨輥平置即磨輥水平布置的磨粉機為例介紹。磨輥上方護闆如果拆裝方便的話，從上面測量最為方便。如果磨輥上方護闆不便拆裝，也可以從磨輥下方測量。但如果測量後路心磨，由于後路心磨軋距較小，塞尺薄而軟，從下方測量塞尺不能直立，隻能從上方測量。測量軋距的目的是為了設定軋距，制粉工藝設計要求每道磨粉機軋距的數值都不一樣，我們要根據工藝設計要求，将每台磨粉機的每對磨輥軋距調節到要求數值。如1B磨粉機要求軋距0.8 mm，我們就使用0.8 mm的塞尺條，放到磨粉機磨輥之間，調節磨輥之間距離，兩端同時調節，邊調節邊移動塞尺條，當塞尺條剛剛能在輥間隙内移動為宜，這個間隙就是0.8mm，設定和調整軋距工作完成。

1.2 磨輥平行度調節測量方法

測量平闆放置到兩磨輥上表面，如果兩支磨輥平行，磨輥表面與平闆四角接觸，平闆穩定，按壓四角，平闆不動，不會感到有間隙存在。實際情況，兩支磨輥真正平行的情況很少，總要有一定誤差。由于兩支磨輥平行誤差的存在，造成平闆和磨輥表面隻有三點接觸，總會有一點懸空，手壓會感到有間隙存在，誤差多少隻能依靠我們用塞尺進行測量，通過測量這個間隙距離，再根據四點間距，就可以計算出兩磨輥平行度誤差差值。

舉例計算兩支磨輥平行度，測量平闆長度方向與磨輥長度方向保持一緻，接觸四點，沿磨輥長度方向兩點中心距L=400—50=350 mm，假如測得磨輥表面與平闆某一角間隙為0.02mm的塞尺剛好插人，則測得此間隙值就是0.02 mm，我們平常習慣上說的平行度是以1000 mm，即1 m長度誤差為基準來衡量的，因此進行如下計算。

誤差值K=1 000/350x0.02=0.057，即兩支磨輥平行度是0.057 mm。由此可以看出，兩支磨輥的平行度誤差還是很大的，而我們測量時要想測出0.002的間隙，實際也是很困難的，因為塞尺的0.002mm的尺條已是很薄很薄。采用這種測量方法，一般能将磨輥平行度調整到0.005已是很高水平了。但是目前磨粉機制造水平，已經要求磨輥平行度遠遠高于這個标準，如果不改進測量方法，隻憑操作工人技巧來保證兩支磨輥的平行度已很不科學。基于這種實際情況，我們開發設計了一種簡易磨輥平行度測量工具，測量準确而且還操作方便。

2 磨輥平行度測量組合工具

圖3磨輥平行度測量組合工具，它是由測量平直底闆、千分表、條形水平儀及工具框架等組成。通過這個簡易磨輥平行度測量工具可以很輕松地進行磨輥間距測量和磨輥平行度的測量和調整，具有操作簡便、測量精度高、測量誤差小等優點。

2.1 磨輥平行度測量組合工具測量原理

磨輥平行度測量組合工具的主要功能是用來校正磨輥平行度，供磨粉機安裝工或磨粉機操作人員進行兩支磨輥平行度和水平度的調整，是在磨粉機磨輥安裝過程中或磨粉機使用過程中的校正和調節。所測量的磨輥都是合格的磨輥，磨輥本身尺寸和形位公差滿足磨粉機工藝技術要求。磨粉機要求兩磨輥表面平行和水平，由于磨輥都是合格和滿足技術要求的。因此我們改變以往直接測量磨輥表面數據，改為測量磨輥軸頭的平行度和水平度，這樣可以通過數據計算間接求得磨輥表面技術數據，由于磨輥本身的加工精度已經遠遠滿足我們進行磨粉機安裝和操作所需求的技術數據要求，通過測量軸頭位置尺寸是完全可以控制磨輥表面平行度和水平度要求的。這樣一來，把複雜的測量問題簡單化，操作起來更加方便和快捷，通過實踐測試證明是完全可行的。磨輥單端兩軸頭高度水平，磨輥兩端兩支磨輥軸頭間距一緻，即保證兩支磨輥水平方向上平行。

2.2 磨輥平行度和水平度的測量

利用磨輥平行度測量組合工具測量磨輥平行度時，隻要将其放置到兩端軸頭上，兩個定位點靠緊一支磨輥軸頭表面，另一端千分表測量探頭靠近接觸到另一支磨輥軸頭表面，從預先校正好的千分表表盤上可以直接讀出磨輥軸頭表面間距，加上磨輥軸頭直徑就是兩支磨輥中心距，磨輥中心距減去單支磨輥直徑，便是磨輥軋距。

磨輥平行度測量組合工具在測量前要進行水平校驗，在标準校驗平闆工具上(或實驗室平闆上)校驗條形水平儀的水平度。條形水平儀一端通過轉軸固定在支架上，可以繞轉軸自由轉動，另一端通過校平螺釘支撐。平直底闆下與兩支磨輥軸頭表面接觸的地方用兩塊高度相同的墊塊支撐，目的是使平直底闆水平，觀察條形水平儀讀數，通過調整校平螺釘，觀察氣泡移動情況，當氣泡停留在中間0位置處，表示水平儀已經水平。校正工作完成。

磨輥平行度測量組合工具測長機構的調整，舉例：磨輥直徑250，軸頭直徑70，軋距要求0.5，則測長機構調整到180.5标準長度。将兩端軸頭間距調整成一緻，用千分表精度來控制磨輥水平方向平行精度，用條形水平儀精度保證磨輥軸頭單端水平。

磨輥平行度測量時按照圖4磨輥平行度測量組合工具測量方法操作。舉例測量1 000 mm長度磨輥平行度，如果一端測得距離為180.5 0.001 mm，另一端測得為180.5，兩端差值0.001 mm，測量位置為軸頭端部，兩端距離1250mm，計算此對兒磨輥平行度k=1 000/1 250x0.001=0.0008 mm，由于測量位置大于1000mm，因此測得精度比我們平常采用的1 000 mm基準精度還要高。

3 小結

通過實際測試證明，平行度測量組合工具比原來采用平闆加塞尺測量磨輥表面平行度方法方便得多，而且測量精度也要高很多。我們磨粉機安裝生産線上采用此法測量校驗，極大地提高了磨粉機磨輥的安裝精度，越來越多的客戶也采用此法校驗檢測換輥後的磨輥安裝精度，很好地保證了面粉生産的正常運行。

更多精彩资讯请关注tft每日頭條，我们将持续为您更新最新资讯!