一、目的
為了确保原材料、零部件、産成品等貨品的規範堆碼和管理，确保作業員工的人身安全，特建立本規定。
二、适用範圍
本制度适用庫房所有物資的堆碼作業。
三、職責
物流部确保庫房物資按照本規定及标準進行物資的堆碼作業。
四、管理規定
4.1 原材料庫堆碼規定
（1）袋裝PP料到貨時，卸車人員使用規定器具，每層碼放8袋，每器具碼放7層1400KG。或使用1200*1200标準托盤每層碼放5，每托盤碼放8層1000KG。
（2）有包裝破損的原料禁上垛，必須将破袋縫合後上垛。
（3）碼滿一個器具或托盤後，用叉車運至指定位置，禁止靠壓牆壁，相臨兩垛之間間距100mm----200mm，器具碼放不得超過4層。
（4）進口有包裝的PP料卸車時要保證原包裝的完好，如有破損及時用塑封模封好，相臨兩托之間間距100mm----200mm，八角桶包裝的PP料不得超過2層。
（5）GMT原料碼放不得超過4層，1400*1600尺寸的GMT可碼放5層；玻璃纖維碼放不得超過3層；鋁型材碼放不得超過2個工位器具；相臨兩托/器具之間間距均為100mm----200mm.。
（6）鋼闆原料碼放高度一般不得超過1500mm，尺寸較大或包裝穩固的碼放高度不的超過2000mm。
（7）開發貨架上的鋼闆原料距離上衡量40mm-70mm，正面不得超出貨架。
（8）庫房保管人員每天不定時檢查和整改庫房中的垛位，發現隐患及不符合規定的及時改正。
4.2 零部件庫堆碼規定
（1）零部件庫采用重力貨架保證零部件的先進先出，每種零件擺放的最高限度距離貨架上橫梁40mm-70mm，零件的正面不得超出貨架。
（2） 貨架最上面的一層為平行的，零部件的碼放高度不的超過1500mm.
（3）外委零部件按照器具标注的擺放層數擺放，嚴禁超高。鐵框擺放不得超過3層。
（4）庫房保管人員每天不定時檢查和整改庫房中的垛位，發現隐患及不符合規定的及時改正。
4.3 成品庫堆碼規定
（1）嚴格按每種器具上面标注的碼放層數和庫房的定址要求碼放，一種成品一排，不得混放，保證通道的暢通，每排間距100mm---200mm。
（2）成品保管人員每天不定時檢查和整改庫房中成品的碼放，發現隐患及不符合規定的及時改正。
五、物資堆碼圖片示例
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