tft每日頭條

 > 科技

 > 無風管遠程送風機組安裝

無風管遠程送風機組安裝

科技 更新时间:2024-12-27 17:17:18

在熱泵機組系統流程圖中,當系統運行制冷模式時,四通閥内通道實線段管道流通,虛線段管道關閉;當系統運行制熱模式時,四通閥内通道虛線段管道流通,實線段管道關閉。

無風管遠程送風機組安裝(風管式送風機組工程應用)1

機組主要特點:

(1)回風方式可換

機組可以根據現場需求,靈活選擇機組回風方式(下回風和後回風)。

注:下回風噪音同比大3~5分貝,推薦使用後回風。

(2)冷凝水管方向可選

機組可以根據現場需求,靈活選擇機組接出方向(左式和右式)。

(3)風口形式可選

機組可以根據現場裝飾要求,工程選擇不同的風口配套。

2、靜壓可調;

3、控制方便。

設計選型:

1、根據供冷量、供熱量選型

根據室内冷/熱負荷查暖通南社《小型風管機應用手冊》或宣傳冊内參數表,選擇大于或等于室内冷/熱負荷的機型。

機組供冷量主要由空調房間的冷負荷決定,在機組初步選型時可根據不同功能空調房間的冷指标進行估算,得出空調房間的供冷量,下表給出各類建築不同功能空調房間的冷指标:

無風管遠程送風機組安裝(風管式送風機組工程應用)2

2、綜合考慮噪音需求

根據建築物室内允許的噪聲級和機組設計噪聲值,核查所選的機組是否滿足噪聲要求,各類建築物室内允許噪聲級見下表。

無風管遠程送風機組安裝(風管式送風機組工程應用)3

對噪聲要求較高的場所,建議選擇噪聲小的機組或多台冷量小的機組。

3、選擇設備機外靜壓(餘壓)

對于接風管的機組,必須對風系統進行阻力計算,選擇帶有合理機外靜壓的機組,請勿忽略機組自帶的靜壓值。阻力估算方法如下:

(1)風管沿程阻力按0.5~0.8Pa/m算:總沿程阻力PL =Rm * l

(2)風系統局部阻力可按下表進行估算:

無風管遠程送風機組安裝(風管式送風機組工程應用)4

(3)總靜壓P=沿程阻力 局部阻力

設計選型注意事項:

1、根據不同需求選擇機組

機外靜壓大于0,送風需要接風管,以克服機組的機外靜壓。如果不接風管直接接風口送風,則會造成機組噪聲偏大。

2、根據不同噪聲要求選擇機組

設計選型時,先按供冷量選出機組型号,再查風管機參數表中的噪聲值,若機組噪聲超過标準要求值時,需重新選型(選擇噪聲小的機組或選擇多台小型号的機組)。如果條件限制不允許重新選型,施工中需對機組本身和風管采取降噪措施,降噪措施如下:

(1)對機組本身采取降噪措施;

(2)在風管加吸音材料、加消聲器等,以降低噪聲,詳見下圖所示:

無風管遠程送風機組安裝(風管式送風機組工程應用)5

3、機組選型時注意冷量的衰減

設計選型時,冷媒管不允許超過最大連接管長度,當大于标準管長時,應按下表冷量進行修正。

連接管修正系數表:

無風管遠程送風機組安裝(風管式送風機組工程應用)6

制冷能力修正表:

無風管遠程送風機組安裝(風管式送風機組工程應用)7

安裝調試:

無風管遠程送風機組安裝(風管式送風機組工程應用)8

主機安裝注意事項:

無風管遠程送風機組安裝(風管式送風機組工程應用)9

1)安裝在具有較大空間,通風良好的地方,進出風口暢通無阻。

2)安裝位置附近設置排水溝或排水口,能方便地進行排水。

3)安裝基礎或支架應堅實牢固,确保機組運行平穩。

4)确保整機安裝後水平,不可傾斜。

室内機安裝注意事項:

無風管遠程送風機組安裝(風管式送風機組工程應用)10

1)不能對人直吹;

2)室内機組的送風和回風必須能使房間大部分空氣與空調内機形成良好的熱交換;

3)當大廳的天花過高時,制熱時熱氣流将無法到達地面,人員取暖效果差,且熱氣停留在上部,将會關閉主機輔助電加熱或壓縮機運行。建議采用增加出風口空氣流速,改變出風口格栅的方向來保證熱氣流能到達地面;

4)不要把内機安裝在人休息的頂部區域,注意安裝空間,盡量避免機組在較小的空間内引起共振聲;

5)風管機電器盒側離牆壁至少≥300mm,内機電控箱處應預留不小于400×400mm的檢修口。方便接線、地址撥碼和有故障時維修。風管機送、回風側必須預留足夠空間安裝送風管和回風管 ;

6)在天花闆上打出開口,可能要加固天花闆,以保持天花闆平整,并防止天花闆振動。細節問題請向用戶或建築商咨詢,如果天花的強度不夠,可采用角鐵搭個橫梁支架,将機組放在橫梁上固定亦可 ;

7)确保頂部挂件有足夠的強度來承受機組的重量;

8)遠離熱源、有易燃氣體洩漏和有煙霧的地方;

9)冷凝水管路接口處塗抹密封膠,安裝完成後進行試水閉水試驗确認密封良好。

典型安裝問題:

空調效果差:

1、出風口安裝位置不當

主要原因是内機安裝在天花造型裡面,天花闆比出風口凸出很多,緻使冷氣難以下降。

無風管遠程送風機組安裝(風管式送風機組工程應用)11

正确方法:降低吊頂高度,出風口前無阻礙,冷氣才能下降,另建議出風口周圍吊頂石膏闆采用防水材質。

2、機組送風口和回風口不配合

距離太近,形成送回風短路,送風口沒有向下的導葉片,熱風無法達到下部。

無風管遠程送風機組安裝(風管式送風機組工程應用)12

正确方法:回風口改為下回或者後回。

3、風口太小

回風口過小,循環風量不夠,空調效果差。

無風管遠程送風機組安裝(風管式送風機組工程應用)13

正确方法:根據說明書的參數要求,按照機型選擇合适回風口大小。

4、軟風道折彎半徑太小,出風不暢

此類圓形軟風管的靜壓損失很大,達到10Pa/m,使用後機組出口風量很小,嚴重影響空調效果。

無風管遠程送風機組安裝(風管式送風機組工程應用)14

正确方法:軟風管盡可能短(不要超過5米),盡量直行,使得出風通暢。

5、外機換熱不良

室外機安裝過密,部分室外機出風受阻,另外無回風空間,可能會造成室外機換熱效果差,無法滿載工作。

無風管遠程送風機組安裝(風管式送風機組工程應用)15

正确方法:盡量增大室外機間距,多台安裝時盡量選擇不同位置,空間限制時可通過回風、出風分層設置來解決。

6、冷媒管路堵塞

管路穿牆折彎癟管,機組經常出現各種保護。

無風管遠程送風機組安裝(風管式送風機組工程應用)16

正确方法:安裝時應避免強力拉拽及強行人力折彎,應按照安裝指南使用彎管器并做好成品保護,避免外力施加。

機組漏水:

1、冷凝水管安裝不牢

無風管遠程送風機組安裝(風管式送風機組工程應用)17

正确方法:冷凝水管路接口處塗抹密封膠,安裝完成後進行試水閉水試驗确認密封良好。

2、冷凝水管堵塞

存水彎處堵塞,室内機運行就水滿保護。排水管壓癟,冷凝水無法排出。

無風管遠程送風機組安裝(風管式送風機組工程應用)18

正确方法:冷凝水管路安裝完成後必須進行試水、閉水試驗,合格後方能使用。

3、機組外表面結露

室内機安裝在室外區域。

無風管遠程送風機組安裝(風管式送風機組工程應用)19

正确方法:室内機盡量安裝的使用區域,遇到無法安裝在使用區域的情況需要再室内機外表貼保溫材料,防止凝露。

4、風口結露

由于燈管與風口距離太近,在空氣濕度大季節開機,出風口産生大量冷凝水。

無風管遠程送風機組安裝(風管式送風機組工程應用)20

正确方法:設計安裝時發熱設備附近不布置風口,無法更改情況下風口上貼保溫材料或選用非金屬風口防止凝結水。

5、冷媒管路不保溫

局部保溫接口不處理或保溫過薄易産生冷凝水。

無風管遠程送風機組安裝(風管式送風機組工程應用)21

正确方法:選擇合适厚度保溫材料,重點檢查接口處,避免冷凝水生成。

運行噪音大:

1、選型錯誤:

無風管遠程送風機組安裝(風管式送風機組工程應用)22

正确方法:選型時注意使用環境,參照說明書的選型設計要求中選擇合适機型,卧室場所建議使用隐風系列或小冷量機組,冷量較大時可采用多台。

2、無減震措施

吊杆與機組間僅有螺母,無減震墊、膠圈。

無風管遠程送風機組安裝(風管式送風機組工程應用)23

正确方法:按照說明書、安裝手冊的要求,采取必要的減震降噪措施。

3、與天花吊頂太貼近

室内機吊裝太低,與龍骨磕碰。

無風管遠程送風機組安裝(風管式送風機組工程應用)24

正确方法:裝時應保持與吊頂距離,避免運行時機組振動磕碰吊頂。

其他問題:

1、回風口被機組遮擋

吊裝位置太低,後部、下部無空間,無法形成有效回風,且檢修口僅能檢修電器盒。

無風管遠程送風機組安裝(風管式送風機組工程應用)25

正确方法:提高機組吊裝高度或降低吊頂,讓出機組回風口。

2、軟接太長

帆布軟接過長,一般不允許超過150mm,否則無法通過節能認證 。

帆布軟接堵風口,會造成軟接凝露。

無風管遠程送風機組安裝(風管式送風機組工程應用)26

正确方法:降低風管吊裝高度,減小軟接長度。

3、冷媒管路有異物進入

吹掃不規範,焊接不充氮均可能造成異物、焊渣進入系統,損壞壓縮機。

無風管遠程送風機組安裝(風管式送風機組工程應用)27

正确方法:安裝冷媒管路時,必須進行吹掃,排除異物。

4、保壓抽真空不合格

安裝時未保壓抽真空,運行系統中含空氣和水蒸氣,能造成壓縮機頻繁保護甚至燒毀。

無風管遠程送風機組安裝(風管式送風機組工程應用)28

正确方法:嚴格按照安裝手冊的具體要求,對冷媒系統采取嚴格的抽真空、保壓措施,保證系統内部無空氣、水分。

本文來源于互聯網,作者:格力。暖通南社整理編輯。

,

更多精彩资讯请关注tft每日頭條,我们将持续为您更新最新资讯!

查看全部

相关科技资讯推荐

热门科技资讯推荐

网友关注

Copyright 2023-2024 - www.tftnews.com All Rights Reserved