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滿堂紅腳手架搭設方案

生活 更新时间:2024-09-06 05:15:22

滿堂紅腳手架搭設方案?第一節 編制依據《建築結構荷載規範》GB50009-2001中國建築工業出版社;,我來為大家講解一下關于滿堂紅腳手架搭設方案?跟着小編一起來看一看吧!

滿堂紅腳手架搭設方案(滿堂紅腳手架支撐架)1

滿堂紅腳手架搭設方案

第一節 編制依據

《建築結構荷載規範》GB50009-2001中國建築工業出版社;

《混凝土結構設計規範》GB50010-2002中國建築工業出版社;

《建築施工計算手冊》江正榮著 中國建築工業出版社;

《建築施工手冊》第四版 中國建築工業出版社;

《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》JGJ130-2011 中國建築工業出版社;

《鋼結構設計規範》GB 50017-2003中國建築工業出版社;

第二節 工程概況

第三節 模闆方案選擇

本工程考慮到施工工期、質量和安全要求,故在選擇方案時,應充分考慮以下幾點:

1、模闆及其支架的結構設計,力求做到結構要安全可靠,造價經濟合理。

2、在規定的條件下和規定的使用期限内,能夠充分滿足預期的安全性和耐久性。

3、選用材料時,力求做到常見通用、可周轉利用,便于保養維修。

4、結構選型時,力求做到受力明确,構造措施到位,升降搭拆方便,便于檢查驗收。

5、綜合以上幾點,模闆及模闆支架的搭設還必須符合JCJ59-99檢查标準要求。

6、結合以上模闆及模闆支架設計原則,同時結合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經驗,決定采用以下3種模闆及其支架方案:梁模闆、柱模闆、闆模闆、滿堂支撐架

第四節 材料選擇

腳手架鋼管應采用現行國家标準《直縫電焊鋼管》GB/T13793中規定的Q235普通鋼管,鋼管的鋼材質量應符合現行國家标準《碳素結構鋼》GB/T700中Q235級鋼的規定。鋼管直徑采用Φ48.3×3.6鋼管。

扣件應采用可鍛鑄鐵或鑄鋼制作,其質量和性能應符合現行國家标準《鋼管腳手架扣件》GB15831的規定,采用其他材料制作的扣件,應經試驗證明其質量符合該标準的規定後方可使用。

可調托撐螺杆外徑不得小于36mm,直徑與螺距應符合現行國家标準《梯形螺紋》GB/T5796.2、GB/T5796.3的規定。

梁模闆

面闆采用15mm 膠合面闆50×80木方(内楞)現場拼制,

采用可回收M14對拉螺栓進行加固。梁底采用50×80木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳手架,由扣件、立杆、橫杆、支座組成,采用Φ48.3×3.6鋼管。

柱模闆

采用12mm 厚木模闆,在木工車間制作施工現場組拼,背内楞采用50×80 木方,柱箍采用圓鋼管Φ48.3×3.6圍檩加固,采用可回收M12對拉螺栓進行加固。邊角處采用木闆條找

補,保證楞角方直、美觀。斜向支撐采用Φ48.3×3.6鋼管斜向加固(盡量取45°)。

第五節 滿堂支撐架

1、滿堂支撐架特點

滿堂支撐架由鋼管通過扣件扣接而成。節點采用扣件連接,因此在荷載作用下,具有一定的抗轉動剛度。特殊情況下(一般不需)通過增加設置局部拉結件來實現滿堂支撐架與主體結構的可靠連接,使架體能承受其自重、施工荷載和風載的作用。

本工程從相應混凝土樓、地面開如搭設設置單立柱的滿堂支撐架,并續搭設至該層梁闆底的模闆方木底部。

2、滿堂支撐架組成的基本要求

模闆支撐滿堂支撐架由立杆、縱向水平橫杆、橫向水平橫杆、剪力撐、掃地杆、底座(本工程即為主體混凝土結構、及一層地面)組成,形成閉合空間框架。滿堂支撐架地基與基礎必須堅實和具有足夠的承載能力,在夯實的土層上鋪設50mm厚,300mm寬的墊闆,防止架體下沉。

3、滿堂支撐架搭設

一般搭設順序

1)、放線→設置立杆→搭設橫向水平杆→搭設縱向水平杆→接立杆(視搭設高度與鋼管長度決定接長與否)→搭設第二步橫向水平杆→搭設第二縱向水平杆→設置一定拉結件→放入上頂托→驗收

2)、滿堂支撐架排底的時候,首先在有柱位置開始設置立杆、自下而上,并逐步改變搭設方向,減少誤差積累,依次向其它展開。不宜自兩端相向搭設或相間進行,以避免結合處錯位,難于連接。

3)、按照結構主體施工步驟,分聯分跨搭設,并局部進行交叉搭設,搭設材料可以在相鄰相近梁跨周轉使用。具體施工要求如下:

地基處理,在搭設滿堂支撐架時,位于底層時,應素土夯實找平,當在樓層搭設支撐架時,應放出定位線,便于支撐架的搭設。

滿堂支撐架搭設步距為1.5m,縱距為1.0m,橫距為1.0m.所有支撐架步數不能少于兩步,所有立杆底部必須設置底座或墊闆,墊闆應采用長度不少于2 跨、厚度不小于50mm、寬度不小200 ㎜的木墊闆。立杆采用對接接長,立杆的對接扣件應交錯布置,兩根相鄰立杆的接頭不應設置在同步内,同步内隔一根立杆的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500 ㎜;各接頭中心至主節點的距離不宜大于步距的1/3 ;立杆伸出頂層水平杆中心線至支撐點的長度不應超過0.5m。

腳手架必須設置縱、橫向掃地杆。縱向掃地杆應采用直角扣件固定在距鋼管底端200mm 處的立杆上。橫向掃地杆應采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地杆下方的立杆上。縱向水平杆與橫向水平杆應嚴格按照步距,縱距,橫距設置,搭接位置滿足規範要求。

梁底、闆底的支撐設置,頂層水平杆布置于梁底位置,支撐梁底模闆,且水平杆離立杆頂端的距離不應超過0.5m,水平杆的間距按照1.0m布置,當遇到柱子時,可以适當減小立杆的間距,闆底支撐設置,通過可調托撐控制樓闆模闆标高,滿堂支撐架的可調托撐螺杆伸出長度不宜超過300mm,插入立杆内的長度不得小于150mm。托撐上部先墊鋼管,并把鋼管固定牢固,在鋼管上鋪設木楞,木楞間距150mm,立放;

剪刀撐設置

滿堂腳手架應在架體外側四周及内部縱、橫向每5m至8m 由底至頂設置連續豎向剪刀撐,并且遇到轉角或拐點處應設置豎向剪刀撐。并應在架頂部設置連續水平剪刀撐;水平剪刀撐宜在豎向剪刀撐斜杆相交平面設置。剪刀撐寬度應為5m~8m。每道剪刀撐寬度不應小于4 跨,且不應小于5m,斜杆與地面的傾角應在45°~60°之間剪刀撐斜杆應用旋轉扣件固定在與之相交的橫向水平杆的伸出端或立杆上,旋轉扣件中心線至主節點的距離不應大于150mm。

第六節 模闆安裝

1、模闆安裝的一般要求

豎向結構鋼筋等隐蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢後準備模闆安裝。安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模闆的定位預埋件,做好測量放線工作,抹好模闆下的找平砂漿。

2、模闆安裝要求

(1)梁模闆安裝順序及技術要點

①模闆安裝順序

搭設和調平模闆支架(包括安裝水平拉杆和剪力撐)→按标高鋪梁底模闆→拉線找直→綁紮梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側模闆→調整模闆

②技術要點

按設計要求起拱(跨度大于4m時,起拱0.3%)并注意梁的側模包住底模,下面龍骨包側模。

(2)樓闆模闆安裝順序及技術要點

①模闆安裝順序

"滿堂"腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模闆龍骨→柱頭模闆、頂闆模闆→拼裝→頂闆内、外牆柱頭模闆龍骨→模闆調整驗收→進行下道工序

②技術要點

樓闆模闆當采用單塊就位時宜以每個鋪設單元從四周先用陰角模闆與梁模闆連接,然後向中央鋪設,按設計要求起拱(跨度大于4m時,按0.3%起拱)起拱部位為中間起拱,四周不起拱。

(3)柱模闆安裝順序及技術要點

①模闆安裝順序

搭設腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安設支撐→固定柱模→澆築混凝土→拆除腳手架、模闆→清理模闆

②技術要點

闆塊與闆塊豎向接縫處理,做成企口式拼接,然後加柱箍、支撐體系将柱固定。

3、模闆組拼

模闆組裝要嚴格按照模闆配闆圖尺寸拼裝成整體,模闆在現場拼裝時,要控制好相鄰闆面之間拼縫,兩闆接頭處要加設卡子,以防漏漿,拼裝完成後用鋼絲把模闆和豎向鋼管綁紮牢固,以保持模闆的整體性。拼裝的精度要求如下:

1、兩塊模闆之間拼縫 ≤1

2、相鄰模闆之間高低差 ≤1

3、模闆平整度 ≤2

4、模闆平面尺寸偏差 ±3

4、模闆定位

當底闆或頂闆混凝土澆築完畢并具有一定強度≥1.2MPa即用手按不松軟、無痕迹方可上人開始進行軸線投測。根據軸線位置放出柱截面位置尺寸線、模闆500 控制線,以便于梁、柱模闆的安裝和校正。當柱混凝土澆築完畢,模闆拆除以後開始引測樓層500mm 标高控制線..并根據該500mm 線将闆底的控制線直接引測到柱上。

首先根據樓面軸線測量孔引測建築物的主軸線的控制線,并以該控制線為起點引出每道柱軸線,根據軸線與施工圖用墨線彈出模闆的内線、邊線以及外側控制線,施工前三線必須到位,以便于模闆的安裝和校正。

5、模闆的支設

模闆支設前用空壓機将樓面清理幹淨,不得有積水、雜物,并将施工縫表面浮漿剔除用水沖淨。所有内側模闆必須刷油性脫模劑。

6、柱模闆

柱模闆

采用12mm木模闆,模闆在木工車間制作施工現場組拼,豎向内楞采用50*80木方,柱箍采用圓鋼管48*3.5柱截面B方向間距柱150mm截面H方向間距150用可回收的M12普通穿牆螺栓加固,四周加鋼管抛撐。柱邊角處采用木闆條找補海棉條封堵保證楞角方直、美觀。斜向支撐,起步為150mm每隔1500mm一道,采用雙向鋼管對稱斜向加固,柱與柱之間采用拉通線檢查驗收。柱模木楞蓋住闆縫以減少漏漿。

7、樓闆模闆

模闆高支撐架

1、樓闆模闆采用Ф48.3×3.6鋼管做闆底支撐,扣件式鋼管腳手架作為支撐系統,腳手架排距1m,跨距1m,步距1.5m。

2、樓闆模闆施工時注意以下幾點:

(1)橫闆支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方。

(2)鋼管排架搭設橫平豎直,縱橫連通,上下層支頂位置一緻,連接件需連接牢固,水平拉撐連通。

(3)模闆底第一排木楞需緊靠牆闆,如有縫隙用密封條封孔,模闆與模闆之間拼接縫小于1mm,否則用膩子封條;

(4)模闆支設,下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊闆。頂闆縱橫格栅用壓刨刨成同樣規格,并拉通線找平。特别是四周的格栅彈線保持在同一标高上,闆與格栅用50mm 長釘子固定,格栅間距300mm,闆鋪完後,用水準儀校正标高,并用靠尺找平。鋪設四周模闆時與牆齊平,加密封條,避免牆體"吃模",闆模周轉使用時,将表面的水泥砂漿清理幹淨,塗刷脫模劑,對變形和四周破損的模闆及時修整和更換以确保接縫嚴密,闆面平整;模闆鋪完後,将雜物清理幹淨,刷好脫模劑。

(5)從梁邊起步300mm立第一根立杆,以後按900mm,1200mm的間距立支撐,這樣可以保證立柱支撐上下層位置對應,水平拉杆要求設上、中、下三道,考慮到人行通道,在支撐中留一條通道,中下兩道水平不設(在頂闆支撐完善之後拆除部分橫杆形成人行通道)。

8、梁模闆支撐

梁模闆

1、梁側模闆采用木方作為内楞間距150mm,鋼管作為外楞間距300mm,采用可回收的M14普通穿牆螺栓加固水平間距300mm,豎向間距同外楞。梁模闆采用15mm膠合面闆作為面闆,梁底采4根50×80方木垂直梁截面布置。橫向支承為Φ48.3×3.6鋼管。扣件式鋼管腳手架作為支撐系統,腳手架梁跨方向1.5m,梁兩側立杆間1m,步距1m。

2、梁模闆施工時注意一下幾點:

(1)橫闆支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方;

(2)鋼管排架搭設橫平豎直,縱橫聯通,上下層支頂位置一緻,連接件需連接牢固,水平拉撐連通;

(3)梁側設置斜向支撐,采用鋼管 U型托,對稱斜向加固(盡量去45°)。

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