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ab膠水固化不完全的原因

生活 更新时间:2024-12-23 18:03:16

常見的雙組份AB類膠水混合後可能會有不幹或固化慢的原因,這其中因素有很多,比如膠水本身品質異常,比如使用操作不規範:溫度濕度影響,混合攪拌程度,有無按要求配比,基材品質問題,有無化學殘留等等。

其中生産過程中尤其需要注意化學殘留問題,雙組份有機矽灌封膠等AB膠水在灌注後,固化過程中接觸電子元器件的部分會經常出現不幹的現象,這種現象在行業内被稱為“膠水中毒”。

“膠水中毒”其實就是助焊劑與膠水中的鉑金催化劑産生反應,導緻所看到的膠變色等情況。

一、膠水中毒的機理

1、元素周期表中ⅤA 和ⅥA 族非金屬元素及其化合物(如S,N,P的元素化合物)。這些元素或化合物都有孤對電子容易和鉑金屬的d軌道電子相結合,形成強吸附鍵,使鉑催化劑中毒。

2、具有不飽和鍵的毒物:其中毒原理也是π鍵上的電子進入到 Pt 的 d 軌道上,使 Pt 的 d 空穴降低。

3、金屬或金屬離子:如 Au 和 Pt 相作用,Au 内外層 S 上電 子填充到 Pt 内 d 軌道中,使 Pt 的 d 空穴降低。

可能引起這一現象的物質包括:硫、磷、氮、錫等。目前電子加工工藝幾乎都會出現助焊劑、松香等影響PT鉑催化劑活性的物質,如有上述化學殘留,為了解決這個問題,我們建議灌膠前先清洗PCB闆再預熱烘幹,這樣能使産品達到最佳施膠狀态。當然有些的有機矽灌封膠廠家會在膠體中加入抗中毒劑,加入了抗中毒劑的有機矽灌封膠,能減弱受到硫、磷、氮、錫等物質的影響,且對自身無任何影響,能更廣泛的适用于各種電子元器件上,起到防水密封、導熱阻燃的作用。最後用戶在施膠前,不能因為膠水有防中毒功能就忽視了本身的産品可能異常,盡量要清除施膠面的化學殘留物,用膠品質的穩定性需要廠家與使用者雙方配合來确保。

ab膠水固化不完全的原因(有機矽膠AB膠水不幹不固化的原因)1

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