位于廣東省東莞市的長安鎮，曾在改革開放的浪潮下，以智能手機制造業聞名于世界。如今，随着5G時代的來臨，這座小鎮迎來了新的機遇，“中國制造”向“中國智造”轉型的故事正在當地上演。這其中，vivo即将留下濃墨重彩的一筆。

7月15日下午，vivo的新智能制造中心召開竣工剪彩儀式。該中心位于長安鎮，毗鄰vivo全球總部，總占地面積約21.6萬㎡，建築面積約34.5萬㎡，項目總投資額約20億元。

如果說vivo過去的生産線讓行業看到了vivo嚴格的質量标準，那麼新智能制造中心的啟用，則是在向世界證明着“中國智造”的實力。

以生産為核心，實現高質量發展

前不久發布的vivo X50系列，業内首創微雲台拍攝，讓人們看到了vivo研發實力的冰山一角。事實上，産品創新能力也離不開科學高效的生産管理，從産線設備到工藝流程，作為目前頭部品牌中少有的自産自研手機廠商，vivo從未停止過對于生産創新的追求。

為了打造領先于行業的生産環境，vivo沒有選擇在舊産線上裨補阙漏，而是重新建設一個高度智能化、現代化的智能制造中心，讓企業實現從“制造型企業“向”智造型企業”的轉變。

走進vivo的新智能制造中心，給人最直觀的感受就是“人性化”和“精細化”。

整個智能制造中心由包括廠房、辦公樓、員工宿舍、動力中心等單體建築組成，實現了生産管理高度集約和精細化，同時也讓生産效率大幅提升。根據vivo的規劃，新制造中心的月産能将達到600萬台，即年産能超7000萬台，配合其他四大智能制造中心，vivo具備年産近2億智能終端設備的生産能力。

作為一貫奉行“以人為本”的vivo，在确保産能的同時，也為2萬員工打造了齊全的基礎設施，位于園區中央的生活廣場、宿舍中的多重庭院、籃球場、健身房，以及一系列配套場館設施，共同組成了一個人文生活系統，為vivo員工緊張的工作之餘，提供一個極富生活氣息的環境。

盡管vivo智能制造中心承擔着生産、研發、倉儲、生活等職責，但憑借vivo強大的精細化管理，讓生産生活得以有序化進行。

vivo智能制造中心以生産為核心，遵循工業制造的邏輯，合理、高效地組織功能和空間，充分利用園區高度自動化、生産高度集約化的優勢，讓整個園區如同一台精密的機器有條不紊地運轉着。

針對環境問題，vivo摒棄了過去行業内“粗放型“的發展路徑，對生産所帶來的環境問題進行重點整治，廠區内單獨設立了1棟工業垃圾回收倉，2棟生活垃圾房，将節能環保的理念貫穿于制造中心的生産經營當中。

盡管新智能制造中心投入巨大，但vivo堅信，基礎設施建設的投入将會對未來科技創新的推動起到重要作用，新中心的啟用就是vivo實現走向“智造型企業”的第一步。

以研發為導向，實現“中國智造”

作為中國 “自研自産”的智能手機制造商，vivo的研發與生産互為表裡，在生産技術提高的同時，vivo也在持續加大研發上的投入。

vivo影像技術總經理于猛此前接受媒體采訪時表示，5G、雲計算、大數據、AI等前沿技術能夠為傳統制造業賦能，實現由“中國制造”到“中國智造”的轉變。

作為最早啟用5G研發的國内手機企業之一，早在2016年，vivo便成立了北京研發中心。在5G領域，vivo已累計申請了2000多項5G發明專利，向3GPP标準化組織提交5G提案超過3800篇，位列國内終端公司第一。

除北京研發中心外，vivo還在深圳、南京、上海、東京以及聖地亞哥等地設立了8個研發中心，布局涵蓋5G、AI、影像、軟硬件等智能手機研發的多個領域。同時vivo還擁有5大智能手機制造中心，分布于東莞、重慶、印度、孟加拉國和印度尼西亞，滿産的情況下，每年能擁有2億台的終端設備産能。

數據顯示，2019年vivo的全年研發投入已超過100億元，在研發投入這個問題上，vivo也曾明确表示，vivo的技術投入不設上限。

如何為制造業賦能，vivo在這一問題上做足了準備。于猛表示希望通過對智能終端研發上的長線布局，讓智能終端被越來越多的消費者所接受，同時通過智慧終端為智能制造增添色彩，同時vivo也會跟上下遊産業鍊去協同，完成全行業的智慧升級。

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