産品外觀設計多種多樣，紋理是影響産品外觀精緻因素之一，不同的紋理能帶來不同的風格與感受，下面我們來簡單講解一下幾種表面紋理實現工藝。

1、壓花

金屬壓花是通過機械設備在金屬闆上進行壓紋加工，使闆面出現凹凸圖紋。

壓花金屬闆材軋制時是用帶有圖案的工作輥軋制的，其工作輥通常用侵蝕液體加工的，闆上的凹凸深度因圖案而不同，最小可以達到0.02-0.03mm。通過工作輥不斷旋轉軋制後，圖案周期性重複，所制壓花闆長度方向基本上不受限制。

目前金屬壓花闆适用于裝飾電梯轎廂、地鐵車廂、各類艙體、建築裝飾裝潢、金屬幕牆等行業。其具備耐看、耐用、耐磨、視覺美觀、易清潔、免維護、抗擊、抗壓、抗刮痕及不留手指印等優點。

2.金屬拉絲

金屬拉絲是反複用砂紙将鋁闆刮出線條的制造過程。

金屬拉絲工藝 ，可以清晰顯現每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發絲光澤，産品兼備時尚和科技感。拉絲可根據裝飾需要，制成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。

直紋：拉絲是指在鋁闆表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。

亂紋：拉絲是在高速運轉的銅絲刷下，使鋁闆前後左右移動磨擦所獲得的一種無規則、無明顯紋路的亞光絲紋。

螺紋：是用一台在軸上裝有圓形毛氈的小電機，将其固定在桌面上，與桌子邊沿成60度左右的角度，另外做一個裝有固定鋁闆壓茶的拖闆，在拖闆上貼一條邊沿齊直的聚酯薄膜用來限制螺紋競度。

波紋：一般在刷光機或擦紋機上制取。利用上組磨輥的軸向運動，在鋁或鋁合金闆表面磨刷，得出波浪式紋路。

旋紋：是采用圓柱狀毛氈或研石尼龍輪裝在鑽床上，用煤油調和抛光油膏，對鋁或鋁合金闆表面進行旋轉抛磨所獲取的一種絲紋。它多用于圓形标牌和小型裝飾性表盤的裝飾性加工。

3.IML工藝：

首先在概念上有必要說明：IMD包含IML、IMF、IMR

IML：IN MOLDING LABEL（無拉伸，曲面小，用于2D産品）

IMF：IN MOLDING FILM（适合高拉伸産品，3D産品）

IMR：IN MOLDING ROLLER（産品表面薄膜去掉，隻留下油墨在産品表面）

IML産品表面是一層硬化的透明薄膜，中間是印刷圖案層，背面是塑膠層，由于油墨夾在中間，可使産品防止表面被刮花和耐磨擦，并可長期保持顔色的鮮明不易退色。

工藝流程具體如下：

裁料：把卷狀的薄膜Film裁剪成已設計好尺寸的方形塊，供印刷、成型工序用。

平面印刷：根據要求的圖标、文字制造成菲林網，在裁剪好的薄膜 Film方形塊上印刷圖标、文字。

油墨幹燥固定：把印刷好的薄膜Film方形放置在高溫烤爐裡幹燥，目的是固定IML油墨。

貼保護膜：避免在沖定位孔工序時弄花已印刷好的薄膜Film表面，有時需貼上單層或雙層保護膜。

沖定位孔：熱成型的定位孔一定要沖準。剪切工序的定位孔有時也要事先沖孔。

熱成型（高壓或銅模）：把印刷好的薄膜加熱後，用高壓機或銅模在預熱狀态下成型。

剪切外圍形狀：把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。

材料注塑：把成型後跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放到前模上，注塑出IML成品。

可實現紋理：CD紋、拉絲、霧面、皮紋、木紋、各種3D圖案，但因為最外層為薄膜材料，紋路無觸感。

産品特點： 膠片制作周期短，可表現多重色彩；在生産中可以随時更改圖案及顔色；具有優良的抗刮性；IML生産批量數量很靈活，适合多品種小量生産。

産品應用：3C産業，手機視窗，手機按鍵，手機LOGO，裝飾片等。

4.IMR工藝：

IMR（模内轉印）此工藝是将圖案印刷在薄膜上，通過送膜機将膜片與塑模型腔貼合進行擠出，擠出後有圖案的油墨層與薄膜分離，油墨層留在塑件上而得到表面有裝飾圖案的塑件，在最終的産品表面是沒有一層透明的保護膜，膜片隻是生産過程中的一個載體。

IMR的産品不易變形、産品邊沿包覆完全，邊沿附着力強，轉産非常容易換卷IMR轉印箔就可以了，工序簡單所以不良率能控制在幾個點以内，工序簡單所以人員需求可以降到最低，圖案對位完美，硬度可以達到2H，生産時的自動化程度高和大批量生産的成本較低。

可實現紋理： 木質、竹質、大理石、皮革等各種紋理

産品缺點： 印刷圖案層在産品的表面上，厚度隻有幾個微米，産品使用一段時間後很容易會将印刷圖案層磨損掉，也易褪色，造成表面很不美觀。另外新品開發周期長、開發費用高。

産品應用：IMR應用的産品較廣泛，因其屬塑膠件表面表面處理工藝。如筆記本電腦外殼、家電産品外殼、手機外殼、ABS等。

5.水轉印工藝：

水轉印技術是利用水壓将帶彩色圖案的轉印紙/塑料膜進行高分子水解的一種印刷。随着人們對産品包裝與裝飾的要求的提高，水轉印的用途越來越廣泛。其間接印刷的原理及完美的印刷效果解決了許多産品表面裝飾的難題。

水轉印技術有兩類，一種是水标轉印技術，另一種是水披覆轉印技術。前者主要完成文字和寫真圖案的轉印，後者則傾向于在整個産品表面進行完整轉印。

披覆轉印技術（Cubic Transfer）使用一種容易溶解于水中的水性薄膜來承載圖文。由于水披覆薄膜張力極佳，很容易纏繞于産品表面形成圖文層，産品表面就像噴漆一樣得到截然不同的外觀。

披覆在任何形狀之工件上，為生産商解決立體産品印刷的問題。曲面披覆亦能在産品表面加上不同紋路，同時亦可避色一般版面印花中常現的虛位。且在印刷流程中，由于産品表面不需與印刷膜接觸，可避免損害産品表面及其完整性。

産品應用：汽車儀表盤、控制盤等汽車内飾，3C電子産品，日用家居，建材等；

6.燙印

燙印俗稱“燙金”，燙印的實質是轉印，是把燙金紙上面的圖案通過熱和壓力的作用轉移到承印物上面的工藝過程。模的壓力産生凹陷，印刷的字或者圖案不易模糊，就可以圖案、标識、文本或者圖片就可以牢牢地黏在産品表面。

燙印模和箔是燙印工藝兩個關鍵組成，燙印模一般由鎂、黃銅和鋼構成，有的會在金屬燙印模表面上使用矽橡膠用于不是很平整的表面。燙印模箔主要包括載體，離型層，保護層和裝飾層。

燙印過程包含4個步驟：

(1)燙印箔與基材接觸;

(2)憑借熱量和壓力，轉印層被轉印到基材表面上;

(3)卸除壓力，剝離聚酯薄膜;

(4)進給燙印箔，換上将要燙印的承印件。

技術應用：燙印适用于聚合物，木料，皮革，紙張，乙烯基，聚酯薄膜等紡織品，以及不易着色的金屬。裝飾抗刮擦、耐磨、耐剝落。用于零售和化妝品包裝，書籍雜志，汽車裝飾，廣告，消費品裝飾，信息标識等。

7、激光雕刻（鐳雕）

利用數控技術為基礎，激光為加工媒介。金屬材料在激光照射下瞬間的熔化和氣化的物理變性，從而達到加工的目的。通過激光雕刻機使用鐳雕技術，可将矢量化圖文輕松地“打印”到所加工的基材上。該技術優點在于：

①精密：材料表面最細線寬可達到0.015mm，并且為非接觸式加工，不會造成産品變形；

②高效率：可在最短時間内得到新産品的實物，多品種小批量也隻須更改矢量圖檔即可；

③可特殊加工：滿足特殊加工需求，可加工内表面或傾斜表面；

④環保節能：無污染，不含任何有害物質，高于出口環保要求。

8、金屬蝕刻

也稱光化學腐蝕（photochemical etching）。通過曝光制版、顯影後，将要蝕刻紋樣區域上的保護膜去除，在金屬蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。一般的消費性産品，鋁闆上的花紋或是文字LOGO常常是蝕刻加工所制作。另外，蝕刻也常常用來制作各式金屬喇叭網。

9、CNC加工

CNC加工（CNC Machining）是指用數控的加工工具進行的加工。CNC數控機床由數控加工語言進行編程，控制加工刀具的進給速度和主軸轉速，以及工具變換器、冷卻劑等，以此對基材表面進行物理加工。CNC加工相對手動加工具有很大的優勢，如數控加工生産出的零件非常精确并具有可重複性；數控加工可以生産手動加工無法完成的具有複雜外形的零件。

10、金屬燙印

指利用專用的金屬燙印版通過加熱、加壓的方式将燙印箔轉移到承印材料表面。而金屬基材燙印則需要通過專有金屬燙印膜，或者在基材表面做噴塗後，再進行燙印膜的附着加工。由于燙印箔具備多樣性特征，所以同樣可将金屬基材進行快捷、多樣化，并且更加環保地進行表面燙印處理加工，以達到我們的設計初衷。

文章來源：機械工程師

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