在有機矽行業中混煉膠與液體膠兩種矽橡膠都可制作出各式各樣的矽膠産品，相同在于他們産品都是采用矽橡膠材質，可達到各種環保認證，也可做成相同形狀與大小，産品在手感與視覺效果上依然沒有區别。

矽膠制品

不過不同在于固态矽膠與液态矽膠制品的兩種加工工藝區别和原材料區别，那麼對于固态矽膠制品與液态矽膠制品應該怎麼選擇呢？

原材料區别固态矽膠：固态矽膠産品原材料主要是凝固型的整體原材料，矽膠制品廠家在加工時需采用輥筒将它混煉成熟，再添加成型硫化劑，在加工時利用模具在平闆硫化劑上高溫情況下放入膠料進行模壓得到不同硬度的成品。

矽膠制品

矽膠制品生産主要輔材，矽膠原材料、硫化劑、色膠，與注塑工藝相比最占據優勢的是成本較低，固态矽膠模具在行業中要比液态矽膠模具便宜，原材料與液态矽膠價格相對便宜，模具的模腔多，産量較高，缺點則是人工操作麻煩，自拆合模線沒有液态矽膠完美，産品的軟度最大限度20度左右。

固态矽膠制品液态矽膠：液态矽膠主要是以液體形式的原材料，生産過程中主要是将液态矽膠原材料注塑入模腔中直接自動合模生産加工，自動出模送模，方便快捷不需要介入大量的人工，産品基本屬于密封加工所以産品的外觀美觀，可以滿足無菌化生産。

矽膠制品

使用鉑金硫化劑，原材料具有流動性好，硫化快，更安全環保，可完全達到食品級要求。所以在醫療與嬰幼兒接近人體皮膚的産品很多都會涉及液态矽膠制品加工工藝；缺點在于成本較高，模具開發費用昂貴而且對于小批量産品生産不利。

液态矽膠制品透明度高，無異味，産品有注膠口，沒有明顯的合模線條與毛邊瑕疵，外觀相對更加精緻美觀。固态矽膠制品透明度低，有硫化劑或者其他遮蓋硫化劑的氣味，産品無注膠口，采用模具上下閉合制作，産品分模部分有一定合模自拆線條。

矽膠制品

1. 液态矽膠一般使用于嬰兒用品和廚房用品以及醫療用品方面，是可以直接接觸食物和人體的。
2. 固态矽膠一般使用于生活用品和工業雜件、電子産品防水密封及汽車配件等方面。
3. 液态矽膠和固态矽膠的安全性：液态矽膠是高透明高安全的食品級材料，成型時不添加硫化劑等輔助材料，密封投料成型。固态矽膠是透明的材料，成型時需要加硫化劑加快硫化成型時間，敞模投料成型。

矽膠制品

1. 液态矽膠是注射成型液體矽橡膠：全名為注射成型液态矽橡膠，硫化設備為注射成型機。注射成型機工藝流程非常簡單，産品精确度高，産量高，省人，省電，省材料等多項優點，能生産所有高溫膠生産的産品;是今後年矽橡膠材料發展的一主流。
2. 固态矽膠成型是原料是一塊塊固體的，通過混煉機混煉後，裁料機裁成産品和模具合适的大小以及厚度，後放入模具，壓力成型機下一定溫度模壓成型。脫模時和塑膠産品差不多的，也需要清理模具等。

矽膠制品

1. 固态矽膠模具結構一般比較簡單，隻需要根據産品的參數加工成相應形狀的模穴和模腔就可以。加工成本相對比較便宜。
2. 液态矽膠模具結構比較複雜，要考慮注膠口位置，冷流道系統設計，排氣系統設計，模溫監控等。模具加工成本較高。
3. 液态矽膠透明度高，無異味，産品有注膠口。
4. 固态矽膠有硫化劑或者其他遮蓋硫化劑的香味，産品無注膠口。

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