38條注塑基本常識?第一點:1.鎖模力F(TON) 公式:F=Am*Pv/1000F:鎖模力:TON Am:模腔投影面積:CM2Pv:充填壓力:KG/CM2(一般塑膠材料充填壓力在150-350KG/CM2)(流動性良好取較底值,流動不良取較高值)射出壓力=充填壓力/0.4-0.6例:模腔投影面積 270CM2 充填壓力 220KG/CM2鎖模力=270*220/1000=59.4TON,今天小編就來聊一聊關于38條注塑基本常識?接下來我們就一起去研究一下吧!
第一點:
1.鎖模力F(TON) 公式:F=Am*Pv/1000F:鎖模力:TON Am:模腔投影面積:CM2Pv:充填壓力:KG/CM2(一般塑膠材料充填壓力在150-350KG/CM2)(流動性良好取較底值,流動不良取較高值)射出壓力=充填壓力/0.4-0.6例:模腔投影面積 270CM2 充填壓力 220KG/CM2鎖模力=270*220/1000=59.4TON
2.射出壓力 Pi(KG/CM2)公式:
Pi=P*A/Ao
即:射出壓力=泵浦壓力*射出油缸有效面積÷螺杆截面積
Pi: 射出壓力 P:泵浦壓力 A:射出油缸有效面積
Ao:螺杆截面積
A=π*D2/4 D:直徑 π:圓周率3.14159
例1:已知泵浦壓力 求射出壓力?
泵浦壓力=75KG/CM2 射出油缸有效面積=150CM2
螺杆截面積=15.9CM2(∮45mm) 公式:2〒R2即:3.1415*(45mm÷2)2=1589.5mm2
Pi=75*150/15.9=707 KG/CM2
例2:已知射出壓力 求泵浦壓力?
所需射出壓力=900KG/CM2 射出油缸有效面積=150CM2螺杆截面積=15.9CM2(∮45)泵浦壓力P= Pi*Ao/A=900*15.9/150=95.4 KG/CM2
3.射出容積 V(CM3)公式:
V= π*(1/2Do)2*ST即:射出容積=3.1415*半徑2*射出行程V:射出容積 CM3 π:圓周率 3.1415 Do:螺杆直徑 CMST:射出行程 CM例:螺杆直徑 42mm 射出行程 165mmV= π*(4.2÷2)2*16.5=228.6CM3
4.射出重量 Vw(g) 公式:
Vw=V*η*δ
即:射出重量=射出容積*比重*機械效率
Vw:射出重量 g V:射出容積 η:比重 δ:機械效率
例:射出容積=228.6CM3 機械效率=0.85 比重=0.92
射出重量Vw=228.6*0.85*0.92=178.7G
5.射出速度 S(CM/SEC)公式:
S=Q/A
即:射出速度=泵浦吐出量÷射出油缸有效面積
S:射出速度 CM/SEC
A:射出油缸有效面積 CM2
Q:泵浦吐出量 CC/REV公式:Q=Qr*RPM/60 (每分鐘/L)即:泵浦吐出量=泵浦每轉吐出量*馬達回轉數/每分鐘
Qr:泵浦每轉吐出量(每回轉/CC)
RPM:馬達回轉數/每分鐘
例:馬達轉速 1000RPM/每分鐘 泵浦每轉吐出量85 CC/RPM,射出油缸有效面積 140 CM2
S=85*1000/60/140=10.1 CM/SEC
6.射出率 Sv(G/SEC)公式:
Sv=S*Ao
即:射出率=射出速度*螺杆截面積
Sv:射出率G/SEC S:射出速度CM/SEC Ao:螺杆截面積
例:射出速度=10CM/SEC 螺杆直徑∮42
面積=3.14159*4.2*4.2/4=13.85CM2
Sv=13.85*10=138.5G/SEC
例:射出速度=10CM/SEC 螺杆直徑∮42
面積=3.14159*4.2*4.2/4=13.85CM2
Sv=13.85*10=138.5G/SEC
第二點:
1. 理論出容積:(π/4=0.785)
(1)螺杆直徑²*0.785*射出行程=理論射出容積(cm³);
(2)理論射出容積/0.785/螺杆直徑=射出行程(cm).
2. 射出重量
理論射出容積*塑料比重*射出常數(0.95)理想=射出重量(gr);
3. 射出壓力
(1)射出缸面積²/螺杆面積²*系統最大壓力(140kg/cm²)²=射出壓力(kg/cm²);
(2)射出缸直徑²/螺杆直徑²*系統最大壓力(140kg/cm²)=射出壓力(kg/cm²);
(3)料管組合最大射出壓力*實際使用壓力(kg/cm²)/系統最大壓力(140kg/cm²)=射出壓力(kg/cm²).
4. 射出速率
(1)螺杆面積(cm²)*射出速度(cm/sec)=射出速率(cm³/sec);
(2)螺杆直徑(cm²)*0.785*射出速度(cm/sec)=射出速度(cm³/sec).
5. 射出速度
(1)射出速率(cm³/sec)/螺杆面積(cm²)=射出速度(cm/sec);
(2)泵浦單轉容積(cc/rev)*馬達轉速(rev/sec)/60(秒)/射出面積(cm²)=射出速度(cm/sec).
(馬達轉速RPM:60HZ------1150,50HZ-----958)
6. 射出缸面積
(1)射出壓力(kg/cm²)/系統最大壓力(140kg/cm²)*料管面積(cm²)=射出缸面積(cm²);
(2)單缸---(射缸直徑²-柱塞直徑²)*0.785=射出缸面積(cm²);
雙缸---(射缸直徑²-柱塞直徑²)*0.785*2=射出缸面積(cm²).
7. 泵浦單轉容積
射出缸面積(cm²)*射出速度(cm/sec)*60秒/馬達轉速=泵浦單轉容積(cc/sec),(馬達轉速RPM: 60HZ------1150,50HZ-----958)
8. 螺杆轉速及油壓馬達單轉容積
(1)泵浦單轉容積(cc/rec)*馬達轉速(RPM)/油壓馬達單轉容積=螺杆轉速;
(2)泵浦單轉容積(cc/rec)*馬達轉速(RPM)/螺杆轉速=油壓馬達單轉容積.
9. 射出總壓力
(1)系統最大壓力(kg/cm²)*射出缸面積(cm²)=射出總壓力(kg);
(2)射出壓力(kg/cm²)*螺杆面積(cm²)=射出總壓力(kg).
10. 盎司及相關單位換算
(1)1盎司(oz)=28.375公克(gr);
(2)1磅(ib)=16盎司(oz);
(3)1公斤(kg)=2.2磅(ib);即:1斤=1.1磅;
(4)1磅(ib)=454公克(gr)=0.454公斤(kg).
11. 關模力
(1)曲手式:
關模缸面積(cm²)*系統最大壓力(140kg/cm²)/1000*曲手放大率(20-50)=關模力(Ton)
(2)單缸直壓式:關注注塑天下
關模缸面積(cm²)*系統最大壓力(140kg/cm²)/1000=關模力(Ton)
12. 道柱直徑和關模力的公式
道柱直徑²(cm²)*0.785*楊氏系數(scm4約1000kg/cm²)*4=關模力概值(Ton).
13. 成品排列投影面積和關模力關系公式
成品排列投影面積(寸²)*标準厚度(1.5mm)/成品平均厚度(mm)*使用原料常數/PS原料常數(1)=關模力(Ton);
(1)成品排列投影面影以射入澆口為圓心,長邊為半徑計算出直徑;排列直徑²(寸²)*0.785=成品排列投影面積(寸²).(2)使用原料常數,以概略經驗值計算,以流動性良劣比PS好的列為1以下;比PS不好的列為1以上.如:ABS 1.05; AS 1.2; PMMA 1.3; PC 1.6; PBT 0.9;PP 0.7; PE 0.7-0.8;塑膠鋼 0.8; NILON 0.7-0.9¨¨¨等.各種原料亦分不同等級,宜多了解隻付參與.(3)和射出從向的成品部份之要求,如杯子的高度部份大約以投影面積的30%計算即可.14. 托模力托模缸面積(cm²)*系統最大壓力(140kg/cm²)/1000=托模力(Ton)
15. 電力單位1馬力(HP)=0.754千瓦(KW);1千瓦(KW)=1.326馬力(HP)=1000瓦(W);1千瓦(KW)=1度電計量單位(1KW/Hr).16. 泵浦大小和馬力關系P=最大使用壓力(如:125kg/cm².140kg/cm²);Q=油泵浦一分鐘吐出量(L/min);Q=油泵浦單轉容積(cc/rec)*馬達轉速(RPM)/1000=油泵浦一分鐘吐出量(L/min).适用馬力:P*Q/540=HP;P*Q/612=KW.所配合馬達可達不降速的最高壓力(LP):HP*450/Q=LP;KW*612/Q=LP.
17. 計算使用電力(馬達容量 電熱容量 烘幹機容量)*用電常數(約40%)=實際每小時用電量(度,KW/Hr).
第三點:
1:什麼是注塑機的射出能力?
射出能力=射出壓力(kg/cm2)×射出容積(cm3)/1000
2:什麼是注塑機的射出馬力?
射出馬力PW(KW)=射出壓力(kg/cm2)×射出率(cm3/sec)×9.8×100%
3:什麼是注塑機的射出率?
射出率V(cc/sec)=p/4×d2×g
d2::料管直徑 g:料的密度
4:什麼是注塑機的射膠推力?
射膠推力F(kgf)=p/4(D12-D22)×P×2
D1:油缸内徑 D2:活塞杆外徑 P:系統壓力
5:什麼是注塑機的射膠壓力?
射膠壓力P(kg/cm2)=[p/4×(D12-D22)×P×2]/(p/4×d2)
6:什麼是注塑機的塑化能力?
塑化能力
W(g/sec)=2.5×(d/2.54)2×(h/2.54)×N×S×1000/3600/2
h=螺杆前端牙深(cm) S=原料密度
7:什麼是系統壓力?與注塑壓力有什麼區别?
系統壓力(kg/cm2)=油壓回路中設定最高的工作壓力
8:射出速度?
H:速度=距離/時間
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