當家居行業進入新消費時代，消費者不再僅僅滿足于品牌與價格，而更看重産品的品質、顔值和個性化定制。

目前，中國的定制家居正在高速發展中，各類數字化工具推陳出新，從門店營銷、設計到後端生産制造，都有相對應的工業軟件推出，打破家居制造流程中的數據鴻溝，提高産業效率，更讓家居産品“一切皆可定制”——從最初的闆式櫥衣櫃，擴展到門窗、衛浴、整木定制等領域，打開一片萬億級别的價值藍海。

門窗、衛浴、整木定制萬億市場，發展空間廣闊

以門窗行業為例，據《2020-2026年中國鋁合金門窗市場競争策略及投資潛力研究預測報告》統計數據顯示，2019年我國門窗行業市場規模已達6800億。随着精裝房改造、自建房市場發展，門窗定制化需求愈加強烈。

目前，我國城市門窗定制率約為75%，遠低于發達國家平均水平的96%，

随着門窗定制的細化與深化，門窗市場存在着巨大的發展潛力與空間。

而在衛浴行業，随着精裝房的普及、整裝和工裝的推廣，衛浴龍頭品牌優勢凸顯、國貨崛起、産品智能化等趨勢日趨明朗，衛浴市場在增長穩健的态勢下，行業競争更加激烈。

其中，整裝衛浴憑借高效率、低污染等優勢，行業規模迅速增長。至2021年，中國整體衛浴市場規模将達173億元，衛浴企業需要提前布局生産标準化、非标定制化。而在這過程中，數字化程度成為了企業跑赢對手、占領市場的關鍵。

拆單成家居定制行業痛點，數字化改造刻不容緩

然而，縱觀家居定制行業，除闆式定制在柔性化生産、前後端一體化已先行一步外，其他領域的數字化程度依然偏低。其中，在拆單環節更是痛點頻發。

拆單不僅是承載前後端對接的重要一步，更是決定後端成品率和生産效率的關鍵環節，然而目前在鋁門窗、淋浴房和整木定制領域，拆單方式依然非常傳統，大量依賴人工幹預——人工算料拆單，紙筆計算尺寸，使整體拆單效率低下，人力成本高昂。

一家中型規模的鋁門窗工廠介紹道，今年該工廠配備了3名拆單員，人均每月拆單約1000平方米，在訂單旺季，拆單員需要每天加班接近4小時才能完成訂單任務。而拆單員平均月薪約為8000元，那麼企業僅在拆單這一環節所需的人力成本就達28萬。

同時，定制設計需求各異，拆單員對圖紙重新繪制梳理、糾正設計錯誤、配齊工藝物料，也耗費大量溝通和時間成本。稍有纰漏，更會影響車間生産排期，繼而影響生産效率，增加企業運維成本。

去年起，因疫情導緻的港口封閉、供應鍊短缺等原因，使銅、鋁、鋼、木材、玻璃等家居原材料價格大幅上漲，更是讓定制企業，特别是中小型定制企業“雪上加霜”。

提高拆單和制造效率，減少人工纰漏和生産浪費，成為企業亟待解決的問題。

三維家玄機拆單系統推出，讓拆單更快更精準

作為立足于家居行業的工業軟件提供商，三維家堅持“以一張圖紙鍊接家居全産業鍊”，通過3D雲設計、雲制造、數控系統三大産品體系，解決行業從營銷設計到生産全流程的諸多痛點。

繼2016年首次實現闆式定制前後端一體化後，

三維家在今年開春将這一概念與技術往鋁門窗定制、淋浴房定制、整木定制領域延伸，推出一款開拓性的産品——“玄機拆單系統”。

三維家玄機依托于三維家3D雲設計系統，以圖紙設計為源頭，可直接對設計模型進行一鍵下單，一鍵拆單。模型工藝數據、加工信息直達工廠；無需切換軟件、無需重新建模、無需導出/上傳額外轉化文件，即可導出BOM表（物料清單），在有效入庫的情況下，數據精準度高達99% 。拆單員隻需簡單審查，即可下發生産。

同時，在設計端的調整可同步至拆單端，減少轉換過程的信息失真，讓拆單更高效、更快速、更準确。

從去年推出的聚焦中小微闆式定制企業實現前後端一體化的DMS設計拆單系統，到今年年初賦能營銷設計端的神筆影視動畫制作軟件，三維家近一年的産品布局，足見其“以工業軟件打通家居全産業鍊”的遠見與決心。

大量的客戶案例，佐證了三維家的數字化解決方案已被大規模化商用，真正為家居行業企業賦能。

此次推出的玄機系統，更是三維家深入分析行業痛點後，順應定制行業發展趨勢給出的工業級軟件解決方案。

三維家CEO蔡志森

“人類社會的發展就是工具的發展，”三維家CEO蔡志森說：“三維家就是做工具的，我們可以通過數字化工具，突破行業發展瓶頸，讓門店、工廠客戶的生意不那麼費勁。”期待在未來，有更多的定制領域加入玄機系統，讓全屋空間的每個角落與智慧生産緊密相連，讓美好人居空間真正“所見即所得”。

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