在各種不鏽鋼異形定制品類當中，随着産品的不斷變化，不鏽鋼異形件加工常常使用激光切割來加工。激光切割的速度快，切口平整光滑，無任何剪切毛刺，加工的精度高，重複性也好，不會損傷材料表面，由數控編程，可對大型面積整闆切割，經濟又省時。下面随力恒不鏽鋼一起來了解一下吧。

一、不鏽鋼異形件人激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節省材料，切口平滑，加工成本低等特點，将逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。激光切割是将從激光器發射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體将熔化或氣化金屬吹走。随着光束與工件相對位置的移動，使材料形成切縫，從而達到切割的目的。

二、不鏽鋼異形激光氧氣切割原理是用激光作為預熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發生氧化反應，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區吹出，在金屬中形成切口。由于切割過程中的氧化反應産生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量隻是熔化切割的1/2，而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、钛鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。

三、異形件的激光切割是由激光器所發出的水平激光束經45°全反射鏡變為垂直向下的激光束，後經透鏡聚焦，在焦點處聚成一極小的光斑，光斑照射在材料上時，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，随着光束對材料的移動，并配合輔助氣體（有二氧化碳氣體，氧氣，氮氣等）吹走熔化的廢渣，使孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。

四、異形結構鋼用氧氣切割時會得到較好的結果。當用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。對于厚度達4mm的闆材，可以用氮氣作為加工氣體進行高壓切割。這種情況下，切割邊緣不會被氧化。厚度在10mm以上的闆材，對激光器使用特殊極闆并且在加工中給工件表面塗油可以得到較好的效果。

五、不鏽鋼異形件在可以接受切割端面氧化的情況下可使用氧氣；使用氮氣以得到無氧化毛刺的邊緣，就不需要再作處理了。在闆材表面塗層油膜會得到更好的穿孔效果，而不降低加工質量。激光氧氣切割原理是用激光作為預熱熱源，用氧氣等活性氣體作為切割氣體。噴吹出的氣體一方面與切割金屬作用，發生氧化反應，放出大量的氧化熱；另一方面把熔融的氧化物和熔化物從反應區吹出，在金屬中形成切口。由于切割過程中的氧化反應産生了大量的熱，所以激光氧氣切割所需要的能量隻是熔化切割的1/2，而切割速度遠遠大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧氣切割主要用于碳鋼、钛鋼以及熱處理鋼等易氧化的金屬材料。

長沙不鏽鋼異形激光切割，激光刀頭的機械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷;不鏽鋼異形激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需後續加工;切割熱影響區小，闆材變形小，切縫窄(0.1mm~0.3mm);切口沒有機械應力，無剪切毛刺;加工精度高，重複性好，不損傷材料表面;數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整闆切割，無需開模具，經濟省時。然而根據切割效果來定義分析，不鏽鋼異形激光切割，根據激光進行切割的材料，其切割效果能夠滿意，精準度又高，這是繼承了激光的優勢，也是普通切割方式不能夠媲美的。

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