鑄鐵是指含碳量在2％以上的鐵碳合金。工業用鑄鐵一般含碳量為2％～4％。碳在鑄鐵中多以石墨形态存在，有時也以滲碳體形态存在。除碳外，鑄鐵中還含有1％～3％的矽，以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、钼、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、矽是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。

鑄鋼閥體

①鑄造碳鋼。以碳為主要合金元素并含有少量其他元素的鑄鋼。含碳小于0.2％的為鑄造低碳鋼，含碳0.2％～0.5％的為鑄造中碳鋼，含碳大于0.5％的為鑄造高碳鋼。随着含碳量的增加，鑄造碳鋼的強度增大，硬度提高。鑄造碳鋼具有較高的強度、塑性和韌性，成本較低，在重型機械中用于制造承受大負荷的零件，如軋鋼機機架、水壓機底座等；在鐵路車輛上用于制造受力大又承受沖擊的零件如搖枕、側架、車輪和車鈎等。②鑄造低合金鋼。含有錳、鉻、銅等合金元素的鑄鋼。合金元素總量一般小于5％，具有較大的沖擊韌性，并能通過熱處理獲得更好的機械性能。鑄造低合金鋼比碳鋼具有較優的使用性能，能減小零件質量，提高使用壽命。③鑄造特種鋼。為适應特殊需要而煉制的合金鑄鋼，品種繁多，通常含有一種或多種的高量合金元素，以獲得某種特殊性能。例如，含錳11％～14％的高錳鋼能耐沖擊磨損，多用于礦山機械、工程機械的耐磨零件；以鉻或鉻鎳為主要合金元素的各種不鏽鋼,用于在有腐蝕或 650℃以上高溫條件下工作的零件,如化工用閥體、泵、容器或大容量電站的汽 輪機殼體等。

鑄鋁是以熔融狀态的鋁，澆注進模具内，經冷卻形成所需要形狀鋁件的一種工藝方法。鑄鋁所用的鋁，稱為鑄造鋁合金。

鑄鋁件

常用的鑄鋁方法有：砂鑄，壓鑄，低壓鑄造，精密鑄造，永久模鑄造等。常用鑄造鋁合金的牌号有ZAlSi7Mg、ZAlSi7MgA、ZAlSi12、ZAlSi9Mg、ZAlSi5Cu1Mg、ZAlSi5Cu1MgA、ZAlSi8Cu1Mg、ZAlSi7Cu4、ZAlSi12Cu2Mg1、ZAlSi12Cu1Mg1Ni1、ZAlSi5Cu6Mg、ZAlSi9Cu2Mg、ZAlSi7Mg1A、ZAlSi5Zn1Mg、ZAlSi8MgBe、ZAlCu5Mn、ZAlCu5MnA、ZAlCu4、ZAlCu5MnCdA、ZAlCu5MnCdVA、ZAlRE5Cu3Si2、ZAlMg10、ZAlMg5Si1、ZAlMg8Zn1、ZAlZn11Si7、ZAlZn6Mg等。

鑄造鋁合金具有優良的鑄造性能。可根據使用目的、零件形狀、尺寸精度、數量、質量标準、機械性能等各方面的要求和經濟效益，選擇适宜的合金和合适的鑄造方法。鑄造鋁合金主要用于鑄造發動機氣缸體、離合器殼體、轉向器、殼體變速器、配氣機構、機油泵、水泵、搖臂蓋車輪、發動機框架、制動鉗、油缸及制動盤等非發動機構件。

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