管道焊接清包工協議?管道及設備焊接工程作業指導書，下面我們就來聊聊關于管道焊接清包工協議?接下來我們就一起去了解一下吧!

管道焊接清包工協議

管道及設備焊接工程作業指導書

l、目的／适用範圍

通過實施本程序，以保證對産品質量要求預先鑒定工序能力進行有效控制，實現及确定的質量目标，最大限度地滿足顧客的需要。

本程序适用于工業與民用建築安裝工程管道及設備的焊接工程。

2、作業前準備

2.1人員：從事焊接人員，根據規範規定，必須經過勞動部門培訓，并取得壓力容器焊接合格證，并持證上崗。

2.2 機具：

電焊機、保溫筒、焊把線、烘箱、敲渣錘、夾具、扁鏟、砂輪機、焊縫量規、磨光機、撬杠。

2.3 材料

2.3.1目前我單位施工的管道及鋼結構工程一般均是低碳型鋼，其含C量≤0.25%，可焊性好。鋼材規格必須與設計相符合。

2.3.2焊材：根據設計規定，大多數結構要求焊縫金屬與母材等強度，因而應按母材結構鋼抗拉強度來選擇抗拉強度稍高的焊材。

2.4條件

2.4.1 焊縫處的鏽迹、油污、泥等雜質必須清理幹淨，割瘤必須鏟除。

2.4.2 壁厚超過4mm的型材對接，必須修成V型坡口，鈍邊保持2mm厚，對接間隙2mm。

2.4.3 母材必須幹燥，不能帶水，焊材也必須幹燥，否則應進行烘幹再用。

3、操作工藝

3.1 管道焊接工藝流程

焊口接頭處清理→組對點焊→打底→面層。

3.2 操作方法

3.2.1 将接頭處母材切齊，清除割瘤及其它雜質，割瘤用鋼鏟鑿除，鐵鏽采用磨光機或鋼絲刷清理，潮濕的材料要晾幹，無潮迹，或用火焰烤幹。

3.2.2 對轉動焊的鋼管，應将兩部分母材組對成直線，或按需要的角度然後進行點焊，符合其滿足需要後再施焊。對固定焊口應将兩部分組對好點焊，調整至需要位置後再焊。

3.2.3 底層一般用小規格焊條進行。電流根據焊條直徑選擇，首尾焊縫接頭藥皮要清理幹淨。引弧時宜在坡口内進行，不允許在焊縫外随意打火。

3.2.4 面層焊縫，與底層運行方向相反。焊條直徑放大一号，選焊條根據個人的熟練方式，坡口兩邊宜覆蓋飽滿。焊縫應略高于母材表面1mm左右。

3.2.5 每層焊縫焊完後，需将藥皮清理幹淨後，檢查是否有缺陷，如有夾渣、氣孔等應将缺陷清除後補焊，但絕不允許未熔合，否則應将其割除重焊至合格為止。

3.3 結構焊接工藝流程

搭設平台→型材調整→号料→下料→放大樣→組拼→施焊→翻身→施焊→矯調。

3.3.1 平台搭設：結構件一般有一定的長度和高度，因此平台搭設是關鍵，平台一般用鋼闆鋪設，闆下用木方鋪平，墊實，其不平度不大于3mm，平台調平後應固定，平台搭設面積根據結構要求來定。

3.3.2 型材調具，為了滿足直線要求，對型材要預調，調直後用ф0.5的鋼絲拉線檢查，其不直度不大于1mm，合格後的型材應輕放至固定支台上，禁止摔放。

3.3.3 号料：對每個結構整件，均應先放大樣闆，根據需要數量，合理安排布置，以節約用料，号料時，用石筆劃線。

3.3.4 下料：薄闆方形件，批量大的，可用剪闆機下料，不規則構件用氧乙炔割制，長條闆材，最好兩邊同時平行切割，防止其變形。

3.3.5 放大樣：對組拼件較多的結構，要用墨線在平台上放出結構大樣，組拼時根據大樣圖進行，點焊前要進行結構尺寸複核，無誤後再進行點焊。

3.3.6 組拼點焊：每個構件毛邊要用扁鏟和砂輪将其邊修平整，割瘤要清除幹淨，點焊時要把連接件用夾具夾緊，焊點必須保證兩構件定形牢固。

3.3.7施焊：施焊前要将焊縫處雜質清理幹淨，選擇适當的焊接順序，以減小變形，結構件一般角焊縫較多，焊接後應檢查焊縫表面有無氣孔、裂紋、夾渣等缺陷，否則應進行補焊，焊角高度用焊縫量規檢查，不合格的應補焊。

3.3.8 結構件組拼完後，為了保證焊縫質量，一般将構件翻身後再焊另外一邊焊縫，翻身時，要選擇适量吊點，并要慎動慢行，禁止突然起吊或下落。

3.3.9 結構件焊接時容易變形，故對構件局部變形要先矯正，可用反變形法，整體結構可采用熱矯正法或機械方法調整。

4、質量标準

4.1管道安裝完後要做水壓試驗、氣密試驗，焊縫不得滲漏或跑氣。

4.2焊材應與母材機械工藝性能相符合。

4.3焊縫表面不得有氣孔、夾渣、未溶合，或超标咬邊等缺陷，外觀應平滑。

4.4管道坡口寬度一般不小于壁厚，鈍邊厚2mm，以便焊透，結構搭接時，兩構件接觸面應密貼，量規檢查焊角高度應符合設計或規範要求。

5、注意事項

5.1管材接頭端面應切割均勻，端面應與管軸線垂直。

5.2 接觸面、焊縫位置、雜質應清理幹淨。

5.3 禁止帶水焊接，潮濕部分應用氧乙炔焰烤幹，露天作業要有防雨措施。

5.4 焊材應烘幹，并放在保溫桶内貯存待用，禁用潮濕脫皮或生鏽的焊材。

5.5 焊接電流要根據需要選擇，避免過大或過小。

5.6 冬天作業時，管道焊接時要防止穿膛風，氣溫低于工作溫度不宜施工。

5.7 焊縫附近飛濺物、藥皮應清理幹淨，管内焊渣要清理出來。

6、成品保護

6.1 焊接工程完畢，試驗前，應将其保護好，設防雨措施，防止雨淋生鏽。

6.2 試驗完畢後應即塗刷規定防鏽漆。

6.3 焊接工程竣工後應懸挂明顯标識，禁止在成品上引弧、打火。

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