2020 年 9 月 15 日,在上汽集團乘用車甯德基地車身車間,工人操作機器人分拼汽車闆材。新華社記者 宋為偉 攝
《瞭望》新聞周刊記者 邰曉安 李慧穎 董建國
◇做大做強福建制造不僅是福建全省經濟發展的基礎和重中之重,也是中國制造發展邏輯、發展理念轉變的一個縮影和風向标
◇目前,已有221家福建企業成為工信部專精特新“小巨人”企業,27家企業成為國家級制造業“單項冠軍”
◇預計到2025年,福建全省關鍵業務環節全面數字化的規模以上制造業企業比例将達66%以上,省級工業互聯網示範平台數達20個以上
制造業是立國之本、強國之基。作為中國沿海制造大省、外貿大省的福建,制造業增加值占GDP比重超過三分之一,鞋服紡織、食品等輕工産品享譽海内外,産業集聚優勢明顯。但福建制造業長期以來産業結構偏輕、企業規模偏小、産品利潤偏低等問題凸顯,面臨爬坡過坎、轉型升級,提升核心競争力、增加發展質量效益的巨大挑戰。
做大做強福建制造不僅是福建全省經濟發展的基礎和重中之重,也是中國制造發展邏輯、發展理念轉變的一個縮影和風向标。
近年來,福建省大力推進制造業提升改造。截至“十三五”末,全省制造業自主創新能力明顯提升、質量效益明顯改善、産業集聚程度明顯提高。近期以來,福建省再次開展實施“強制造”計劃,為“十四五”福建制造業發展謀篇布局。
拓寬優勢産業護城河
在剛剛過去的“雙11”,安踏集團電商成交額超過46億元,同比增長61%,再次領跑全行業。
安踏近年來在國内同行業企業中持續保持領先優勢,并不斷拉近和國際頭部企業的身位。亮眼的成績,得益于這家企業近年來持續保持危機感,不斷提升産品的創新力和品牌力。
9月27日,安踏通過線上直播方式舉辦“創新科技大會”,發布最新研發的中底技術——氮科技,這也是該企業首次舉辦以發布創新成果為内容的科技大會。
安踏品牌鞋創新管理中心高級總監蔡之本介紹,自建立國内第一家國家級的企業技術中心以來,安踏就不斷夯實自主創新研發,研發投入占總收入的比重持續提升,目前已經超過2.2%。“從一雙鞋的各個部件,到專業競賽運動服裝的每一塊面料,我們始終把材料、技術、工藝等方面的科技研發創新放在資源投入的首位。”蔡之本說。
目前,安踏在中國、美國、日本、韓國、意大利等國家建立了設計研發中心,吸納了200多名來自18個不同國家和地區的設計研發專家,累計申請國家創新專利超1400項。未來五年,安踏還計劃再投入超40億元,強化創新研發的能力。
鞋服、紡織、石化、建材、食品……福建在諸多制造領域位居全國前列,市場占比大、品牌知名度高、産業集群完善。
近年來,福建持續推進優勢産業轉型升級,通過加大科技創新投入、培育龍頭企業、放大集群效應等方式鍛長闆,不斷拓寬優勢産業護城河,打造人無我有、人有我優的産業高地。
今年8月,海峽兩岸合資的最大石化項目——福建漳州古雷煉化一體化項目實現安全投料試車,成功打通乙烯裝置全流程。
作為我國七大石化基地之一,近年來,漳州古雷石化基地着力構建“大煉油、大乙烯、大芳烴、大倉儲”的産業格局,不斷推進産業集群式聯動、全産業鍊發展。
據介紹,漳州古雷石化基地目前已有9家企業投産,年産值達到720億元。此外還有在建的8家企業,即将開工的11個項目,再加上重點在談項目全部落地投産後,該基地年産值将突破4000億元,相當于漳州市目前工業産值的80%。
漳州提出,力争到2025年,形成兩條千億煉化一體化産業鍊,古雷開發區産業規模進入全國石化園區十強行列。
鍛長闆、強制造、優産業。數據顯示,2020年,福建規模超百億元工業企業達47家,千億企業2家;10家企業入圍“中國企業500強”;15家企業上榜中國制造業民營企業500強;國家級制造業單項冠軍企業(産品)27家、省級222家。
今年7月,福建發布《“十四五”制造業高質量發展專項規劃》并明确提出,電子信息和數字産業、先進裝備制造業、石油化工、現代紡織服裝四大制造業主導産業提升發展能級,到2025年,主導産業規模均超萬億元。
新興産業異軍突起
在位于甯德蕉城區的上汽集團福建分公司,汽車整齊排列,場面頗為壯觀。2019年之前,這裡曾經是一片空地。幾年間,一座先進的現代化汽車城拔地而起。
在上汽集團福建分公司的工廠車間内,一派熱火朝天的生産場景。“平均每分鐘,公司能生産一輛電動汽車。”公司車身車間的高級經理李琪介紹說,公司從2019年9月正式投産,投産兩年來産能節節攀升,現在每年的産能做到24萬輛,生産計劃已經排到年底,“即使這樣依然是供不應求,市場盯着工廠要車”。
記者在公司的總裝車間看到,偌大的生産車間裡鮮少看到有在車位上操作的工人,一排排機器人正在流水線上加緊作業。
“工廠實現了數字化、智能化、自動化、無人化幾大特點,采用了大量工業機器人,焊接自動化率可達99%。”李琪說,與上一代智能制造相比,上汽集團福建分公司實現了交付周期縮短10%、生産效率提高30%以上、産品産量提高50%,成為目前亞洲最先進的新能源和智能汽車智造基地之一。
因交通不便、産業薄弱,甯德市曾被稱為“東部沿海黃金斷裂帶”。如今,厚積薄發的甯德憑借後發優勢,瞄準具有全球競争力的産業,着力構建锂電新能源、新能源汽車、不鏽鋼新材料、銅材料等産業四梁八柱。
抓龍頭、鑄鍊條、建集群,引進一家企業形成一個園區、成就一個集群的故事,在甯德持續上演。
引得“金娃娃”,擴大朋友圈。依托上汽集團福建分公司,甯德先後引進上下遊企業30多家。“公司所用新能源電池采購自甯德時代公司,可以實現本地配套。公司所在園區内僅一級零件供應商就達到了30多家,整個工廠内80%以上的零部件都可以在園區實現自供應。”李琪說。
新能源汽車産業強勢崛起,是福建謀篇落子産業結構優化的縮影。面對長期以來存在的産業結構短闆,近年來,福建省持續補足新興産業鍊條,創新引擎在八閩大地漸成燎原之勢,成為引領經濟發展的新型驅動力。
作為福建首家年産值超千億的民營企業,青拓集團擁有核心專利285項,制定和參與國家、行業、團體标準20餘項。
一款厚度僅0.03毫米、被業界稱為“手撕鋼”的不鏽鋼新産品,是企業今年最新研發的。青拓實業股份有限公司總經理孫勇偉說,這一款産品差不多是A4紙三分之一的厚度,可以彎曲折疊20萬次以上,主要應用于柔性顯示屏、柔性太陽能組件,還有一些傳感器、儲能類的電池,以及一些高科技的領域。
找準定位,謀定後動。福建傾力挖掘新産業、新業态,打造新增長點。“十三五”期間,福建實施戰略性新興産業倍增工程。五年來,福建戰略性新興産業增加值年均增長20%,2020年實現增加值超6000億元,倍增發展目标達成。
福建星雲電子股份有限公司開創锂電池國産檢測設備的先河,自主研發三毫秒動力電池工況模拟檢測系統,成功替代進口設備;智恒科技運用物聯網大數據監控城市供水的“跑冒滴漏”現象,将窄帶物聯網、區塊鍊等融入居民優水直飲的監測管控系統,成為智慧水務的領軍型企業。目前,已有221家福建企業成為工信部專精特新“小巨人”企業,27家企業“加冕”國家級制造業“單項冠軍”。
一個個“金娃娃”,助推福建主導産業由弱變強。福建省工信廳産業協調處處長楊鵬飛表示,“十四五”期間,福建将圍繞戰略性新興産業重點領域,突出強龍頭、強配套、強融合,着力構建優質企業梯度培育格局,促進提升産業鍊供應鍊現代化水平。
智能制造風生水起
走進衛浴生産企業九牧的智能化工廠,整潔的車間展示了馬桶現代化生産的全流程,轉動的機械臂在封閉的玻璃房間内噴塗施釉,視覺檢測機器人對着産品360度拍攝質檢,一台台AGV小車搬運着馬桶自動入庫……
陶瓷衛浴産品的生産原本是典型的高耗能、高污染、高消耗,但通過智能化改造,如今的生産正變得更綠色、更高效、更智慧。
現場生産負責人洪新民介紹,這個工廠已經把智能制造應用到生産工藝的各個環節,整體産能提升50%,能耗降低7%左右。同時,智能化生産也大大改善了生産環境,減少了職業病的幾率。
“我們的機器視覺檢測可實現自動質檢,通過5G邊緣計算和AI人工智能算法,檢測機器可以進行視覺學習,相關數據上傳到雲端進行分析,它的質檢速度将比人工質檢提升10倍左右。”洪新民說。
一座座智能化工廠拔地而起,一場數字賦能傳統制造的智能制造潮流風生水起。近年來,福建省持續推進傳統制造企業的數字化改造,加快産業數字化進程,全省信息化、兩化融合發展指數以及互聯網普及率均位居全國前列。
給一件西裝上衣找到自己的“另一半”西褲,看似是一件十分簡單的事情。但是在動辄數以萬計各種款式、各種尺碼的流水線上,這卻成了一個問題。
“過去給西裝配對主要依靠人工對手寫的流水号進行比對,我們曾經有8個人專門就做這一件事情。”柒牌西服生産中心總監任宏建說,現在通過智能吊挂系統自動識别吊牌信息,在柒牌服裝的工廠裡,西裝生産各個環節的配件、成品都能夠自動配對。
智能化生産帶來的不僅僅是生産方式的轉變,也帶來了管理模式、銷售模式等生産關系的躍升。
福建是全國最大的石材生産基地。但傳統銷售方式中,受制于石材本身的體積、重量,倉儲、運輸成本高,消費者和産品難以直接面對面,巨大的信息不對稱使得很多企業難以判斷終端需求變化,企業決策往往存在很大風險。
通過工業互聯網的賦能,廈門鍊石網絡科技有限公司在今年初打造出智慧石材智能制造服務平台,成功實現了制造工廠和消費者的零距離對接。
“智能化讓消費者來做決策,不僅解放了勞動力,還提升了效率。”鍊石網絡科技有限公司董事長楊加強說:“通過這一智能化平台,石材企業比傳統制造成本下降約15%,總體提高出貨效率50%以上”。
大力推動智造升級、數字賦能空間廣闊。據介紹,“十四五”期間,福建省仍将以智能制造為主攻方向,推動人工智能、5G、物聯網、區塊鍊、雲計算、大數據等新一代信息技術與制造業融合發展,發展服務型制造新業态新模式,實現數字經濟為制造業賦能升級,促進産業數字化智能化網絡化發展。
預計到2025年,福建全省關鍵業務環節全面數字化的規模以上制造業企業比例将達66%以上,省級工業互聯網示範平台數達20個以上。
來源:新華社
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