PS聚苯乙烯塑料的注塑參數
2.成型溫度:可在170-270℃之間選擇,但最佳成型溫度為185-215℃,噴嘴溫度比料筒最高溫度低10~20℃。
3.模具溫度:30~80℃。PS制品的光澤随模溫增加而越好,但模具溫度過高會産生變形和縮痕。
4.射出壓力:一般控制在60~130MPa。大澆口、形狀簡單及厚壁制品,注射壓力可選低些,約60~80MPa。
5.射出速度:如果将射出速度設定快一貼﹐表面光澤度好﹐還可防止變形。
6.PS的其它注塑參數
預幹燥:一般不需要幹燥﹐但如果對外觀很重視的産品,在80℃左右幹燥1~3小時。
殘料量(mm) 3~12
熔膠溫度(℃) 180~220
背 壓(MPa) 5~10
注射壓力(MPa) 70~120
鎖模力約(ton/in2) 2
注塑速度 快速
回料轉速(rpm) 60~100
螺杆類别 标 準 螺 杆(直通式噴嘴)
停機處理 關料閘啤清即可
碎料翻用(%) 0
7.PS塑料的特性
(1)PS是非結晶的透明樹脂,其透明性、電氣特性、熱穩定性、流動性很好,價格便宜。
(2)流動性:
根據不同的樹脂等級有所變化﹐一般來說,PS的流動性較好﹐成形薄的産品比較簡單。同時熱穩定性良好﹐能根據不同的溫度獲得相應的流動性。﹒
(3)收縮性:
成形收縮率較小﹐尺寸的穩定性較好,可以在較寬的範圍内使用(從日用百貨到精密成形)。
(4)熱穩定性:
熔融時的熱穩定性良好,成形性良好,可作樹脂清洗劑。
(5)其它特性:
絕緣性良好﹐經常用作電氣部件。
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