排氣制動被廣泛地應用在大型柴油車上,它利用排氣制動蝶閥的關閉增加排 氣行程的壓力,利用産生的負壓獲得制動力。排氣制動的正确使用可大大減少行 車制動的使用,從而減少刹車導緻的機械磨損,降低因連續制動刹車過熱導緻的 行車安全風險。
一.排氣制動電磁閥共有 3 個氣口和一個電路控制口,分别為: 1 口=進氣口 ,T 系列車型改為輔助模塊統一供氣後 1 口一般不再使用,改為 圖示位置供氣; 2 口=出氣口,接氣管至排氣制動蝶閥氣缸 3 口=排氣口 電控接口,用以接收 ECU 發出的指令 。二、1.漏氣 2.無排氣制動
1、漏氣 氣路故障判斷:保持車輛制動系統氣壓大于 8bar,用肥皂水塗抹排氣制動電磁 閥的進氣口位置、出氣口接頭和排氣口,看有無氣泡産生。如進氣口位置、出氣 口接頭漏氣需緊固或更換接頭組件,排氣口漏氣更換排氣制動電磁閥。 注意:漏氣故障隻有當閥體本身漏氣可更換排氣制動電磁閥(上傳塗抹肥皂 水産生氣泡的照片和視頻),管接口漏氣故障隻能進行維修緊固或更換管接頭。 2、無排氣制動
2.行車狀态下排氣制動工作的必要條件:
(1)排氣制動開關按下或排氣制動連動切斷開關關閉;
(2)非踩離合、油門狀态下發動機轉速>1200 轉;
(3)氣路氣壓大于 0.55Mpa; 駐車狀态下可進行以下檢查,确認排氣制動是否正常工作:1、啟動發動機将整 車氣壓升至幹燥器排氣的狀态,此時排氣制動電磁閥氣管路應不漏氣,漏氣先檢 修氣路;2、将右組合開關排氣制動撥至“ON”位置(下圖左),将發動機轉速踩 至 1200r/min 以上,松油門,正常狀态儀表上短時有排氣制動工作的顯示(下圖 右),同時蝶閥氣缸完全頂出後回位至原始狀态,排氣制動電磁閥伴随有排氣聲, 如下圖所示:
若實際操作與上述相符,說明排氣制動可正常工作(部分用戶反饋排氣制動 無效果或效果差的,可培訓用戶在使用排氣制動功能時利用“高檔低速”實現排 氣制動功能的效果最大化)。否則,按下面的步驟繼續檢查;
三.電路、氣路系統檢查:1 在進行上述操作後儀表無排氣制動工作圖标的顯示,底盤也無排氣動作 聲時,作以下電路檢查: ●過線保護盒 X401/3 的 1 腳、右組合開關 1 腳有電源電壓,說明電路正常, 檢查下一步;無電源電壓則檢查發動機 ECU 至 X401/3 1 腳,X401/3 1 腳至右組合 開關 1 腳的電路有無斷路、接觸不良等問題。 ●按下排氣制動開關後右組合開關 6 腳與 1 腳接通,說明右組合開關的排氣制 動功能能正常打開,檢查下一步;無法接通則更換右組合開關。 ●X401/1 插接件 3 腳有整車電壓輸出,說明電路正常。無整車電壓輸出則檢查 右組合開關 6 腳至 X401/1 插接件 3 腳,X401/1 插接件 3 腳至發動機 ECU 間線路有 無斷路、接觸不良等問題。
2 儀表有排氣制動工作圖标的顯示,但底盤無動作聲時進行底盤的檢查: ●線路的排查:排氣制動電磁閥插接件拔下,1 腳對地電壓為電源電壓,3 腳為 3.5V 左右,說明電路正常,檢查下一步;無電壓或電壓不正常則檢查排氣制動電 磁閥至發動機 ECU 間線路。
●排氣制動電磁閥的排查:測量排氣制動電磁閥電阻,用萬用表紅黑表筆直 接連接電磁閥接插件内兩個針腳,正常電阻應為 40.5±5Ω,不在該範圍内更換 排氣制動電磁閥;正常情況下各處應無漏氣聲。将 2 口連接 氣管拆下,3 腳(下圖)引出線強制搭鐵後,排氣制動電磁閥 2 口過氣,3 口無漏 氣,解除搭鐵後 2 口不過氣,3 口無漏氣,否則更換排氣制動電磁閥。
注意:如排氣制動電磁閥 3 口是朝上安裝,将 3 口改制為朝下安裝。
.3 氣路及蝶閥氣缸檢查: 檢查确保氣管路無虧折、管路接頭無松脫等情況;滿足排氣制動必要條件時, 排氣制動電磁閥通電的同時排氣制動蝶閥氣缸挺杆頂出,無漏氣聲。電磁閥斷電後蝶閥氣缸挺杆應回到初始位置。如有漏氣、無法完全頂出或回位、回位緩慢或 卡滞現象,則檢修或更換蝶閥。
四.故障排除
1、進氣口、出氣口漏氣更換漏氣接頭組件或擰緊;
2、3 口漏氣直接更換排氣制動電磁閥;
3、電路故障按上述故障判斷步驟排除故障點。
五、安裝排氣口朝下,傾斜不超過 30 度, 1 口接進氣管,2 口接排氣制動蝶閥氣缸。
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