銑刀從1783年到現今的快速發展，已出現了各種不同材質的銑刀。如何為機床選用合适的銑刀，能讓CNC數控加工快速提升加工效率，提高産能，富蘭地認為要對銑刀的材質，刀片，刀體和刀刃類型等基本知識必須要有所了解。

一．按銑刀材質分為：

白鋼銑刀：也稱高速鋼，硬度較軟，高速鋼刀便宜，韌性好，但強度不高，容易讓刀，而且耐磨性，熱硬性相對來說較差，高速鋼銑刀的熱硬性600度左右，當用白鋼銑較硬材料的時候，如果冷卻液不到位的話很容易燒刀，這就是熱硬性不高的原因之一。

硬質合金銑刀：硬質合金（鎢鋼）具有熱硬性好，耐磨，強度和韌性較好，耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能。特别是高硬度和耐磨性，即使是在500度下也基本保持不變，在1000度也仍有很高的硬度。

陶瓷銑刀：也稱為氧化銑刀，硬度極高，耐熱性可達1200度，有極高的抗壓強度，不過脆性太大所以強度不高，因此切削量不能太大。所以比較适合最後精加工，或者其他高度耐磨的非金屬加工品。

超硬材料銑刀：無論是在硬度、耐磨性，還是耐熱性方面是極好的，有足夠的的韌性，其承受溫度可達2000度，因為脆性太大而強度不高，比較适合最後精加工。

二．按銑刀制造方式分為：

磨制刀片：這種刀片有較好的尺寸精度，所以刀刃在銑削中的定位精度較高，可以得到比較好的加工精度以及表面粗糙度，磨過的大前角刀片可以用來銑削粘性的材料（如不鏽鋼）。通過鋒利刀刃的剪切作用，減少了刀片與工件材料之間的摩擦，并且切屑能較快的從刀片面前離開。

壓制刀片：粗加工最好選用壓制的刀片，這可使加工成本降低，壓制刀片尺寸精度及刃口鋒利程度都比磨制刀片差，但是壓制刀片的刃口強度比較好，粗加工時耐沖擊并能承受較大的切深和進給量。

組合刀片：将壓制刀片裝在大多數銑刀的刀片座内，再配置一磨制的刮光刀片，刮光刀片清除粗加工刀痕。

三．按銑刀刀體分為：

在選擇一把銑刀時，齒距的大小将決定銑削時同時參與切削的刀齒數目，影響到切削的平穩性和對機床切率的要求。

粗齒銑刀：多用于粗加工，因為它有較大的容屑槽，如果容屑槽不夠大，将會造成卷屑困難或切屑與刀體工件摩擦加劇，粗齒銑刀每齒切屑負荷比密齒銑刀要大。

密齒銑刀：比較多用于精銑，精銑時切削深度較淺，所需功率不大，而且可以選用較大的進給量。

四．按銑刀刀刃類型分為：

平底銑刀：又稱立銑刀、光刀、鑼刀和紫刀，多常用于加工平面、側平面、凹槽、互相垂直台階面的精加工、半精加工、精加工，銑刀刃數越多，精加工後的效果越好。

粗皮銑刀：又稱波刃刀，用于工件表面的粗加工，根據波刃的齒形大小分為粗齒、中齒和細齒，齒形不一樣，其加工的參數也不一樣，該類銑刀一般情況下，允許較大的走刀量，所以工件的開粗是首選。

球頭銑刀：因為刃部形狀為球狀，所以稱球頭銑刀，也稱電腦球刀或者R銑刀，多常用于各種曲面、圓弧溝槽的半精和精加工。

圓鼻銑刀：又稱牛鼻銑刀或者圓角銑刀，多用于加工帶R角的直角台階面或者溝槽，多用于半精加工和精加工。

銅鋁銑刀：主要針對銅、鋁材質的特性而制作，它的特點是大前角、大後角（刀齒鋒利），大螺旋，排屑效果好，是銅加工和鋁加工的首選。

T型槽銑刀：主要用于T型凹槽和側面凹槽加工。

倒角銑刀：主要用于模具的内孔倒角和外形倒角，倒角角度有60度、90度和120度。

内R銑刀：又稱凹圓弧立銑刀或者反R球型刀，多用于銑削加工凸R型面的專用銑刀。

沉頭銑刀：多用于内六角螺絲，模具頂針、模具唧咀埋頭孔的加工。

斜度刀：又稱錐度刀，多用于普通刃加工後的錐面加工和模具拔模餘度加工與凹窩部分加工。刀具的斜度為單邊的度數。

燕尾槽銑刀：形狀像燕子尾巴，多用于燕尾槽型面工件的加工。

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