大衆網·海報新聞記者 朱曉沖 濟南報道

王陽陽，青島海爾（膠州）空調器有限公司質量技術員、海爾集團首席技能專家，2022年“山東省五一勞動獎章”獲得者。10秒判定空調故障點、17項重大創新發明被推廣應用、連續3次獲青島市職業技能大賽冠亞軍，曾先後榮獲齊魯首席技師、青島大工匠、青島市勞動模範等榮譽稱号，王陽陽用自己娴熟的專業技能和豐富的專業知識，展現了新一代大國工匠的風采。

每天多練1小時

2007年，海爾到王陽陽所在的學校招實習生，一部以張瑞敏為原型拍攝的電影《首席執行官》迅速把18歲的王陽陽“圈粉”。第二年，經過各項考核和層層篩選，王陽陽如願加入海爾。

3個月的實習培訓、3年的崗位曆練，王陽陽在工作中不斷成長，組裝、電裝、焊接……一台空調從零部件到組裝成整機需要經過100多道工序，10多組模塊、30多個零部件，王陽陽熟悉到蒙着眼也能完成組裝，一個螺絲都不會裝錯。

2011年，在青島海爾集團空調技能裝配大賽中，王陽陽一舉奪魁——他用4分23秒組裝完成一台空調室外機，而一般的熟練工人要用20多分鐘。榮耀背後，是常人想象不到的勤奮與付出。“當時工廠是8點下班，9點斷電，我就利用這1個小時的時間練習。斷電後，我再打着手電打掃衛生。”王陽陽說，正是憑着這股鑽研勁兒，他快速地從一名學徒工成長為一名高級工。

10秒判定空調故障點

2012年，通過競争上崗，王陽陽成為海爾空調工廠的質量保障員。從裝配工升級“把關人”，從不服輸的王陽陽開始對自己“魔鬼訓練”。

“隻有熟練掌握空調生産的所有流程，才有資格成為質量保障員。”王陽陽潛心研究涉及75個崗位、上百道工序的空調組裝全流程，通過日常總結和摸索，練就了一雙“火眼金睛”——一部普通空調室外機從組裝完成到下線需要16秒鐘，而王陽陽10秒内便可判斷出空調質量性能，哪怕沒有任何檢測工具，僅通過“眼看、耳聽、手摸”也能精準地發現空調器故障，且分毫不差。

2015年，青島市舉辦職業技能大賽。年僅26歲的王陽陽作為海爾公司代表參加空調器質量檢測競賽。面對同行業各路強手的挑戰，人生第一次參加如此大規模比賽的他因為緊張發揮不佳，第一輪差點被淘汰。但他并沒有氣餒，而是賽後總結經驗，連夜進行練習，最終實現逆轉，在近50名選手中勇奪第一名，被授予“青島市技術能手”稱号。此後，王陽陽更是憑借紮實的專業技能，連續3次獲得青島市職業技能大賽空調器裝配、檢測競賽項目的冠亞軍。

勇于創新，向知識型匠人轉型

“如果你真正熱愛一樣東西，就會甘願為之付出。”王陽陽說，幹空調器質量檢測是一份非常有挑戰性的工作，因為質量保障是産品生産的關鍵，他無時無刻不感受到來自産品和用戶的壓力，但卻甘之如饴。

随着工業4.0時代的到來，海爾集團率先實施互聯工廠戰略，迫切需要一線員工由操作型向知識型員工轉型。王陽陽再一次投入時代洪流，不斷豐富自我，用5年時間完成了專科和本科教育，并先後取得空調器檢測、空調器裝配2項技師證書，為成為“大工匠”積累了必要的技能和知識儲備。

在這期間，王陽陽還多次創新性地提出新生産方式和檢驗方法，極大地提高了工廠的生産效率和質量，其中最被人津津樂道的是他的空調“靜置檢漏”檢測方法。“一部空調生産出來後，一般很少檢測冷媒是否洩漏，或者由于工序繁瑣僅僅進行抽檢，造成部分不合格産品出廠。”王陽陽說，發現這一弊端後，經過與同事、專家研讨，提出在空調室外機從下線到入庫前這段時間，利用機器探知包裝箱内氣體成分的辦法，檢測冷媒洩漏問題。經過多達26次的方案驗證，這一技術最終在海爾空調産業線得到推廣複制。這一創新發明也因解決了行業難題，被亞太質量組織授予“劉源張一線工人質量貢獻獎”。

從2008年至今，王洋洋和團隊圍繞新産品技術難題完成課題創新攻關2個，創新改善30多項，已在申請專利7個。其中20多項重大創新發明改善被采納推廣，為海爾創造經濟效益1352餘萬元。與此同時，王陽陽還根據自身經驗編寫了26份手冊，累計培訓416人次，其中5人成為技師，21名成為空調檢測類帶徒能手、11名成為裝配類帶徒能手。

從平凡到閃耀，從責任到匠心，從員工到創客，王陽陽同無數海爾人一樣，正用自己的專業精神和匠心品質，紮根海爾、紮根青島，為打造“品牌之都，工匠之城”奉獻自己的力量。

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