随着經濟社會的發展，城市建設步伐加快，建築工地随處可見。有建築工地的地方，就一定離不開建築模闆。

建築模闆是什麼？它是一種臨時性支護結構，能夠讓現澆的混凝土按照規定的位置、尺寸成形，并且起到保證混凝土質量與施工安全、加快施工進度和降低成本的作用，由面闆、支撐結構和連接件三個部分組成。

建築模闆的種類很多，最常見、也是最傳統的建築模闆就是木模闆，可适用于高層建築中的水平模闆、剪力牆、垂直牆闆、高架橋、立交橋、大壩、隧道和梁柱模闆等，強度較高、韌性好。但周轉次數有限，一般使用6-8次就報廢了。

木材屬于可再生資源，但生長周期較長，大量砍伐利用必然導緻林木資源緊缺。如何将廢“材”再利用，一直是行業關注的話題，也是國家提倡的可持續發展、綠色發展。

建築模闆是建築制造不可或缺的一環，木模闆的消耗量更是驚人，如果有一項技術，能夠将廢棄的木模闆再次利用，形成新的有價值的産品，那絕對是行業的福音。

筆者調查市場，還真發現了一款叫做“建築用高分子纖維增強複合木方”的産品。

01什麼是建築用高分子纖維增強複合木方

從産品名稱上便可知道幾個要點：①用途：建築用；②形式：用高分子纖維進行包覆增強；③材料：木料組合形成的複合木方。

準确來說，此款産品就是指以次薪料、加工剩餘料或廢舊木料作為基體，包裹預制的纖維增強樹脂複合材料，通過加溫熱固，形成的高分子複合木方。

那麼，這款高分子複合木方是如何實現“變廢為寶”的呢？

02高分子複合木方的生産工藝

要想知道“變廢為寶”的秘密，首先要了解複合木方的生産工藝。

高分子複合木方的生産，是基于一套複合木方生産線，工作原理簡單、易操作，現場無水化生産，每條線日産4000m常規标準木方，并且整個生産過程無三廢。主要涉及四個步驟：材料準備、材料拼接、包覆/定型、裁切/打捆。

①材料準備

收集次薪/廢舊木料，特别是建築木模闆，去渣去釘，對木料進行整形，再統一裁切成一定寬度尺寸的木條。

②材料拼接

将裁切好的同一寬度的木條連續放入設備導入槽中，設備自動進行材料拼接。

③包覆/定型

設備自動包裹預制纖維材料，經加熱固化，形成複合木方。

④裁切/打捆

按照設置尺寸自動裁切複合木方長度，并打包成捆。

如此，經過複合木方生産線設備的加工，髒、亂、差的廢舊料就實現了華麗轉身，變成了高分子複合木方。但是，要想真正判斷這個木方是不是個“寶”，還得看看它的性能。

03高分子複合木方的特性

筆者了解到，此款高分子複合木方目前已經是經過多次更新換代的成熟産品了。

從第一代木方的不飽和樹脂，加工現場漿料污染、氣味重、不環保，采用灌膠技術，生産效率低且産品不能重複利用；到第二代木方的塑料共擠技術，成本高、速度慢，回收處理難；再到第三代木方，采用熱固樹脂，真正做到重複利用、無味環保、成本低、生産效率高。經過三次叠代升級，新的複合木方有了質的飛躍。

▲第一代木方

▲第二代木方

▲第三代木方

①成本低

以次薪料、回收料、廢料作為基體，原材料采用成本更低。

②強度高

采用熱固性樹脂加溫熱固，具有熱固樹脂的特有性質，強度高、抗折能力強、表面耐磨、防水耐腐、抗凍。

▲抗折能力強

▲浸泡一月後防水效果好

③不變形

由短料拼接而成，變形率低，再經高分子纖維和樹脂的強化，更是不易變形。

④易加工

複合木方生産線設備加工難度低，對工人要求低，成品可鋸可釘，日常使用與普通木料相同。

⑤可回收

回收後簡單加工又成新料，可多次重複利用。

⑥可定制

長度規格不受限制，可設置任意尺寸自動裁切，減少損耗。

04結語

采用次薪料/廢舊料生産産品，實現循環利用，一直都是國家倡導并大力支持的，甚至出台相關政策進行扶持。在财稅（2015）78号國家财政部、國家稅務總局聯合印發的《資源綜合利用産品和勞務增值稅優惠目錄》中明确表示，“采用次薪料、廢舊料生産産品企業可享受70%的退稅額度”，除此之外，還有各種地方性稅收及補貼政策。

高分子複合木方，将廢舊建築模闆、廢舊木料進行二次加工利用，生産的過程綠色環保、無污染，生産的産品性能佳、實用性強，在同類産品中極具競争力，相信在未來，會有很好的發展前景。

編輯 / 小靜

關鍵詞 / 廢物利用 複合木方 複合木方生産線

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