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玻璃吹制過程

科技 更新时间:2024-10-06 04:35:22

人工吹制是玻璃制造中一種最常見,也是最早的制造方法,一件完美的吹制玻璃器皿又是如何呈現在我們的面前,又是具備哪些工具,不妨随着我們文字一塊來探尋究竟!

玻璃吹制過程(解密人工吹制玻璃成型流程)1

工人對料帽多于部分處理

人工吹制成型的基本工序為小泡、大泡、吹成型、定型及爐前熱加工,爐前熱加工包括切口、擴口、整形等,不同形狀的玻璃制品,吹制法的過程是不一樣的。玻制品根據操作工藝可以分為爆口産品和開口産品。

爆口産品由冷加工工序對其料帽多餘部分進行處理,開口産品出模後,需由另一名技工用另一根吹管取少量玻璃液,粘住玻璃産品的底部,稱為“頂泵”。與此同時将口部模具線處斷開,重複加熱進行爐前熱加工。

入窯退火後由冷加工環節對底部進行磨平抛光等操作。故而爆口産品和開口産品最明顯的區别在于開口産品底部有頂泵的印迹,而爆口産品口部有研磨的痕迹。

玻璃吹制過程(解密人工吹制玻璃成型流程)2

吹滿模具後成形

所需配套設施及工具

1、吹管:吹制法使用的吹管由鐵制管、不鏽鋼管或鎳鉻合金管制成,鐵制吹管與玻璃液接觸時易引入鐵質,污染玻璃液。但鐵管價格最便宜,所以批量工業化生産時可以在鐵制吹管前端焊接一段不鏽鋼管或鎳鉻合金管,吹管的前端有直的,也有挑料端面較大的,後端都帶有一定的弧面。

第一次取料比前端是直的吹管取料多可以省略吹第一遍小泡的工序,比較适用于使用料棒套料工藝。作為管嘴,由此吹出空氣,在吹上裝有膠管或木質的套筒是為了防止操作時燙手和增加摩擦而使轉動順利。

裝膠管時需要先将吹管加熱至紅熱狀态,趁熱将膠管套在上面,膠管在熱的狀态下變軟,很容易套在吹杆,确定好位置,膠管變冷,則固定在吹杆上,不會産生滑脫現象。

玻璃吹制過程(解密人工吹制玻璃成型流程)3

人工吹制梳理圖

2、晾泡機:晾泡機由小電機做動力來源,經鍊條等帶動圓盤轉動,使吹管一直旋轉,料泡保持圓形,這樣僅一個小泡技工就可以很方便地同時控制若幹吹管,吹氣,定型後由大泡技工取走,一台晾泡機可同時放置兩個或者多個吹管。

3、滾料碗:半圓形的鐵質空心體為滾料碗,由鑄鐵滾料碗架支撐,有水通過膠皮管流出冷卻滾料碗,工人吹小泡再取料後可在滾料碗上滾成圓形,邊吹氣邊做成大泡供以後的成型用,為防止冷卻過快和增加潤滑。

可在滾料鐵碗内襯多層報紙或黃闆紙,紅熱的玻璃料使報紙炭化,形成炭氣層,在玻璃與鐵碗之間起潤滑作用。國外藝術家常用木制的料碗,一是木制料碗體積小,重量輕,可以手持,方便塑形;二是木頭與玻璃泡接觸不易産生模痕和冷斑。

玻璃吹制過程(解密人工吹制玻璃成型流程)4

缸口加熱玻璃

4、烤爐:用來缸口加熱玻璃,共用式烤爐,處高溫狀态,通常是單體烤爐,設在窯,是一種利用煤氣或燃油加熱的簡易爐溫度可達1100~1200℃,便于進行複雜成型和熱加工實際生産中,烤爐的高溫狀态使用時間隻占總體生産間的50%左右。

烤爐幾個開口同時使用,必須保證爐内一直處于高溫狀态,且爐内腔空間較大,能源消耗量大。使用電磁閥控制烤爐則避免了以上缺點,當吹管放置在支架上開始使用烤口爐時,電磁閥接通,風量和氣體量配比正常。

玻璃吹制過程(解密人工吹制玻璃成型流程)5

吹小泡

開始升溫加熱,吹管離開支架時,電磁閥斷開,風量和氣體量均減少,溫度降低,達到了節約能的目的。這種烤爐多用于處理制品的口部,故而有工廠直接稱為“ 烤口爐 ”。

5、其它所需必備工具:如鏟子、鉗子、子、夾子、剪刀、拍子等。吹制時用于修飾口部的剪刀;用于擴口鉗子;用于将産品送入退火窯的叉子等。

玻璃吹制過程(解密人工吹制玻璃成型流程)6

工人進行挑料

人工吹制成型流程

1、取料:工人用吹管在中蘸取玻璃料,經過預熱後的吹管以45°~50°角度斜插入玻璃液中,深度2~4cm,旋轉3~4圈,卷上一定量的玻璃液後吹管向左前方轉動,将料絲斷在取位置左前方,取出料後将料拿圓。對于同一種玻璃制品,每次挑料的重量應該相同。取料後玻璃吹管放置在晾泡機上旋轉。

2、吹小泡:取出的玻璃料略冷卻,由顔色發生變化可判斷,向玻璃料吹氣成為小泡,如果吹制大的玻璃藝術品,需要用小泡進行二次或次取料。再次取料後常用金屬滾料闆或滾料碗滾壓挑取的玻璃液,使其具有對稱的形狀和平滑的表面。小泡外徑一般是模具上口徑的2/5~4/5,小泡薄厚均勻,無人工氣泡。

玻璃吹制過程(解密人工吹制玻璃成型流程)7

入模之後開始吹形

3、制備大泡:取吹成的小泡再次取料,小泡插入玻璃液2/3左右,旋轉,玻璃液整齊地包住小泡,取料時站的要穩,邊轉動邊向左前方推,把料絲斷在取料點前面。取料後的玻璃液在滾料碗内降溫,整形,滾料碗内要有适量的水。

操作時前手低,後手高,輕穩快速轉動,使料胎薄厚均勻。然後給氣晃動料胎,使料胎内外溫度差縮小,可控制吹管旋轉速度及日用玻璃制造技術方向,使泡壁均勻對稱,垂直向上放置使泡底變,垂直向下擺動吹管使料泡變長,最後大泡形狀接近模具的形狀,體積為模腔的70%~80%。

玻璃吹制過程(解密人工吹制玻璃成型流程)8

聖誕許願瓶

4、模具内吹制成型和定型:将制吹好的大泡放入模具中,轉吹産品需要不斷轉動吹管并吹氣,靜吹産品直接吹氣即可,使料泡膨脹,充滿整個模腔,制成所需形狀。

開始時速度要慢,給氣不要太急。金屬模具或者木質模具均需要用水冷卻。金屬模具内襯碳塗層,或稱為“煙灰”,木質模具内襯報紙。定型後即可脫模。模具吹制适合于批量生産的玻璃制品。

玻璃吹制過程(解密人工吹制玻璃成型流程)9

光影成像

藝術家創作時産品數量較少,且追求創作型藝術效果,經常采用生活中随處可見不同材質的物質作模具,如有的藝術家使用空心磚壘起當做模具,使産品表面形成凹凸起伏的效果。

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