原标題：電機軸承介紹

來源：中華軸承網

電機軸承又名電動機軸承或者馬達軸承，是專門應用于電動機或者馬達上的一種專用軸承。電機使用的軸承是一個支撐軸的零件，它可以引導軸的旋轉，也可以承受軸上空轉的部件，軸承的概念很寬泛。電機常用的軸承有四種類型，即滾動軸承、滑動軸承、關節軸承和含油軸承。最常見的電機軸承是滾動軸承，即有滾動體的軸承。滑動軸承泛指沒有滾動體的軸承，即作滑行運動的軸承。

中文名：電機軸承

代号：GB/T 272-93

代号意思：結構、尺寸、類型、精度

原理：利用光滑的金屬滾珠

代号構成

前置代号—表示軸承的分部件。

基本代号—表示軸承的類型與尺寸等主要特征。

後置代号—表示軸承的精度與材料的特征。

工作原理

電機軸承利用光滑的金屬滾珠或滾柱以及潤滑的内圈和外圈金屬面來減小摩擦。這些滾珠或滾柱“承載”着負載，支撐着電機主軸，使電機(轉子)可以平穩旋轉。

一，作用：

引導軸的旋轉，也可以承受軸上空轉的部件

電機軸承類型

中小型電機多數采用滾動軸承。大中型号電機也采用滾動軸承。小型電機兩端軸承

采用滾珠軸承（深溝球軸承）。中型電機在負載端采用滾柱軸承（一般用于高負載工況），非負載端采用滾珠軸承(但也有相反情況，如1050kW電機)。滾動軸承采用潤滑脂潤滑，但也有用潤滑油潤滑的。

Y2系列電機軸承型号

軸伸端：6201-2E-C3、6202-2E-C3、6204-2E-C3、6205-2E-C3、6206-2E-C3、6308-2E-C3、6311-C3、6312-C3、6313-C3、6314-C3、6317-C3、6319-C3、NU319、NU322

風扇端：6201-2E-C3、6202-2E-C3、6204-2E-C3、6205-2E-C3、6206-2E-C3、6308-2E-C3、6309-2E-C3、6311-C3、6312-C3、6313-C3、6314-C3、6317-C3、6319-C3、6322-C3

YSJ系列壓縮機專用電機軸承型号

軸伸端：6204-2E-C3、6205-2E-C3、6206-2E-C3、6308-2E-C3、6309-2E-C3、6311-C3、6312-C3、6313-C3、6314-C3、6317-C3、6319、6319-C3、6322

風扇端：6204-2E-C3、6205-2E-C3、6206-2E-C3、6308-2E-C3、6309-2E-C3、6311-C3、6312-C3、6313-C3、6314-C3、6317-C3、6319-C3、6322-C3

電機軸承安裝

電機軸承安裝的好壞與否，将直接影響到軸承的精度、壽命和性能。因此，請充分研究軸承的安裝，即請按照包含如下項目在内的操作标準進行軸承安裝。

1、清洗軸承及相關零件，（對已經脂潤滑的軸承及雙側具油封或防塵蓋，密封圈軸承安裝前則無需清洗。）

2、檢查相關零件的尺寸及精加工情況

3、安裝方法

軸承的安裝應根據軸承結構，尺寸大小和軸承部件的配合性質而定，壓力應直接加在緊配合得套圈端面上，不得通過滾動體傳遞壓力，軸承安裝一般采用如下方法：

a. 壓入配合

軸承内圈與軸使緊配合，外圈與軸承座孔是較松配合時，可用壓力機将軸承先壓裝在軸上，然後将軸連同軸承一起裝入軸承座孔内，壓裝時在軸承内圈端面上，墊一軟金屬材料做的裝配套管（銅或軟鋼）。

軸承外圈與軸承座孔緊配合，内圈與軸為較松配合時，可将軸承先壓入軸承座孔内，這時裝配套管的外徑應略小于座孔的直徑。

如果軸承套圈與軸及座孔都是緊配合時，安裝室内圈和外圈要同時壓入軸和座孔，裝配套管的結構應能同時押緊軸承内圈和外圈的端面。

b.加熱配合

通過加熱軸承或軸承座，利用熱膨脹将緊配合轉變為松配合的安裝方法。是一種常用和省力的安裝方法。此法适于過盈量較大的軸承的安裝，熱裝前把軸承或可分離型軸承的套圈放入油箱中均勻加熱80-100℃，然後從油中取出盡快裝到軸上，為防止冷卻後内圈端面和軸肩貼合不緊，軸承冷卻後可以再進行軸向緊固。軸承外圈與輕金屬制的軸承座緊配合時，采用加熱軸承座的熱裝方法，可以避免配合面受到擦傷。

用油箱加熱軸承時，在距箱底一定距離處應有一網栅，或者用鈎子吊着軸承，軸承不能放到箱底上，以防沉雜質進入軸承内或不均勻的加熱，油箱中必須有溫度計，嚴格控制油溫不得超過100℃，以防止發生回火效應，使套圈的硬度降低。

電機軸承安裝步驟

（1）軸承用煤油洗淨，壓入軸承座，向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三号锂基脂至三分之二滿，用淨手塗抹均勻，裝上軸承壓蓋，用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋；

（2）軸承為内外套可分離的圓柱滾子軸承，應将軸承内套裝于轉軸上并到位；

（3）将軸承座裝于機殼上，如有潤滑脂注油孔，必須對準位置。用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座；

（4）内外偏心塊裝于轉軸上并到位，有軸鍵者應将軸鍵裝入鍵槽内再裝外偏心塊，将軸用擋圈裝于轉軸上；

（5）緊固定偏心塊緊固螺栓，轉動可調偏心塊，使其到達卸下前的角度位置并擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成後，轉軸應有一定的軸向串動；

（6）上振動電機兩端的防護罩，用螺釘緊固。

電機軸承的防鏽

(1)盡量使用無溶劑漆。

(2)如有可能，選用不含氧化成分的浸漬漆，如環氧尿烷(Epoxy-urethane)基或未變性環氧(Epoxy-)基浸漬漆。

(3)使用三聚氰醇酸浸漬漆時，應調整固化溫度和固化時間，固化溫度以略高于130℃(如135℃)和固化時間大于180min為宜，且必須嚴格執行工藝，尤其在高溫潮濕季節，因為從防鏽的觀念來看，油漆廠的樣本裡規定的漆幹燥(固化)時間，并不一定充分，電機有具體的内在形狀。

(4)采用不含揮發性酸的漆。

(5)選擇耐水解性好的漆。

(6)盡量選用礦物油系軸承潤滑脂。

(7)電機廠在自行注入潤滑脂時，為避免空氣中水蒸氣和塵埃進入軸承産生噪聲和可能造成的又一鏽蝕因素，潤滑脂容器應是密封的，即使在注脂時也應如此，且注脂量按标準應是一定的，如采用6202軸承時，參考值在0.60～0.80g範圍内，注脂工序應保持清潔，幹燥。

(8)選用有微孔的塑料薄膜包裝，使電機啟用前有一定透氣。用塑料薄膜密封包裝時，漆氣會留在軸承内，水份會結露，應設法避免。

(9)潤滑脂在電機蓋噴粉或噴漆後固化時的高溫影響下可能會變質。

(10)與軸承生産廠家協商，在軸承生産時，使用更有效的防鏽劑。

(11)為徹底解決漆鏽，可以考慮由電機生産廠、軸承生産廠及油漆生産單位共同商讨，綜合各方面的能力，以解決軸承的鏽蝕。

電機軸承更換步驟

振動篩配用的振動電機主要又兩種，立式振動電機主要應用在旋振篩上，卧式振動電機可以應用在各種振動篩分設備上，而振動電機是振動篩最主要的激振源，其重要地位可想而知。振動電機選用重型軸承，均可承載一定的軸向負荷，不論安裝方向如何，軸承壽命不受軸向負荷力的影響。

1.折卸軸承

（1）拆下振動電機兩端的防護罩（立式振動電機無防護罩），記錄偏心塊工作時的激振力百分值，以便在安裝時恢複原工作狀态；

（2）将兩軸端的軸用擋圈去掉；

（3）旋松外偏心塊緊固螺栓，卸下外偏心塊，有軸鍵者卸下軸鍵。旋松内偏心塊緊固螺栓，卸下内偏心塊；

（4）卸下軸承座壓緊螺栓，用合适的螺栓擰入軸承座拆卸螺孔，将軸承座從機殼内頂出；

（5）将軸承壓蓋從軸承座上卸下，把軸承從軸承座内壓出或用合适的螺栓頂出；

（6）如軸承為内外套可分離的圓柱滾子軸承，應将軸承内套從軸上取下，并放入原配軸承外套中；

（7）徹底清洗各部件油污。

2.安裝軸承

振動電機更換新軸承時，必須使用與原型号相同的軸承。

（1）軸承用煤油洗淨，壓入軸承座，向軸承外圈的滾柱處填充殼牌三号锂基脂至三分之二滿，用淨手塗抹均勻，裝上軸承壓蓋，用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承壓蓋；

（2）軸承為内外套可分離的圓柱滾子軸承，應将軸承内套裝于轉軸上并到位；

（3）将軸承座裝于機殼上，如有潤滑脂注油孔，必須對準位置。用加塗螺栓防松膠的緊固螺栓壓緊軸承座；

（4）内外偏心塊裝于轉軸上并到位，有軸鍵者應将軸鍵裝入鍵槽内再裝外偏心塊，将軸用擋圈裝于轉軸上；

（5）緊固定偏心塊緊固螺栓，轉動可調偏心塊，使其到達卸下前的角度位置并擰緊其緊固螺栓。以上組裝完成後，轉軸應有一定的軸向串動；

（6）上振動電機兩端的防護罩，用螺釘緊固。

1、電機軸承又名電動機軸承或者馬達軸承，電機常用的軸承有四種類型，即滾動軸承、滑動軸承、關節軸承和含油軸承。在電機軸承運轉的時候，其溫度标準是什麼呢？下面為您揭曉電機軸承溫度标準。

2、一般電機操作規程規定，滾動軸承最高溫度不超過95攝氏度，滑動軸承最高溫度不超過80攝氏度。同時要求溫升不超過55攝氏度(溫升為軸承溫度減去測試時的環境溫度);

3、GB3215-82 4.4.1 泵工作期間，軸承最高溫度不超過80度。

JB/T5294-91 3.2.9.2 軸承溫升不得超過環境溫度40度，最高溫度不得超過80度。

JB/T6439-92 4.3.3 泵在規定工況下運轉時，内裝式軸承處外表面溫度不應高出輸送介質溫度20，最高溫度不高于80度。外裝式軸承處外表面溫升不應高處環境溫度40度。最高溫度不高于80度。

JB/T7255-94 5.15.3 軸承的使用溫度。軸承溫升不得超過環境溫度35度，最高溫度不得超過75度。

JB/T7743-95 7.16.4 軸承溫升不得超過環境溫度40度，最高溫度不得超過80度。

JB/T8644-1997 4.14 軸承溫升不得超過環境溫度35，最高溫度不得超過80度。

4、如果軸承溫升過高如何處理呢？下面分析處理方法：

(1)原因：軸彎曲，中心線不準。

處理方法：重新找中心。

(2)原因：基礎螺絲松動。

處理方法：擰緊基礎螺絲。

(3)原因：潤滑油不幹淨。

處理：更換潤滑油。

(4)原因：潤滑油使用時間過長，未更換。

處理方法：洗淨軸承，更換潤滑油。

(5)原因：軸承中滾珠或滾柱損壞。

處理方法：更換新軸承。

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