産品檢驗外觀通用标準?管理制度及規範第369篇,接下來我們就來聊聊關于産品檢驗外觀通用标準?以下内容大家不妨參考一二希望能幫到您!
管理制度及規範
第369篇
外觀檢驗規範(通則)
1.目的(Purpose):
本文件說明産品外觀之質量要求。
2.适用範圍(Scope):
本文件運用在供應本公司之零件、半成品及成品之外觀件上
3.權責(Responsibility):
QA檢驗需依此規範标準進行外觀件之檢驗及判斷。
4.名詞解釋(Glossary):
4.1色差:為顔色與顔色之間差異,通常以CIE推薦之顔色值L*a*b*與相互顔色差值ΔE來表示。
4.2晦暗:局部面積粗糙。
4.3皺皮:噴漆表面波紋或斑紋狀。
4.4漏噴:沒有噴的噴漆與規範之差。
4.5氣點、氣泡:可見到的泡狀(完整或已破),在噴漆表面上下或漆體内(空氣或流體)。
4.6雜質:顆粒附着于噴漆表面上。
5.作業流程圖(WorkingFlowChart):無。
6.作業内容(Procedure):
6.1外觀檢驗時,應将産品在20W*4日光燈以上之光源下,距離約30cm底下放
紙(TOUCHPANNEL、LCD未顯示時,檢驗時需配合LCD與Trillium上蓋),方向目視0度及30~60度,每面進行30秒目視檢驗。
6.2A面為正面,其餘皆屬B面(成品)。
6.3瑕疵之距離必須>3.6cm。
6.4抽樣計劃:MIL-STD-105EIIMA:0.4MI:0.65
6.5檢驗标準依次下列:
判定基準 |
檢驗方式 |
缺點分類 |
備注 | ||
CR |
MA |
MI | |||
産品之商标規格、銘闆、裝飾闆 | |||||
1.遺漏、錯誤、貼反、脫落 |
目視 |
■ |
印刷字型比對字模,色澤比對限度樣品 | ||
2.印刷不良,文字不易辨讀 |
目視 |
■ | |||
3.割傷、污點(<0.25mm接受1點)、凸起、浮貼、傾斜、溢墨(超過字體或圖樣邊緣0.1mm)不可有 |
目視 |
■ | |||
産品表面外觀-一般要求 | |||||
1.髒污在明顯處(A面、B面)須 使用清潔劑才可去除 |
目視 |
■ |
清潔劑限用醇類禁止使用酮類 | ||
2.髒污在明顯處(A面、B面)須 使用幹布去除 |
目視 |
■ | |||
3.外殼破裂 |
目視 |
直接判退 | |||
4.毛頭、結合線 |
目視 |
■ |
比對限度樣品 | ||
5.拉模、外翻、翻白 |
目視 |
■ |
比對限度樣品 | ||
6.縮水、不飽模 |
目視 |
■ |
比對限度樣品 | ||
7.彩虹、垂柳 |
目視 |
■ | |||
8.雜點同色系<0.35mm(可接受A面2點;B面3點)Lens4點 不同色系<0.25mm(可接受A面1點;B面2點)Lens2點 |
雜點規 |
■ |
包含雜質凹凸<0.1mm可接受 | ||
9.刮痕<2mm×0.05mm(可接受A面1 條B面2條) |
雜點規 |
■ | |||
10.撞傷、擦傷<2mm2可接受 一處,限同色系 |
雜點規 |
■ |
不可露底材 | ||
11.色差ΔE<1.5 |
色差計 |
■ |
各顔色标準參照附表一 | ||
12.上下蓋組立崁合不良 |
目視 |
■ |
段差A面<0.2mmB面<0.5mm | ||
13.晦暗(多孔、橘皮) <2mm2可接受一處 |
目視 |
■ |
非外觀處,不影響組裝不在此限 | ||
産品表面外觀-噴漆件 | |||||
1.裂隙、裂紋 |
目視 |
■ | |||
3.漏噴 |
■ | ||||
4.氣墊、氣泡 |
■ | ||||
數字鍵 | |||||
1.固定不良松動卡鍵 |
試裝 |
■ | |||
2.印刷不良、文字脫落、雙層印 割傷、污點(<0.25mm接受1點)、凸起浮貼、傾斜、溢墨(超過字體或圖樣邊緣0.15mm) |
雜點規 |
■ | |||
3.數字鍵割傷 |
目視 試裝 |
■ | |||
4.數字鍵無段落感 |
■ | ||||
5.數字鍵段落感不明顯 |
■ | ||||
6.尺寸不合,太緊或太松 |
■ | ||||
7.缺角、凹陷、凸起 |
■ |
更多精彩资讯请关注tft每日頭條,我们将持续为您更新最新资讯!